研究室用装置は,装置,サンプル,センサー,光学装置の位置,支え,固定,調整,繰り返し位置付けに使用される不可欠な部品です.科学実験の際の他の機器一般用途の保持装置とは異なり,実験室の固定装置は,次元精度,位置重複性,清潔性,化学耐性実験結果に直接影響する.カスタムCNC加工は,精密なマウント機能と複雑な幾何学を備えた研究室用装置の生産のための効果的な製造方法を提供します適切な表面処理によって 耐腐蝕性,耐磨性,清潔性,外観が向上します

実験用装置には,サンプルホルダー,計器の固定プレート,センサー支架,校正装置,試験スタンド,位置付けブロック,固定装置,光学機器の支柱,探査機配列プレート,研究室機器ベース,カスタムマウントアダプターこれらの部品の多くは,標準製品として単純に購入することはできません. 実験機器はしばしばユニークな寸法を持っています.設置パターン,インターフェース,実験要件CNC加工により,単一のプロトタイプから小さな生産量まで,CADモデルや技術図面からカスタマイズされた固定装置を製造することが現実的です.

尺寸精度は,実験室の固定装置の製造における最も重要な要件の一つである.固定装置には,位置付け穴,ドーベルピン穴,基準表面,スローリング穴,スロット,ポケットこの特徴の誤りは,アライナインメント問題を引き起こしたり,測定の繰り返し性を低下させることもできます.位置関係を維持しながら,正確にこれらの特徴を機械化することができます.CNCターニングは,アライナメントピン,ブッシング,スペイサー,スレッドアダプター,精密ホルダーなどの円筒状の固定部品に使用できます.

3軸のCNCフレーシングは,多くの実験室のマウントプレート,ブラケット,ベース,および単純な固定器具体に適しています. 4軸の加工は,穴,スロット,または他の特徴は,作業部品の複数の側面に分布しているより複雑な実験室用装置では,5軸CNC加工により,より少ないセットアップで角度のある表面,複合の特徴,曲線構造,および多方向のマウントインターフェイスが作れます.セットアップの数を減らすことも,コンポーネントを繰り返し取り去り,再配置する必要がないため,重要な機能間の関係を維持するのに役立ちます.

材料の選択は,装置の環境と機能に大きく依存する.6061と7075のようなアルミニウム合金が,軽量,加工能力が良好で,大きさの精度も重要ですアルミニウムは,特にマウントプレート,楽器フレーム,光学装置の部品,位置付けブロック,およびポータブルラボ機器に有用です.304 と 316 のようなステンレス スチールは,耐腐蝕性ステンレス鋼はまた,要求の高い固定部品に対してより強い硬さと耐磨性を提供します.POM などのエンジニアリング用プラスチックPEEK,PTFE,ナイロンは,電気隔熱,化学互換性,摩擦が少ない,または重量が少ない場合に選択できます.

実験室 の 装置 の 設計 に は,部品 の 外部 の 形 を 考慮 する だけ で なく,機器 の 位置,固定 方法,そしてどの表面が実際にその位置を制御しているのか針穴は繰り返し位置付けを可能にし,スレッド穴はクランプ力を供給する.基準肩や機械化されたデータ表面は方向性を確立することができます.研究室機器が細かな調整を必要とする場合,スロットによって調整が可能である.これらの機能を実際の機能に応じて設計することで,重複性が向上し,全装置全体で不必要に狭い許容量を回避できます.

耐差の選択は,CNC加工実験室の固定装置にとって特に重要です.すべての次元が同じ精度を必要とするわけではありません. 厳格な耐差は,特徴の位置付けに最も価値があります.交尾表面調整穴,精密な穴パターン,および組み立てまたは測定に直接影響する他の寸法.より重要な外側の寸法では,より経済的な一般的な加工容量を使用することができます.このアプローチは,固定装置の性能を損なうことなく,加工時間と検査要件を削減図面性,垂直性,平行性,位置性,同心性などの幾何学的許容量は,特徴間の関係が重要な場合も指定することができる.

