1.0122 (S235JRG2C): Technische specificaties en de rol van oppervlaktebehandeling van zwarte oxide bij CNC-bewerking

In de competitieve wereld van industriële productie en bouwtechniek is het kiezen van het juiste materiaal een balans tussen prestaties, kosteneffectiviteit en esthetische aantrekkingskracht.Onder de door de Europese norm EN 10025-2 erkende gespecialiseerde staalsoortenBij Tuofa CNC Machining China erkennen we dat structurele integriteit van het allergrootste belang is.de uiteindelijke afwerking bepaalt vaak het succes van een onderdeel in zijn eindgebruiksomgevingIn dit artikel wordt een grondige analyse gegeven van de staalgraad 1.0122, de bewerkingskenmerken,en de technische voordelen van een oppervlaktebehandeling met zwarte oxide op dit specifieke koolstofstaal.

De aanduiding 1.0122 (S235JRG2C) geeft specifieke metallurgische eigenschappen weer die voor ingenieurs van vitaal belang zijn.terwijl "235" de minimale uitslagsterkte van 235 MPa voor standaarddiktes aangeeftHet achtervoegsel "JR" bevestigt de slagsterkte, getest bij 27 Joule bij kamertemperatuur.dat wil zeggen dat het tijdens de productie is gedeaxideerd om een uniforme graanstructuur te garanderen.Het belangrijkste is dat de "C" aan het eind aangeeft dat dit materiaal specifiek is bestemd voor koud trekken of koudvorming.0122 een gladdere oppervlakte en nauwere afmetingen in vergelijking met zijn warmgewalste tegenhangers, waardoor het een uitstekende kandidaat is voor precisie-CNC-bewerking.

Chemisch gezien is 1.0122 een koolstofarm staal, meestal met een koolstofgehalte van minder dan 0,17%, met mangaan als primair legeringselement om de sterkte en hardheid te verbeteren.Dit lage koolstofgehalte is het geheim van zijn uitzonderlijke lasbaarheidOf men nu MIG, TIG of spotlassen gebruikt, 1.0122 kan worden samengevoegd zonder dat er een risico bestaat op verharding in de warmte-geaffekteerde zone of de vorming van broze scheuren.dit materiaal wordt vaak gekozen voor complexe assemblages waarvoor hoogprecisie-gefreesde componenten moeten worden geïntegreerd in grotere gelaste structuren.

In de werkplaats wordt 1.0122 gewaardeerd omwille van zijn consistente bewerkbaarheid.die de levensduur van het gereedschap behoudt en hogere spindelsnelheden mogelijk maaktHet reageert goed op het draaien, frezen en boren, waardoor betrouwbare resultaten met een hoogwaardige oppervlakte worden verkregen.het kan gevoelig zijn voor "verscheuren" als de snijgereedschappen niet scherp zijn of als de voersnelheden niet geoptimaliseerd zijnOnze experts bij Tuofa CNC Machining gebruiken specifieke geometrieën en coatings op onze karbid gereedschappen om ervoor te zorgen dat 1.0122 onderdelen voldoen aan de strenge eisen van de moderne techniek op het gebied van oppervlakkrapheid.

Ondanks zijn mechanische veelzijdigheid, 1.0122Als het niet wordt behandeld, ontwikkelt het oppervlak snel ijzeroxide (rode roest).die zowel het uiterlijk als de functionele toleranties van het onderdeel in gevaar kunnen brengenHoewel het bekleden of schilderen veelvoorkomende oplossingen zijn, zijn er veel precisietoepassingen, met name in de gereedschapsindustrie, de automobielindustrie, dede industrie van vuurwapens een afwerking vereisen die de afmetingen van het onderdeel niet verandertHier wordt zwarte oxide (ook bekend als "zwart" of "blauw") de ideale oppervlaktebehandeling voor 1.0122.

Zwarte oxide is een conversielaag, wat betekent dat het niet op het metaal zit zoals verf of galvanisering.het is het resultaat van een chemische reactie tussen het ijzer op het oppervlak van de 1Het proces omvat meestal het schoonmaken van het onderdeel, het spoelen en vervolgens onderdompelen in een bad van natriumhydroxide, nitraten,en nitrieten tot ongeveer 140 tot 145 graden Celsius verhitDit creëert een magneetlaag (Fe3O4) op het oppervlak van het staal.1 tegen 0Dit maakt het ideaal voor hoogprecisiecomponenten waarbij na het afwerkingsproces strakke toleranties moeten worden gehandhaafd.

