Macchine per la lavorazione CNC Lista delle parti della macchina espresso: processo e finitura superficiale

Il mondo dell'espresso di alta qualità dipende molto dall'ingegneria di precisione, e al centro di questa precisione c'è la lavorazione CNC.e componenti sicuri per gli alimenti necessari per una macchina da caffè espresso di alto livello richiede un'attenta selezione del materiale, una meticolosa pianificazione dei processi e l'applicazione di particolari finiture superficiali.Questo articolo esamina le parti comuni di una macchina espresso che sono prodotte utilizzando la lavorazione a controllo numerico (CNC), dettagliando i processi tipici e le finiture critiche applicate per garantire sia le prestazioni che la qualità estetica.

Il ruolo cruciale dell'usinatura CNC nell'espresso

La lavorazione CNC offre la precisione e la ripetibilità senza pari richieste per i componenti delle macchine espresso.e le vie interne del fluido devono soddisfare tolleranze incredibilmente strette per gestire la temperaturaUna leggera deviazione in un portafilter o in un seggiolino della doccia può causare canalizzazione, estrazione incoerente e una scatto di scarsa qualità.Molte parti sono esposte a temperature elevate e ambienti corrosivi (acqua calda, acidi di caffè), che richiedono materiali come l'acciaio inossidabile e il ottone, che vengono modellati con precisione ed efficienza da macchine e torni CNC.

Parti comuni di macchine per espresso lavorate a CNC

Diversi componenti principali sono invariabilmente prodotti tramite metodi CNC.

• Corpo del filtro portatile:Le orecchie che si bloccano nella testa del gruppo devono essere dimensionalmente accurate per un sigillo sicuro e privo di perdite.

  • Processo:In primo luogo la tornitura CNC per il corpo cilindrico principale e la connessione della maniglia, seguita dalla fresatura CNC per le orecchie e i becchi di blocco.

  • Finitura superficiale:La superficie interna del sedile del cestino richiede una finitura liscia e precisa per garantire che il cestino si posizioni a filo libero.generalmente ottenuto mediante fresatura fine o riaming.

• Componenti della testa di gruppo (portatore dello schermo di dispersione, sedile dello schermo doccia):Queste parti controllano la distribuzione finale dell'acqua sulla brocca di caffè.

  • Processo:La fresatura CNC dettagliata, specialmente per i complessi canali interni e le superfici di posa precise per lo schermo doccia e la guarnizione del filtro portatile.

  • Finitura superficiale:Le superfici interne richiedono spesso un'elettropoli o una lucidatura meccanica molto fine (basso valore Ra) sulle parti in acciaio inossidabile per ridurre al minimo l'adesione microbica,migliorare la resistenza alla corrosione degli acidi del caffè, e favorire una facile pulizia.

• di una lunghezza superiore a 50 mm,Questi sigillano il vaso a pressione.

  • Processo:Tornitura CNC per la forma circolare principale e per le scanalature interne.

  • Finitura superficiale:Le superfici di accoppiamento richiedono una finitura molto liscia, spesso macinata, per garantire una tenuta perfetta con guarnizioni ad alta pressione.

• Valvole e accessori (valvole di espansione, valvole di controllo, ugelli):Questi controllano il flusso e la pressione dell'acqua e del vapore.

  • Processo:Per i corpi e i sedili delle valvole viene utilizzata una tornitura CNC ad alta precisione, che richiede un controllo di tolleranza estremamente rigoroso per un funzionamento privo di perdite.

  • Finitura superficiale:Le superfici interne sono tipicamente lucidate o elettrolittrate per un flusso regolare e la sicurezza alimentare.

• Punte per la bacchetta di vapore e acqua calda:Questi ugelli di precisione controllano la distribuzione di vapore e acqua.

  • Processo:Torsione CNC di precisione e a volte micro-latatura per i piccoli fori di uscita.

  • Finitura superficiale:L'esterno deve essere ben lucido per un'estetica e una pulizia agevole, il foro interno deve essere liscio per garantire un flusso costante.

Processi di lavorazione CNC dettagliati

La scelta del processo CNC dipende interamente dalla geometria del pezzo:

• Fabbricazione di macchine per il trattamento di rifiuti:Utilizzato per parti con simmetria di rotazione, come corpi di valvole, accessori, parti cilindriche di caldaie e il corpo principale del filtro portatile.L'utensile in movimento su moderni centri di tornitura può anche eseguire operazioni di fresatura di base (come la perforazione di fori trasversali o slot chiave di fresatura) senza rimuovere la parte.

• Fresatura CNC (centri di lavorazione verticali):Essenziale per geometrie complesse, come le orecchie di blocco su un filtro portatile, le caratteristiche non simmetriche di una testa di gruppo e i canali interni.caratteristiche precise e curve complesse necessarie per una dispersione ottimale dell'acqua.

• Perforazione/raccolta:Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528.

Finiture di superficie critiche

La finitura superficiale delle parti della macchina espresso è probabilmente importante quanto la precisione dimensionale, influenzando la sicurezza alimentare, la durata e le prestazioni:

1. Polizione per uso alimentare (controllo del valore Ra):Per tutte le parti bagnate (quelli che entrano in contatto con l'acqua o il caffè), la finitura della superficie interna deve essere molto liscia.Per evitare l'accumulo di oli di caffè e di scaglie è necessario un livello medio di rugosità basso (Ra).Le parti in acciaio inossidabile sono spesso sottoposte a lucidatura meccanica o ad un processo dielettropoliziaper ottenere il valore Ra più basso possibile e migliorare la passivazione (resistenza alla corrosione).

2. Passivazione:Si tratta di un trattamento chimico applicato ai componenti in acciaio inossidabile dopo la lavorazione.massimizzare la resistenza alla corrosione del materiale contro acidi di caffè e acqua caldaQuesto passo non è negoziabile per le parti inossidabili a contatto con gli alimenti.

3. Finiture estetiche (esterne):I componenti esterni, quali le maniglie del filtro portatile (se in metallo), le bacchette di vapore e gli elementi decorativi, ricevono finiture estetiche.finitura spazzolata(ottenuto con la levigatura o la spazzolatura abrasiva per un aspetto opaco e direzionale)lucidatura per specchi(per un aspetto di fascia alta e riflettente).

4. Cloruro di potassio:Storicamente, molti componenti interni dell'espresso sono stati realizzati in ottone a causa della sua eccellente lavorabilità e proprietà termiche.il ottone è rivestito con un materiale sicuro per l'alimentazione come il nichel o il cromo per evitare la lisciviazione del piombo (anche nelle leghe di ottone prive di piombo) e proteggere il metallo sottostante dalla corrosioneIl processo di verniciatura richiede un materiale di base altamente lucido o liscio per garantire un rivestimento consistente e non poroso.

In sintesi, la lavorazione CNC di parti di macchine espresso è un processo sofisticato che unisce ingegneria meccanica di alta precisione a severi requisiti di sicurezza alimentare.Il passaggio dalla materia prima al componente finale comporta una serie di complesse operazioni di tornitura e fresatura, seguiti da trattamenti critici di superficie come l'elettropolizia e la passivazione.Questa meticolosa attenzione ai dettagli è ciò che distingue una macchina da caffè standard da una macchina da espresso ad alte prestazioni in grado di fornire risultati sempre eccellenti.