CuZn39Pb3 is een veelgebruikt freemachining messing kwaliteit gewaardeerd voor zijn uitstekende bewerkbaarheid, dimensionale stabiliteit, goede corrosiebestendigheid, en betrouwbare mechanische prestaties.Het wordt vaak gebruikt voor precisiecomponenten die snel bewerkenCuZn39Pb3 is een koper-zinc-loodlegering die ongeveer 57-59% koper, ongeveer 2,5-3,5% lood bevat.en zink als het belangrijkste resterende elementHet is ook algemeen bekend als CW614N onder het Europese aanduidingssysteem.CuZn39Pb3 is een van de meest populaire messingmaterialen voor CNC-draaien en automatische bewerking.

Een van de grootste voordelen van CuZn39Pb3 is de uitzonderlijke bewerkbaarheid.gemakkelijk te bedienen chips tijdens het snijdenDe looddeeltjes in de microstructuur verminderen de wrijving tussen het snijgereedschap en het werkstuk, waardoor het gereedschap scherpe randen behoudt en het opgebouwde materiaal tot een minimum beperkt.Dit maakt CuZn39Pb3 bijzonder geschikt voor CNC-bewerking met een groot volume, Zwitsers type draaibank, productie van schroefmachines en precisiecomponenten met complexe geometrieën.

CNC-draaien is een van de meest voorkomende productieprocessen voor CuZn39Pb3.bevestigingsmiddelenOmdat chips gemakkelijk breken, kunnen bewerkingscycli vaak met relatief hoge snij snelheden worden uitgevoerd met behoud van een goede dimensie nauwkeurigheid.Carbide gereedschappen worden vaak gebruikt in productieomgevingen omdat ze een lange werktuiglevensduur en stabiele prestaties bieden, hoewel ook snelheidsinstallaties uit staal geschikt kunnen zijn voor toepassingen met een lager volume.

De geometrie van het gereedschap speelt nog steeds een belangrijke rol bij het verkrijgen van consistente resultaten.Hoewel CuZn39Pb3 veel gemakkelijker te bewerken is dan veel technische metalenIn het geval van een versleten gereedschap kan er nog steeds sprake zijn van slechte oppervlakteafwerking, buigen of dimensieverschillen.Een stabiele werkhouding helpt ook de concentriciteit te beheersen, uitslag en oppervlakteafwerking op precisie-gedraaide onderdelen.

CNC-freeswerk is geschikt voor CuZn39Pb3-onderdelen met vlakken, gleufjes, zakken, gaten, kanalen of complexe externe profielen.De legering reageert goed op conventionele en hogesnelheidsfreeswerkzaamheden vanwege de goede splintervorming en de relatief lage snijweerstand. Eindmolens, gevelmolens, boormachines, reamers en andere standaard snijgereedschappen kunnen doorgaans hoogwaardige oppervlakken bereiken wanneer geschikte snelheden en voedingsmiddelen worden geselecteerd.Omdat de materialen machines efficiënt, CuZn39Pb3 kan de cyclustijden verkorten in vergelijking met hardere of meer ductiele koperlegeringen.

Voor dieper gelegen gaten is het gemakkelijker om korte chips uit de gaten te halen, waardoor het risico op chipverpakking en overmatige warmteopwekking wordt verminderd.koelmiddel of perslucht kan nog steeds nuttig zijn om de evacuatie en de oppervlaktekwaliteit te verbeterenHet is mogelijk om de draad te verzilveren en te boren wanneer er behoefte is aan een nauwere tolerantie van de gaten of een betere ronde vorm.en enkelpuntsdraaien zijn ook goed geschikt voor CuZn39Pb3, waardoor het een veel voorkomend materiaal is voor draadverbindingen en bevestigingsonderdelen.

Een ander belangrijk voordeel van CuZn39Pb3 is het vermogen om goede oppervlakteafwerkingen rechtstreeks uit CNC-bewerking te verkrijgen.Goed geselecteerde gereedschappen kunnen gladde oppervlakken produceren met een minimale tweede afwerkingDe eisen inzake de oppervlaktebuigzaamheid moeten echter worden bepaald op basis van de functie van het onderdeel.en decoratieve oppervlakken kunnen fijnere afwerkingen vereisen dan gewone structurele kenmerken.

Burrvorming is meestal lager dan bij zachtere kopersoorten, maar borrels kunnen nog steeds verschijnen rond geboorde gaten, scherpe randen, geslepen gleufjes en draaduitgangen.vibratie-afwerkingIn de meeste gevallen wordt een machine met een gecontroleerde bewerking gebruikt om de kwaliteit van de onderdelen te verbeteren.

