C51000 リンゴは,強度,耐腐蝕性,耐磨性,疲労性能C510 発光銅または CuSn5 と呼ばれる.C51000は,有用な導電性と環境腐食に対する良好な耐性を保持しながら,著しく高い機械的強度を提供します.これらの特性により,スプリング,電気コンタクト,ブッシング,ローバー,コネクタ,シャフト,精密フィッティング,および多くのカスタム CNC加工部品に適しています.

C51000の主要合金元素は,チンの5%程度で,少量のリンが含まれる.銅は構成のバランスを整える.チンは強度,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ.耐腐食性生産中に酸化を抑制し,硬さや耐疲労性を向上させる.合金には,フリー加工の銅類よりも鉛が少ないためC51000は,通常,最大加工可能性のためにのみ選択されません.代わりに,エンジニアは,機械性能,スプリング特性,次元安定性耐腐食性も重要だ

C51000 リンゴの大きな利点の一つは,その優れた疲労耐性です.この特性から利益を得ることができます.電気のスプリングコンタクトは,何千回,あるいは何百万回もの動作サイクルを経て,材料が接触圧を維持しなければならないため,一般的な例です.合金も良い耐磨性を提供します滑り接触に晒されている部品です. 滑り接触に晒されている部品は,

C51000は腐食性のある環境でもうまく機能します 銅合金では自然に表面保護フィルムを形成しますそして,チンの追加により,大気の腐食と多くの水関連環境への耐性をさらに向上しますこれは,工業機器,船舶関連部品,電気組成物,計器具,湿った環境で動作する機械システムに適している.しかし,材料の選択は,実際の化学物質を考慮する必要があります耐腐食性のある材料には,あらゆる耐腐食性のある金属合金がないからです.

CNC加工は,正確な寸法,複雑な幾何学,制御された表面粗さ,または低~中程度の生産量を必要とするC51000部品の製造に使用される.CNCターニングは,軸のような丸い部品に適しています,袖,ブッシング,ピン,スレッドフィッティング,スペース,および円筒形電気部品. CNCフレーシングは,プレート,ブレーキット,接触部品,ハウジング,スロット,ポケット,マウント機能を作成することができます.,多軸加工は,部品に穴,溝,角質の表面,または複数の側面に位置する機能がある場合のセットアップも削減することができます.

C51000の加工は,非常に自由切断可能な銅合金加工よりも注意が必要である. リンゴ銅は,より長いチップを生産し,より高い切断力を発生させることができる.鋭いカービッド切削ツールは,材料の塗り替えを減らすのに役立ち,安定した寸法精度を保つため,一般的に好ましい切断刃は,特に薄い壁,狭い溝,または繊細な電気部品を加工するとき,鋭く保つ必要があります.過剰に磨かれたツールは,切断熱を増加させ,ブールを作り出すことができます.表面の質を低下させる.

ツール・ジオメトリもCNC加工において重要である.ポジティブ・レイク・アングルは,切断抵抗を軽減し,チップ流量を改善するのに役立ちます.適切なチップ避難は,穴の表面を損傷したり,ツール負荷を増やす可能性があるため,掘削と深穴加工中に特に重要です冷却液や適当な切削液は,熱を制御し,潤滑を改善し,切断領域からチップを洗い出すのに役立ちます.C51000部品は比較的小さいため,安定した作業保持も重要です.薄く 柔軟に

耐久性制御は,部品の幾何学,材料の状態,機械の能力,および検査方法に依存します.精密なCNC加工は,重要な直径,穴,肩機械加工プロセスが適切に計画された場合,密封面やマッピング機能が表示されます.しかし,不必要に狭い許容量は製造コストを増加させることができます.設計者は,主に軸承のフィットなど機能的な特徴に厳格な許容量を適用すべきである.,直径,電気接触位置,組み立てインターフェースの位置を特定する.