表面の荒さは,固定装置の性能と使いやすさの両方に影響を与えます.精密な位置付けとペアリングの表面は,安定した接触を提供するために制御された表面仕上げを必要とします.荒れ果てた表面は,不一致な接触条件を導入することができますそのため,重要な表面には,実際の機能に基づいて粗さ要件が設定されるべきです.実験室のスタッフは,しばしば固定装置を直接操作するため,バーを取り除くと縁の仕上げは,同様に重要です正確な脱磨とカムファリングは,組み立てを改善しながら鋭い縁を排除するのに役立ちます.

表面処理は,CNC加工後に機能上の利点が追加されます.アロジ化 は,耐腐蝕 と 耐磨 を 向上 さ せる 耐久 的 な オキシド 層 を 作り出す ため,アルミニウム の 研究室 装置 に 広く 用い られ て い ます透明なアノード化により金属的な外観が保たれ,彩色アノード化により異なる固定装置,楽器グループ,または実験構成を識別することができます.黒色アノダージングは,暗い表面が望ましくない反射を減らすのに役立つため,光学およびイメージングアプリケーションのために頻繁に選択されます繰り返し接触または磨きが増加する固定装置の表面については,ハード・アノジズを考慮することができる.

ステンレス鋼の実験用具は,表面から自由鉄汚染を取り除き,表面の清潔さを向上させ,腐食耐性を高めるために消化を受けることができます.電気磨き は,洗浄 能力 や 腐食 性能 が 向上 する 必要 が ある 場合,さらに 滑らかで 清潔 な 表面 を 提供 する こと が でき ます表面の滑らかな外観や粗さが低い場合は,機械的な磨きも使用できます.適切な処理は常に材料に応じて選択する必要があります.研究室環境清掃方法と機能要件

表面処理は,CNC設計と許容量計画段階において考慮されなければならない.アノイド化や塗装などの処理は,表面層を追加または変更し,精密な穴の寸法に影響を与える可能性があります耐差が特に敏感である場合,仕上げの許容量とマスキング要件は生産前に明確に定義されるべきです.治療を受けない場合もあります期待されるコーティング厚さを補うために,サイズが必要かもしれません.

実験や機器のデザインが進化するにつれて 固定装置が頻繁に変化するので,CNC機械は,特に実験室機器の開発において有利です.研究者や機器開発者は,試験のために最初には1つまたは複数の固定装置のみを必要とします.設計が安定すると,設計のコストが上昇し,設計が安定すると,設計のコストが上昇し,設計のコストが上昇します.同じ加工過程で,同じ寸法を維持しながら,繰り返しの注文をサポートすることができます..

品質検査は,精密実験室の装置の製造のもう一つの重要な部分です. スタンプ,マイクロメートル,高さ計,スレッド計,光学測定システム,配列計測機は,装置の容量要求に応じて選択できます検査は,特にデータ表面,穴の位置,重要なインターフェース,穴の位置,平らさ,および繰り返しに影響を与える他の特徴に焦点を当てなければならない.複数の機械部品を含む組成物インターフェースが正常に機能しているかをさらに確認できます.

精巧 に 設計 さ れ た 研究室 の 装置 は,精密 な CNC 機械 加工,適切な 材料,実用 的 な 耐久 性 仕様,そして 慎重 に 選定 さ れ た 表面 処理 を 組み合わせ て い ます.これらの要因は,固定装置が繰り返し組み立てをサポートしながら,信頼性の高い位置で機器とサンプルを維持することを可能にしますシンプルなセンサーブレーキットや複雑な多軸定位装置の製造に関わらず,CNC加工は,カスタムラボアプリケーションに必要な柔軟性を提供します設計段階から機械加工戦略と表面仕上げを考慮することで,製造者は精度,耐久性,清潔性,要求の高い科学作業の流れを通して一貫したパフォーマンス.