Voor optische apparatuur, werktuigcomponenten en gespecialiseerde handgereedschappen is het voornaamste voordeel van het zwartmaken 1.0122 de vermindering van de lichtreflectie.een matzwart afwerking is essentieel om glare en oogspanning voor de bediener te voorkomenBovendien verbetert zwarte oxide aanzienlijk de "smeerbaarheid" van het staaloppervlak.De poreuze aard van de magneetlaag maakt het mogelijk om veel effectiever aan aanvullende oliën of wassen vast te houden dan ruw staalDeze "oliehoudende" eigenschap biedt een tweeledig voordeel: het creëert een secundaire barrière tegen vocht (verbetering van de corrosiebestendigheid) en vermindert de wrijving in bewegende onderdelen.met een gewicht van niet meer dan 30 kg.0122.

Bij Tuofa CNC Machining raden we vaak zwarte oxide aan voor 1.0122 componenten die gebruikt worden in binnenomgevingen waar matige corrosiebestendigheid nodig is.een slanke esthetiek die de "ruwe" look van industrieel staal verbergtHet is tevens een milieuvriendelijke en economisch gunstige keuze in vergelijking met chroomcoating of geavanceerde PVD-coatings.Hoewel het niet de zware zout-spray weerstand van roestvrij staal of elektroless nikkel biedt, wanneer onderhoud wordt uitgevoerd met een lichte oliefolie, kan een zwart onderdeel 1,0122 in een typische fabriek of werkplaats tientallen jaren meegaan.

De toepassingen van 1.0122 met een zwarte oxide-afwerking zijn uiteenlopend.en interne motorcomponenten die een evenwicht tussen sterkte en slijtvastheid vereisenIn de gereedschapsmachineindustrie is het de standaardafwerking voor kollets, gereedschapsholders en leidpijnen.0122 wordt gebruikt voor hoogwaardige meubelramen en architectuurapparatuur waar de industriële, "zwart staal" look is een belangrijk ontwerp element.

Bij het bestellen van onderdelen van de categorie 1.0122 (S235JRG2C) van een leverancier zoals Tuofa CNC Machining China is het belangrijk de specifieke eisen voor het eindgebruik te melden.Ons team zorgt ervoor dat het koud getrokken materiaal afkomstig is van gerenommeerde molens om te garanderen dat aan de "C" -klasse specificaties wordt voldaanTijdens de bewerkingsfase houden wij een strikte controle op de oppervlakteafwerking om ervoor te zorgen dat het zwarte oxidebad gelijkmatig reageert over het gehele onderdeel.Een slecht bewerkte oppervlakte met verschillende graden van ruwheid kan resulteren in een "vlekkige" of ongelijke zwarte afwerkingDaarom zijn onze precisiefrees- en draaiprocessen specifiek geoptimaliseerd voor de daaropvolgende chemische behandeling.

Ten slotte is 1.0122 (S235JRG2C) het werkpaard van de Europese bouwstaal, met een unieke combinatie van sterkte, lasbaarheid en superieure koudbewerkte precisie.Verbeterd met een zwarte oxideoppervlaktebehandelingDit materiaal gaat verder dan zijn bescheiden oorsprong als een structurele legering en wordt een geavanceerde keuze voor precisiecomponenten die dimensie stabiliteit, verminderde schittering,en verbeterde slijtvastheidDoor de synergie tussen de metallurgische eigenschappen van 1.0122 en de chemische voordelen van zwartmaken te begrijpen,ingenieurs kunnen onderdelen ontwerpen die niet alleen functioneel en duurzaam zijn, maar ook kosteneffectief en visueel opvallend zijn.

Bij Tuofa CNC Machining zijn we toegewijd aan het helpen van onze wereldwijde klanten om deze materiaalkeuzes te navigeren.onze expertise in 1.0122 bewerking en zwarte oxide afwerking zorgt ervoor dat uw componenten precies zoals bedoeld werken.