블랙 PVC는 관습 구성 요소에 사용되는 실용적인 엔지니어링 플라스틱으로, 부식 저항, 전기 단열, 낮은 수분 흡수 및 깨끗한 어두운 외모가 필요합니다.그것은 산업 장비에 널리 선택됩니다., 화학물질 처리 시스템, 전기 조립 장치, 실험실 장치, 보호 장치, 덮개, 장착 장치 및 저하 기계 부품.그리고 많은 산에 내성이 있습니다., 알칼리, 소금 및 청소 화학 물질. 이러한 장점은 습한, 부식성 또는 전기적으로 민감한 환경에서 사용되는 부품에 적합합니다.그리고 구멍이 있는 정확한 부품으로 블록적당한 가공 및 마무리 작업 은 제조업체 들 이 안정적 인 크기, 부드러운 가장자리, 그리고 전문적 인 외모 를 달성 하는 데 도움 이 된다.

검은 PVC는 일반적으로 딱딱하거나 유연한 폴리 비닐 클로라이드에 색소와 안정제를 첨가하여 생산됩니다. CNC 부품의 경우 딱딱한 PVC가 더 일반적입니다.차원 안정성검은 색 은 시각적 일관성 을 향상 시키고, 빛의 전파 를 줄이고, 더럽거나 소소한 취급 흔적 을 숨기는데 도움 이 된다. 그러나 모든 색상 이 같은 기계적 강도를 갖는 것은 아니다.화염 성능, 자외선 저항성, 또는 화학 호환성 엔지니어들은 생산 전에 정확한 재료의 품질을 확인해야 합니다. 특히 야외 사용, 높은 온도, 음식 접촉,의료 환경, 또는 공격적인 화학물질. 규제 준수 또는 장기적 성능이 중요할 때 재료 인증서 및 제조업체의 데이터가 검토되어야합니다.

CNC 밀링은 일반적으로 검은색 PVC 판, 하우징, 패널, 브래킷, 커버, 스페이저 및 매니폴드 제조에 사용됩니다.날카로운 탄화물 도구 는 플라스틱 을 깨끗 하게 절단 하고 열 발생 을 줄이기 때문 에 선호 된다절단 가장자리는 마찰 및 재료 축적 방지하기 위해 적절한 공백과 닦은 플라이트가 있어야합니다. 높은 스핀드 속도는 부드러운 표면을 생성 할 수 있습니다.그러나 충분한 먹이 없이 과도한 속도로 PVC를 녹여 찌른 가장자리를 만들 수 있습니다.따라서 스핀드 속도, 공급 속도, 도구 지름 및 절단 깊이의 균형 잡힌 조합이 필수적입니다. 공기 폭발 또는 진공 추출은 효과적으로 칩을 제거하고 절단 영역을 시원하게 유지합니다..사용 된 모든 냉각 액체는 PVC와 호환되어야 하며 물질을 염색해서는 안 됩니다.

CNC 턴링은 검은색 PVC 부싱, 롤러, 수지, 링, 캡, 노즐 및 고체 단열기에 적합합니다. PVC가 금속보다 부드럽기 때문에 과도한 클램핑은 작업품을 변형시킬 수 있습니다.부드러운 턱, 콜렛, 또는 사용자 지정 고정 장치가 압력을 균등하게 분배하는 데 필요할 수 있습니다. 긍정적 인 레이크 각도를 가진 날카로운 도구는 제어 된 칩을 생산하고 절단 힘을 줄입니다.얇은 벽 과 긴 부분 은 진동 이나 구부러짐 을 방지 하기 위해 지지 를 필요로 한다기계 장치는 또한 플라스틱 크기가 온도와 함께 변화 할 수 있다는 것을 고려해야합니다. 최종 측정은 부품이 실내 온도로 돌아온 후에 수행되어야합니다.특히 엄격한 허용이 필요한 경우.

블랙 PVC를 뚫고 가닥을 꽂는 데는 신중한 도구 선택이 필요합니다. 표준 뚫기는 사용할 수 있지만, 적절한 점 기하학이있는 날카로운 뚫기는 구멍 출구에서 잡힘과 균열을 줄입니다.펙 뚫기 는 깊은 구멍 에서 칩 을 제거 하고 열 축적 을 제한 한다가닥 구멍, 절단 탭, 형태 탭, 가닥 밀러, 또는 가닥 삽입은 부하와 양에 따라 선택 될 수 있습니다. 직접 가공 PVC 가닥은 가벼운 의무 고정, 조정,또는 유체 연결금속 삽입물은 고정 장치가 자주 제거되거나 더 높은 토크로 꽉 당겨야 할 때 내구성을 향상시킵니다.설계자는 틈과 가닥을 둘러싼 충분한 벽 두께를 제공하여 분열을 줄여야합니다..

