S45Cの簡略参照として一般的に使用されるS45鋼は,強度,硬さ,加工性,耐磨性,コストのバランスを要求する部品のために選択された中型炭素鋼である.機械構造と関連しています負荷にさらされる軸,歯車,ピン,ブッシング,固定器具,ブレーキット,その他の機械部品.低炭素鋼と比較して,S45は炭素を多く含み,熱処理によりより高い硬さを得ることができる.これらの特性により,S45鋼のCNC加工は,プロトタイプ,部品,生産部品,工業用組み立て物.

CNC加工により S45 鋼棒,プレート,鍛造物,空白を 繰り返し可能な特徴を持つ正確な部品に変換できますCNCターニングは,シャフトなどの丸い部品に頻繁に使用されます.ローラー,ネックレス,スレッドピン,袖,ベアリングシート. CNCフレッシングは,プラーク,ブロック,ハウジング,キーウェイ,スロット,ポケット,平面,複雑なプロファイルのマウントに適しています.退屈精密な穴,細かい内部幾何学,緊密なフィット,または硬化機能を必要とする部品の場合,リミング,タップ,磨き,ワイヤーの電気放電加工も含まれます.複雑なS45コンポーネントを少なめにセットアップし,重要な表面間のよりよいアライナメントで完成させるための操作を組み合わせることができます..

原材料の状態が加工性能に影響を与える. 焼却されたまたは標準化されたS45は,通常,切断力,道具の磨き,熱発生量は低くなっています. カービッドツールは,耐磨性を提供し,安定した切断速度をサポートするため,生産加工のために選択されます. 鋭い切断刃,硬い作業柄,適切な冷却液供給,制御されたフィードが 蓄積されたエッジを減らすのに役立ちます長いまたは不規則なチップが作業部件を掻き傷つけたり,自動生産を妨げる可能性があるため,回転中にチップ制御は重要です..磨き中に,バランスのとれたツールパスと取り込みは,振動を制限しながら表面の質を維持するのに役立ちます.

S45コンポーネントは,しばしばベアリング,シール,プレスフィット,スライドアセンブリ,または正確な位置付けをサポートする許容量を要求します.したがって,加工計画では,一般の寸法と重要な特徴を区別する必要があります.軸承日記,直径の位置,密封面,ドーベル穴,および交配表面は,非機能的な外部の領域よりもより厳格な制御を必要とする可能性があります.粗工加工は,ほとんどの材料を取り除くために使用されます.半加工と完成のパスが続いて,最終的な寸法と表面の粗さが決定される.長いシャフト,薄い壁,または不対称な部品では,ストレスの軽減とバランスのとれた材料の除去が変形を制御するのに役立ちます.検査には,アライパー,マイクロメートル,穴計,高度計表面粗さ検査機,座標測定機.

熱処理により,S45鋼の適用範囲が大幅に拡大できます. 消化と硬化により,ギア,シャフト,カムなどの部品の強度,硬さ,耐磨性が向上します.高負荷ピン. 耐磨性のある表面が必要で,コアがより強い硬さを保持しなければならないとき,インダクション硬化が有用である.しかし,熱処理は歪み,スケール,次元変化を引き起こす可能性があります.固さの局所変異製造者は,硬化前に部品を粗末加工し,制御された仕上げを許可し,その後は磨きまたは最終加工を完了します.熱処理の要求事項は,目標硬さで指定されるべきである.処理された面積,有効深さ,および後の掘削,スレッド,または組み立てのために柔らかく残さなければならない表面.

表面処理は特に重要で,保護されていないS45鋼は,湿度,塩分,化学物質,指紋,湿った保管環境にさらされると生地する可能性があります.ブラックオキシドは,外観を改善し,最小限の次元変化で軽度の腐食耐性を提供するための一般的な選択肢です道具,固定器具,固定材,機械部品,屋内部品に適していますが,通常は油やワックスが必要です.亜鉛塗装は,より強い犠牲の腐食耐性を提供し,ブレーキットに広く使用されています耐腐蝕性,着用性,外観を向上させることができる.電気のないニッケルは複雑な形状でより均一なカバーを提供します穴と内面

リン酸塩コーティングはS45鋼のもう1つの実践的な処理である.リン酸塩は油を保持し,ランニング中の摩擦を軽減し,動く部品の磨き性能をサポートすることができます.亜鉛ホスファートは,塗装や粉末塗装の前に前処理としてしばしば使用されます.それは塗装の粘着と腐食耐性を助けます.粉末コーティングは,ハウジング,フレーム,ガード,外側のブレーキットに耐久性のある装飾層を作り出すが,コーティング厚さは,スレッド,穴,接地エリア,精密フィット. 湿塗装は,幅広い色の選択を提供し,大きくまたは複雑な部品に適しています. マスキングは,ベアリングシート,シール表面,スレッドされた機能,表面に不必要なコーティングが蓄積したので.

摩擦が少ないか表面耐久性が高いアプリケーションでは,ナイトライドを考慮することができる.この処理は硬い表面層を形成し,通常は従来の消化よりも歪みが少ない.. 軸,ガイドコンポーネント,模具,ツールパーツ,および着用表面に利益をもたらすことができます.硬いクロム塗装は,滑りまたは磨削条件でも使用できます.環境要件と塗装の利用可能性は検討されるべきですが磨き,磨き,ショットブレーシング,ビーズブレーシングなどの機械的仕上げは,表面を準備し,スケールを取り除く,一貫性を改善したり,化学処理の前に特定の質感を作成することができます.,塗装やコーティング

表面 塗装 の 成功 は 正確 な 準備 から 始まります. 切る 油,チップ,生地, 指紋, 刺身, 磨材 の 残り を 処理 前 に 除去 する 必要 が あり ます. 掃除 の 良さ が ない こと に よっ て 皮 が 剥がれ ます.汚れ穴,不均等な色,弱い粘着,または不完全な覆い. 縁,穴,スロット,スレッドからバースを除去する必要があります. 鋭い縁は,コーティングの覆いを改善するために制御されたチャンファーが必要かもしれません.治療後, 部品の外観,コーティング厚さ,粘着性,腐食防止,マスクエリア,スレッド機能,および重要な寸法について検査する必要があります.表面処理前後の尺度が適用されるかどうかを図表で確認する必要があります..

S45鋼は,製造者に強力で経済的な精密部品への柔軟な経路を提供します.複数の表面仕上げにより,自動車機器に適しています工業機械,自動化システム,農業機械,工具,建設機器,一般工学.機械加工の順序耐受性戦略,熱処理,表面の準備,マスキング,仕上げ,検査は プロジェクトの開始からS45 鋼のCNC加工部品は,信頼性の高い強度を提供することができます精密な組み立て,改善された耐用性,そして要求の高い作業環境での長期的保護.