February 4, 2026
アルミニウム6061は,特にT6の加熱状態 (AL6061-T6) で,CNC加工産業の"作業馬"と広く認識されています.耐腐食性しかし,加工プロセス自体は予測可能ですが, 機械の加工は,処理後や表面加工の段階では,部品の真の品質が決定されます.AL6061-T6の鏡のような表面は最初は素晴らしいように見えますが多くの製造パートナーが無視する重要な技術的障害と長期耐久性問題を提示します要求されたものだけでなく 技術的に健全なものを提供しますこのガイドは,AL6061-T6の磨きの限界を調査し,砂吹きとアノイド化の組み合わせがしばしば優れたエンジニアリングの選択である理由.
表面の荒さを減らすための機械的仕上げプロセスである ($R_a$AL6061-T6 の場合,この外観は非常に望まれています.しかし,AL6061-T6 の場合,この外観は非常に人気があります.この過程を複雑にするいくつかの機械的現実がありますアルミニウムは比較的柔らかい非鉄金属です. T6は純粋なアルミニウムと比較して硬さを大幅に高めています.激しい機械的な磨き中に表面変形に易くなります.
最初の大きな課題は,幾何学的制約です.CNC加工された部品はめったに単純な平板板ではありません.彼らはしばしば深いポケット,鋭い内角,複雑な盲孔,複雑なフィニッシュ機械的な磨きは,表面に到達するために車輪,ベルト,または転がるメディアに依存します.これは重要な"アクセシビリティのギャップ"を作り出します.磨き道具が 届かないような 内部幾何学表面は輝くが",死角"は鈍いまま,元の道具の痕跡が表示されます.高精度部品の場合,この不一致は 単なる美学的な欠陥ではありません狭い許容量や組み立て合いを妨げる可能性があります.
表面保護の欠如が 最も重要な欠点である.いくつかのクライアントは,未加工の金属的な外観を維持するために,任意の後続的な表面処理なしで磨き要求アルミニウムは自然に薄い保護性オキシド層を形成しますが,この層は不一致で非常に薄い (ナノメートルで測定されます).
AL6061-T6 の 磨き され た 部品 は 処理 さ れ て い ない 場合,環境 の 劣化 が 避け られ ませ ん.密封 さ れ た 表面 が ない なら,アルミニウム は 大気 の 湿度 や 化学 汚染物 に 弱い.時間が経つにつれて薄くなり 薄くなり 薄くなり 薄くなり表面には微小な黒か白の点 (麻点) のように見える微小な腐食点が形成されるさらに,表面が滑らかで反射性があるため,軽微な操作の誤りは,非常に目に見える傷痕を生む.人間の皮膚の天然酸性により 磨かれた表面に刻み込まれます機能的なコーティングがなければ,磨きされた部品は本質的に"生きた"表面であり,真空封印されたパッケージを出て行く瞬間に劣化します.
機械的な磨きの罠を克服するために,Tuofa CNC Machining Chinaはしばしば砂吹き (ビーズ吹き) とアノイド化の組み合わせを推奨しています.この2つのプロセスによるアプローチは,コンポーネントの美学的な要求と機能的な長寿の両方を考慮します.
砂吹き は 細い ガラス 珠 や 陶器 材 を アルミニウム の 表面 に 押し付け て 砂吹き する こと です.砂吹き は 表面 を 平ら に する 方法 で は あり ませ ん.砂吹き は 表面 を 均一 に する 方法 です.マットな"サテン"質感このプロセスは,原材料に存在し,または加工中に発生したかもしれない"穴"や"划痕"などの軽微な材料の欠陥を隠すのに優れたものです.メディアは 磨き車よりも 効率的に 内部角や複雑なポケットに 届くことができるからです砂吹きで部品の全幾何学に完全に一貫した質感が得られる.
砂吹き後,部品はアノジス (通常は色のためにタイプIIまたは硬さのためにタイプIII) を受けなければならない.アノジス (Anodizing) は制御された,基本金属から取り出した密度の高いアルミニウム酸化層この層は剥がれるコーティングではなく,表面の不可欠な部分です.
この組み合わせがAL6061-T6部品のプロフェッショナル・スタンダードに 選ばれる主な理由は3つあります
砂 噴出 方法 は,砂 噴出 器 の 表面 の 表面 の 表面 に 砂 を 噴出 する 方法 です.砂 噴出 器 は 砂 噴出 器 の 表面 に 砂 を 噴出 する 方法 です.砂 噴出 器 は 砂 噴出 器 の 表面 に 砂 を 噴出 する 方法 です.部品がシンプルなブレーケットか 複雑なシーンのものかどうか表面の1ミリメートルも プロフェッショナルに見えます
2つ目は耐久性と 摩擦耐性です 磨かれた表面は 欠陥をすべて強調します 砂吹きやアノード化された表面は それとは対照的に より寛容です微小な傷がほとんど見えなくなるさらに,アノイド化層は原材料のアルミよりも著しく硬く,磨きや環境腐食に対する物理的障壁を提供します.部品の品質を効果的に"ロック"油磨されたアルミニウムを襲う恐ろしい酸化穴 (麻点) の形成を防ぐ.
3つ目はカラーとブランドです. 磨きは銀色の外観しか提供しませんが,アノジスでは,幅広い色が可能です.黒,青,赤,金,その他.これは,企業としてのアイデンティティをハードウェアに統合したい企業や複雑な組成部品のカラーコード部品にとって不可欠です.
磨きと砂吹き/アノイド化との間を選択する際,エンジニアは次元容量も考慮しなければならない.磨きは減量プロセスであり,滑らかさを達成するために材料を除去する.慎重に制御されていない場合鋭い縁を丸め 重要な特徴の寸法を変えることができます
砂吹きは略微減量でも,より均一である.反面,アノジゼーションは添加プロセス (部分的に).それは金属に成長し,表面から形成される.高精度CNC部品用一般的に,この材料は,アノイド化層の厚さを計算するために,砂吹きとアノイド化仕上げのために処理過程で最終測定に複雑な層を加えるため,原材料加工部品よりも少し緩やかな許容量を推奨します.
AL6061-T6の鏡磨き部品の魅力は否定できませんが プロセスの機械的および化学的限界は しばしば失望を招きます表面酸化 (穴) の高いリスク産業用用途ではリスクの高い選択となります
砂吹きとアノイド化仕上げを選択することで 部品が耐久性,一貫性,視覚的にプロフェッショナルな状態を 保ちます我々はサプライヤー以上の存在を誇りに思っています高品質の製品を保証する砂吹きなどの解決策を提唱します.AL6061-T6 のプロジェクトに 長期的な成果を.