CuZn39Pb3 biedt ook een nuttige corrosiebestendigheid in veel binnenshuise en licht agressieve omgevingen.met een vermogen van meer dan 50 WHet is echter niet vanzelfsprekend dat de legering ideaal is voor elke corrosieve omgeving.bepaalde chemische stoffen, blootstelling aan zeewater of omgevingen die de ontzinking bevorderen, kunnen alternatieve kopersoorten of aanvullende oppervlaktebescherming vereisen.

Nickelplating wordt vaak toegepast op CuZn39Pb3-onderdelen wanneer een harder, meer slijtvast materiaal wordt gebruikt.en er is meer corrosiebestendig oppervlak nodigHet vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen van het vermogen.en een reflecterend oppervlak is vereist, met name voor zichtbare toebehoren en hardware.

Blokplaten worden vaak gebruikt voor elektrische of elektronische koperen onderdelen omdat ze de soldeerbaarheid kunnen verbeteren en het onderliggende koperen tegen oxidatie kunnen beschermen.,Zilverplating kan worden gekozen wanneer de elektrische geleidbaarheid hoog is, de contactweerstand laag is,of verbeterde prestaties in hoogstroomtoepassingen is belangrijkGoudplatering wordt ook gebruikt op bepaalde elektrische contacten van hoge precisie wanneer een uitstekende corrosieweerstand en een stabiele elektrische contactprestatie vereist zijn.

Chemische polering en mechanische polering zijn geschikt wanneer het uiterlijk belangrijk is.Door te borstelen ontstaat een richtinggebonden textuur, terwijl vibratieafwerking kan kanten glad maken en een meer uniforme algehele afwerking creëren.Messingonderdelen kunnen ook chemisch zwart worden of een decoratieve afwerking in antieke stijl krijgen voor architectuur- en consumententoepassingen.

Voor het bekleden of bekleden is het van cruciaal belang de oppervlakte goed te bereiden en snijoliën, vingerafdrukken, oxiden, poetsmiddelen en bewerkingsresten grondig te verwijderen.Slechte reiniging kan leiden tot hechtingsproblemen, verkleuring, ongelijke bekleding of lokale corrosie.Bij de bepaling van CNC-toleranties moet ook rekening worden gehouden met het bekledingsproces, omdat de gelaagde coatings de buitenoppervlakken dikker maken en de effectieve grootte van de interne gaten verminderen., slots en draadjes.

CuZn39Pb3 wordt in veel industrieën gebruikt vanwege de balans tussen bewerkbaarheid, uiterlijk, geleidbaarheid en corrosiebestendigheid.hydraulische bekleding, kleppen, elektrische eindstukken, sensorbehuizingen, draadvormige inzetstukken, buizen, precisiebevestigingen, instrumentonderdelen, verbindingsonderdelen, apparatuurhardware en aangepaste CNC-onderdelen.Het vermogen om hoge bewerkingssnelheden te ondersteunen, maakt het vooral aantrekkelijk voor de productie van middelgrote en grote hoeveelheden.

De kwaliteitscontrole voor CNC-bewerkte CuZn39Pb3-onderdelen richt zich meestal op afmetingen, draden, gatlocaties, concentrisiteit, vlakheid en oppervlakteafwerking.Voor beklede onderdelen kan het ook nodig zijn de dikte van de bekleding te controleren.Omdat CuZn39Pb3 dimensioneel stabiel en gemakkelijk te bewerken is, kunnen fabrikanten herhaalbare resultaten bereiken bij het gebruik van gereedschappen, het vasthouden van de werkstukken, het aanbrengen van de werkstukken en het aanbrengen van de werkstukken.en de procesparameters worden goed gecontroleerd.

Het is een van de meest praktische messingmaterialen voor precisie-CNC-bewerking.en uitstekende oppervlakkegehalteIn combinatie met oppervlaktebehandelingen zoals nikkelplating, chroomplating, tinplating, zilverplating, polijsten en decoratieve afwerking,de legering kan voldoen aan zowel functionele als cosmetische eisenVoor ingenieurs die op zoek zijn naar een kosteneffectieve messingkwaliteit voor complexe bewerkte onderdelen, biedt CuZn39Pb3 een uitstekende combinatie van productie-efficiëntie, dimensie-nauwkeurigheid, corrosiebestendigheid,en verscheidenheid van afwerking.