リンゴ を 加工 する とき に は,さらに 細い 穴 や 削り た 縁,糸,薄い 部分 の 周りに 小さい 穴 が 現れる こと が あり ます.電気接触性能を妨げる処理方法には,手動で仕上げ,ブラシング,タブリング,制御された磨削仕上げ,または精密な刃の破裂が含まれます.電気部品の場合,過剰な丸めは避けなければならない.それは意図された接触幾何学を変えることができる..

表面仕上げは,スライド,電気,または装飾用に使用されるC51000部品にとって特に重要です.鋭い 道具 と 適当な 切断 パラメータ が 用い られ て いる 場合,CNC 機械 だけで 滑らかな 金属 表面 を 作り出せる多くの機械部品では,細工またはターニングが十分である.表面の粗さが低く,接触性能が向上する場合,磨き,磨き,またはラッピングが適用される.

磨きはC51000リンゴの最も一般的な表面処理の1つです.機械磨きは加工痕跡を取り除き,より明るく滑らかな表面を生成します.装飾用部品に使われています電気部品,計測器の部品,表面摩擦が減少することが望ましい部品.ブラシング は,均一 な 化粧 形 を 望む 場合,制御 的 な 方向 的 な 質感 を 与え ます.

C51000には電圧塗装も適用できる.ニッケル塗装は表面硬さ,耐磨性,腐食保護,外観を改善するために一般的に使用される.また,他のコーティングの前に中間層として機能することができます鉄鉛塗装は,溶接性を向上させ,銅合金表面を酸化から保護するのに役立つため,電気接触に使用されています.表面伝導性が非常に高い電気コンポーネントには,シルバー塗装が選択できる.耐腐食性や安定した電気接触が重要な高信頼性接続器や接触面では,ゴールドプレートを使用できます.

C51000 の 表面 は 塗装 する 前 に 徹底 的 に 清掃 さ れ,適切に 活性化 さ れる 必要 が あり ます.油,加工 冷却 液,酸化,磨き 化合物,その他の 汚染 は 塗装 の 粘着 を 低下 さ せる の です.精密コンポーネントは,コーティング厚さも考慮して設計されるべきです比較的薄い塗装層でさえ,直径,スレッド,スロット,または接触面が密接に合うことに影響するので,最終コーティングを補うために加工寸法が必要かもしれません.

化学 清掃 や 保護 処理 は,天然 の 青銅 の 見た目 を 望め た 場合 も 用い られ ます.透明 な 保護 コーティング は 酸化 を 軽減 し,表面 の 色 を 維持 する こと に 役立ち ます.機能的な電気接触領域に適さない場合もありますが,いくつかの用途では,天然のパチナであるリンゴは受け入れられ,追加のコーティングは必要ありません.

C51000は,電気コネクタ,リレー部品,スイッチ,スプリングコンタクト,端末,ブッシング,ベアリング,ローバー,歯車,精密固定装置,儀器部品,工業機械に広く使用されています,オーダーメイドの機械装置もその 導電 性 と 機械 的 強度 の 均衡 は,部品 が 電気 流 を 運ぶ 必要 が あり,同時に 噴泉 や 構造 要素 の 役目 を 果たす 必要 が ある 場合,特に 価値 ある.

C51000 CNCパーツの成功の製造には 材料の状態,加工戦略,容量要求,刃の質,表面の荒さ,そして最終仕上げエンジニアは,どの寸法が機能的に重要なかを定義し,塗装厚さが最終寸法に含まれているかどうかを決定すべきである.製造者は,薄壁の変形も評価すべきである.ツール アクセス製造前の検査の要件

C51000 リンゴは強度,耐疲労,耐磨,耐腐蝕,伝導性の効果的な組み合わせを提供します.自由切断の青銅のように簡単に機械化されていないが適切なツール選択,切断パラメータ,脱磨,検査によって,C51000の部品は,表面処理などC51000は,電気,機械,工業,精密エンジニアリングのアプリケーションの厳しい要求に応えることができます.