블랙 PVC는 상업적으로 유용한 허용량으로 가공될 수 있지만, 달성 가능한 정확도는 부품 크기, 벽 두께, 기하학, 재료 상태 및 온도에 달려 있습니다.엄격한 허용은 짝짓기 지름과 같은 기능적 특징에만 적용되어야 합니다.부적절한 정밀성은 성능을 향상시키지 않고 가공 시간과 검사 비용을 증가시킵니다. 둥근 내부 모서리,합리적인 주머니 깊이, 균일한 벽, 접근 가능한 도구 경로는 부품의 가공을 더 쉽게합니다. 구멍과 슬롯 주위의 관대한 가장자리 거리는 스트레스 농도를 감소시킵니다.공학자들은 PVC가 많은 금속보다 낮은 경직성과 더 큰 열 확장성을 가지고 있기 때문에 적절한 공백을 허용해야합니다..

검은색 PVC의 표면 가공은 일반적으로 구조적 강도보다는 외관, 가장자리 품질, 청결, 접착 또는 인쇄 된 식별을 향상시킵니다.표준 가공 된 완성품 은 미세 한 도구 흔적 을 보일 수 있다특히 넓은 평면에서는 날카로운 마무리 도구, 가벼운 절단 패스 및 안정적인 작업 보유로 이러한 표지판을 줄일 수 있습니다.수동 deburring 톱니가 날카로운 가장자리와 구멍 주위에 작은 burrs 제거긁는 것, 얇게 썰어 닦는 것, 또는 가려지는 패드는 부위의 부위를 개선 할 수 있지만, 공격적인 썰어 닦는 것은 불균형한 광택이나 눈에 띄는 색의 변화를 일으킬 수 있습니다.화장품 일관성이 중요할 때 프로세스는 표본에 테스트되어야 합니다..

닦는 것 은 선택 된 검은색 PVC 표면 의 외모 를 개선 할 수 있지만, 그 방법 은 통제 해야 합니다. 미세 한 가습 물질 을 사용 하여 기계적 으로 닦는 것 은 더 부드럽거나 반짝이는 완성도를 만들 수 있습니다.과도한 압력이 열을 발생시키고 표면을 왜곡시킬 수 있습니다.불꽃 닦는 것은 일반적으로 PVC에서 제어하기가 더 어렵고 위험한 연기를 방출 할 수 있으므로 일반적으로 정밀 부품에 선호되지 않습니다.화학적 으로 닦는 것 은 또한 제한적 인 것 이다. 강한 용매 가 공격 할 수 있기 때문 이다.대부분의 CNC 응용 프로그램에서,가장 안전한 접근법은 최적화된 가공을 통해 직접 원하는 완성도를 달성하는 것입니다. 그 다음에는 신중한 껍질 제거와 가벼운 기계 가공이 있습니다..

품질 검사는 크기, 평면성, 구멍 위치, 가닥 상태, 가장자리 품질 및 화장품 요구 사항을 확인해야합니다. 플라스틱은 측정 압력 아래 변형 될 수 있기 때문에,검사자는 적절한 접촉 힘을 사용 하 고 올바르게 부분을 지원 해야 합니다.. 중요 한 크기는 칼리퍼, 마이크로미터, 핀 가이저, 스레드 가이저, 광 시스템 또는 좌표 측정 기계 로 검사 될 수 있다. 화장품 표준 은 수용 할 수 있는 도구 표시 를 정의 해야 한다.긁힘, 광택 변동 및 생산 전 가장자리 상태 명확한 도면과 현실적인 수용 기준은 구매자와 제조사 사이의 분쟁을 방지하는 데 도움이됩니다.

검은색 PVC는 가공 가능성, 부식 저항성, 전기 단열성, 비용 및 시각적 외모의 효과적인 균형을 제공합니다. 성공적인 생산은 올바른 품질을 선택하는 데 달려 있습니다.열 조절, 날카로운 도구를 사용하여 유연한 기능을 지원하고 기능에 따라 허용량을 적용합니다.PVC는 금속과 다르게 반응하고 과도한 열이나 호환되지 않는 화학 물질에 의해 손상 될 수 있기 때문에 표면 처리 방법을 신중하게 선택해야합니다.적절한 CNC 가공, deburring, 마무리, 표시, 검사와 함께, 검은 PVC는 산업, 전기, 화학, 실험실,및 상업용 응용 프로그램.