S31254 ステンレス鋼 254 SMO または EN 1 として一般的に認識されています4547304と316Lのような標準グレードが塩化物攻撃に脆弱である可能性があるサービスのために設計された超オーステニティックステンレス鋼です.モリブデンこの合金には特に海水,塩水,化学加工,オフショア,紙パルプ,汚染管理機器が使用されています.ステンレスがより良いからではなくエンジニアは S31254 を使用する. 作業介質,温度,割れ目幾何学,堆積物,酸素レベル,清掃化学,および必要な使用寿命が局所的な腐食の危険性を生み出す場合.予定外の交換が可能になる場合,汚染,漏れ,またはダウンタイムは,最初の設計と仕様中に適性合金を選択するよりも費用がかかります.

S31254 の 中心 的 な 利点 は,塩化 物質 を 含ん で いる 環境 で の 穴 と 裂けん の 腐食 に 耐える こと です.塩化 物質 は,平凡 な 不 鉄鋼 の 堆積物 の 下 で の 消極 フィルム を 破壊 し ます.,S31254は,一般的に6パーセントのモリブデン,窒素合金オーステニティックステンレス鋼として記述されています.モリブデン は 局所 的 な 腐食 に 対する 耐久 性 を 強化 する耐腐蝕性能と強度の両方を向上させる.その高孔抵抗値は,クロム,モリブデン,窒素の組み合わせの貢献を反映しています.これは,合金がすべての腐食状態に免疫していることを意味しません熱い塩化物,低酸素酸溶液,不適切な溶接細部,およびプロセス汚染は,依然として性能を低下させる可能性があります.温度流量条件,製造詳細,適用基準,単一のグレード名ではなく.

S31254は,機械的には,オーステニティックステールよりも高い強度を提供し,オーステニティックファミリーに関連した有用な硬さと形容性を保持しています.溶液で焼却された状態では磁気ではない材料は,プレート,シート,バー,パイプ,チューブ,フィッティング,カスタム加工部品として利用できます.供給者の能力と仕様に応じて溶接可能性は,製造されたスライド,タンク,パイプシステム,熱交換器,マニホールド,構造組成装置のもう一つの重要な利点です.合金のための溶接手順は,合格する必要があります熱色,組み込み鉄, 熱調節剤, 熱調節剤, 熱調節剤, 熱調節剤, 熱調節剤, 熱調節剤表面残留は,溶接の近くで腐食耐性を損なう可能性があります基礎材料が強くても

S31254の加工には 慎重な計画が必要です 硬化には道具が切る代わりに 擦り合うことが必要です低熱伝導性が切断力を高め 道具の端に熱を集中させることができます. 安定した固定装置,硬い機械工具,鋭いポジティブ・レイクツーリング,信頼性の高い冷却液配送,制御された供給は不可欠です.機械戦略は一貫したチップ負荷を維持する必要があります.長期滞在を避ける作業で硬化した材料の再切断を制限するツール経路を使用します. ターニング,掘削,フレスリング,スレッドリング,深穴作業のために,切断パラメータは,304または316Lプログラムから直接コピーするのではなく,正確なストック形式とツールシステムのために選択する必要があります.鋭い刃物,汚れた金属,閉じ込められたチップ,不浄化された加工液は,裂け目,ポート,スレッド,および内部通路に腐食のリスクを引き起こします.

表面塗装はS31254の外観の決定だけではない.それは機能的なデザイン要素です.スムーズでクリーンな表面は,堆積物,塩,クリーニング化学物質,湿度,または生物学的物質が合金と接触し続けることができる加工や製造後,脱脂と洗浄により,油や切断残留を除去する.ピクルングにより,溶接酸化物や熱色が除去される.制御された化学療法と適切な安全手順を用いた場合,より均一な受動表面を回復する消化処理は,自由鉄汚染の除去を支援し,クロム豊富な消化フィルムが一貫して発達するのを助けます.清潔性電気磨きは,複雑な部品,衛生機器,または滑らかなマイクロ表面を必要とするアプリケーションで選択することができます.表面処理の選択は,幾何学に一致する必要があります,使用環境,清掃体制,受け入れ基準

汚染を避けるのは 高級の合金を選ぶことと同じくらい重要です 炭素鋼の粉塵 工場廃棄物 粉砕粒子 輸送損傷 クロリンのクリーナー他の製造プロセスからの残留物は,S31254を責めるかもしれない染色や局所的な攻撃を開始することができます.適当であれば,専用ツールや清掃設備を使用すること. 磨きディスク,ワイヤブラシ,爆撃媒体,スリング,作業台,貯蔵棚は,完成した表面に鉄を含む汚染物質を転送してはならない.製造中に,設計者は,静止したポケット,鋭い内角,盲目糸,排水不良の穴,攻撃的な液体を保持するガスケット幾何学を最小限にする必要があります.表面の仕上げと排水は一緒に検討されるべきです. 磨かれた表面は,堆積物または密封体の下に熱い塩化物溶液を絶えず閉じ込める細部を補償することはできません..

S31254 応用には,海水のパイプ,淡水設備,海洋の吸水システム,煙ガス浄化部品,漂白剤設備,化学加工ライン,熱交換器部品,スクリーパー攻撃的な流体にさらされている固定部品や加工されたコネクタ.多くの用途では,合金が選択されるのは,各領域が腐食しているためではなく,しかし1つの重要な領域が 堆積物を経験する可能性があるからです蒸発,間歇的な湿度,塩濃度,または困難な保守スケジュール.最良の設計アプローチは,最悪の状況を早期に特定します.S31254と 316Lなどの代替品を比較します,デュプレックスステンレス鋼,より高合金級の超オーステニット類,ニッケル合金,または非金属材料.検査努力期待されるメンテナンスや故障の結果は全て評価されなければならない.

調達については,要求されるUNS指定,製品規格,寸法,許容量,状態,認証,非破壊性試験,表面仕上げの期待事項を仕様書に記載すべきである.追跡可能性. 明確な図面では,ピクルング,パシブ化,磨き,電極磨き,または粗度値が必要かどうかを明示する必要があります. 溶接が関与する場合,プロジェクトは熱色素除去を定義する必要があります.フイルメタルに関する要件また,設計によって,効果的に清掃または検査できない裂け目や領域が生じるかどうかを検討することが賢明です.S31254は,印象的な耐腐蝕性を持っていますしかし,合金選択,部品設計,加工,溶接,表面処理,清掃,保守を統合されたエンジニアリングシステムとして扱うとき,最もうまく機能します.塩化物豊富な化学的に攻撃的な環境で信頼性の高い長期性能を備える 普通の不oxidable steelが十分な安全性を提供できない場合.