January 28, 2026
金属工学と製造の複雑な世界では 適切な材料を選択することは 性能と耐久性と 生産コストのバランスをとる行為ですエンジニア や 機械 工 業 者 に 提供 さ れ て いる ステンレス スチール の 幅広い 種類 の 中 で1.4305は,ユニークで高度に専門化されたグレードとして注目されています.この材料は"自由加工"のオーステニティックステンレス鋼の業界標準です1.4301 (AISI 304) と遺伝的関連があるものの その化学成分は 特定の問題を解決するために 意図的に変更されていますステンレス鋼の加工の難しさ.
1.4305が何なのか理解するには その構成要素を 調べなければなりません鉄基の合金で,かなりの量のクロム (通常約17%~19%) とニッケル (8%~10%) を含んでいる.クロムは表面に受動性オキシド層を形成し,基本的な耐腐蝕性を提供し,ニッケルはそのアウステニト結晶構造を安定させる.鉄鋼に強度と非磁気特性を与える.
しかし,1.4305の特徴は硫黄の添加である.高品質の鋼の多くは,純度と強度を向上させるために硫黄含有量を最小限に抑えるよう努めているが,1.4305 意図的に 0 の範囲で硫黄を含みます.15%~0.35%.いくつかの変異ではセレニウムが代わりに使用されますが,硫黄はこのグレードの標準添加物です.
この硫黄は鉄のマトリックスに溶解して残らない.代わりに,マンガネスと結合してマンガネス硫化物を含有物を形成する.これらの顕微鏡的な含有物は鋼中に散らばっている.肉眼で見られるしかし顕微鏡で見ると これらの包括は金属の構造に組み込まれている 不連続性として作用します材料の主要なアイデンティティを定義する秘密の武器です機械化可能性
エンジニアが1.4305を指定する主な理由は,その加工能力の評価です.不?? 鋼は切断が悪名高いものです.それはゴム,それは作業硬化 (変形すると硬くなる),そして長時間生成します機械を傷つけることもあります 機械は機械を傷つけることもあります
1.4305 に含まれるマンガン硫化物 は 内部 の 切片 断片 器 の よう に 作用 し ます.切削 ツール が 作業 品 に 接触 する 時,これらの 含有物 は ストレス 増強 器 の よう に 作用 し ます.金属チップが小さな部分に分裂する長く連続したリボンを作る代わりに 操作可能なパーツです切削 ツール の 摩擦 を 劇 的 に 軽減 し,道具 の 端 に 材料 が ぶつかり たり 押さえたり する こと を 防止 する.
さらに,この硫黄含有物は,ある程度の天然の潤滑性を提供します.その結果,道具の磨きが著しく減少します.標準のステンレスグレードと比較してはるかに高い速度とフィードで,彼らのCNCターンとミールを実行する機械師を許可複雑なターニング,掘削,またはフライディングを含む大量生産回路では,1.4305の使用はサイクル時間を最大50%短縮することができます.製造労働と機械時間の膨大なコスト削減を表しています.
エンジニアリング は 完璧 な 解決策 を 求める こと が めった に あり ませ ん.それ は,トレードオフ を 管理 する こと です.14305 を 機械 に する 理想 的 な もの に する 硫黄 は,腐食 耐性 に 関する アキレス の 脚 と も なり ます.標準型不?? 鋼で熱性クロム酸化層は均質で緊密に粘着します.4305部分の表面に硫黄が入ったものが切断され,受動膜が切断され,微小な腐食発症部位が作られる.
したがって,1.4305は,従兄弟である1.4301 (304) よりも耐腐蝕性が著しく低い.例えば,通常の室内環境や,油や油脂との接触を含む用途しかし,海洋環境,沿岸地域,または厳しい化学物質や酸に曝露するには適していません. 温かい塩化物環境 (塩水などの) に曝露した場合,4305 は,他のオウステニト品種よりも,穴と裂け目の腐食に容易なそのため,外壁の建築物や化学加工機器にはめったに使用されません.
機械的強度に関しては,1.4305は他の一般的なオーステニティックグレードと比較可能ですが,硬さではしばしばわずかに低くなっています.通常は500から750MPaの張力強度と約190MPaの出力強度を示します硫黄を含有が1より少し脆くなる.4301特に横方向 (鉄鋼のローリング方向に垂直) で
1.4305は,溶接性があるため,溶接できないと考えられる.溶接過程では,硫黄は"熱性裂け込み"として知られる現象を生み出します." 溶接池が冷却するにつれて溶接 方法 は 専門 的 な もの で ある が,それ は 困難 で 信頼 さ れ ない もの で ある.部品が溶接を必要とする場合1.4301 または 1.4404 に切り替えるべきです.
曲げたり 折りたたみたり 折りたたみたり硫黄を含有が材料の裂け方ではなく伸縮を促すため,軽微な曲がりも可能ですが,深い引き出しや重度の変形は失敗につながる可能性があります.
1.4305 は 腐食 や 溶接 に 関する 限界 に も かかわら ず,製造 業界 に は 普遍 的 に 存在 し て い ます.その 独特 な 特性 に よっ て,量産 製品 の 標準 選択 に なり ます.機械加工コストが部品総コストの重要な部分を占める回転部品.
自動車産業は,1.4305電気産業では,スタンドオフ,コネクタ,複雑なマウントハードウェアに使用されている.飛行機のフィッティングにも見られます基本的には,部品が複雑で,大量に掘削やスレッドを要し,比較的乾燥または油性な環境で動作する場合,4305はトップ候補です.
1.4305 の もう 一つ の 微妙 な 特徴 は,磨き や 表面 仕上げ に 対する 反応 です.硫黄 含有量 が 高い の で,真の 鏡 磨き を 達成 する の は 困難 です.ポリシング中に硫化物を含有物は表面から引きずり出せる微小な穴や"彗星の尾"を残して 仕上げを損なう. 化粧目的で 合理的な輝きまで磨き上げられるが, 完璧にはなれない.316型不?? 鋼の真空溶融の衛生仕上げしたがって,表面の滑らかさが細菌の成長を防ぐために重要な食品,製薬,または医療加工などのハイエンド衛生用途では一般的に避けられます.
1.4305 (303) と 1.4301 (304) の 比較 は,設計 者 たち が 最も よく 抱く 難題 です.それらは 化学 的 に 非常 に 似 て い ます が,その 役割 は 異なっ て い ます.4301は,一般用途の"作業馬"です. ステンレス鋼は,腐食耐性が優れています.1.4305は"専門家"です. 簡単に加工できますが,腐食に弱いので,溶接できません.
部品は,溶接,広範な曲げ,または雨の中で外に座る必要があります場合, 1.4301は,必要な仕様です.,電気キャビネットの固定部品として使用できます. 1.4305は,製造効率が向上しているため,優れた選択です.
材料1.4305は 金属の基本的振る舞いを 変えるための 合金元素の力の証です硫黄を加えることで 腐食耐性や 溶接性を犠牲にします高速精密製造の世界を動かす素材を 開発しました現代の機械を繋いでいる ステンレス鋼部品を数百万個生産する1.4305の特殊な強みと弱さを理解することで,エンジニアは環境の限界を犠牲にすることなく,その特殊な加工能力を活用することができます.賢くなってきますより効率的な製品設計です
