C31400, 납으로 알려진 상업용 청동은 효율적인 가공, 전도성 및 매력적인 외관을 필요로하는 구성 요소를 위해 선택 된 구리 기반 합금입니다.C31400은 구리-진크-연자 가족에 속하며 종종 자유 가공 구리로 묘사됩니다.그 강도, 부식 저항성 및 제조 특성으로 인해 전기 하드웨어, 스레드 고정 장치, 장식용 피팅 및 산업 집합에 유용합니다.그 구성에 대한 이해, 가공, 가공 및 한계 이 합금 이 일반적인 청동 또는 다른 구리 합금 보다 더 나은 가치를 제공하는지 결정 하는 데 도움이 됩니다.
C31400의 화학적 구성은 일반적으로 87.5~90.5%의 구리와 1.3~2.5%의 납을 포함하며, 아연이 균형을 대부분 차지합니다. 철과 니켈은 지정된 한계 내에서 발생할 수 있습니다.구리 는 전기 및 열 전도성 을 지원 한다, 상대적으로 낮은 아연 함유량은 부식 저항을 지원하고 따뜻한 적색 금색 외관을 생성합니다. 납은 구조를 강화하는 대신 분리 입자를 형성합니다.이 입자는 절단 중에 칩 분리 촉진구매자는 UNS C31400과 적용 가능한 재료 표준을 지정해야하며 상업용 이름에만 의존하지 않습니다.

C31400은 많은 피팅, 커넥터 및 고정 응용 프로그램에 적합한 중간 기계 강도를 제공합니다. 특성은 형태, 온도 및 크기에 따라 다릅니다. 예를 들어,ASTM B140 반강도 막대는 각종 지름 범주에 걸쳐 약 275 ~ 345 MPa의 최소 당부 강도를 가질 수 있습니다.따라서 강도는 주식 크기에 따라 다릅니다. 합금은 대략 8.83g/cm3의 밀도와 지정된 조건 하에 약 42% IACS의 전기 전도도를 가지고 있습니다.그 열 전도성 은 또한 가공 된 부품 을 통해 열 이 이동 해야 할 때 그 를 매력적 으로 만든다, 비록 구리 합금은 모든 고강성 공학 금속을 대체 할 수 없습니다.

CNC 가공은 사용자 지정 생산에 C31400을 선택하는 가장 강력한 이유 중 하나입니다.더 단단한 구리 합금과 비교하여 효율적인 절개를 가능하게합니다.. CNC 턴에서 제조업체는 핀, 부싱, 스레드 스톱, 견과류, 수갑 및 정밀 커넥터 몸을 생산 할 수 있습니다. CNC 프레싱은 평면, 슬롯, 주머니, 장착 기능,서로 겹치는 구멍들. CNC 턴 및 프레싱은 원형 지질과 함께 동심 지름이 필요한 부품에 결합 될 수 있습니다. 일관성있는 주식 및 설정은 생산 대량에 걸쳐 정확성을 지원합니다.
가공 매개 변수 는 보편적 속도 권고 보다 부품 기하학, 도구 및 요구 된 완성도를 반영 해야 합니다. 날카로운 탄화물 도구, 적절한 절단 각도,그리고 안정적인 작업 보유는 깨끗한 칩 형성을 촉진납은 칩 파열을 개선하지만, 얇은 벽은 제어 된 절단 힘을 요구합니다. 깊은 굴착은 효과적인 칩 대피가 필요합니다.적절한 윤활과 올바른 크기의 파일럿 구멍에서 혜택을 누리는 동안정밀 굴착기는 굴착 후 빗질이 필요할 수 있습니다. 제조업체는 작은 결함이 전기 접촉이나 조립 적합성을 방해 할 수 있기 때문에 가로 구멍 및 스레드 입구 주변의 굴착을 모니터링해야합니다.절단 액체, 칩 및 잔류는 합금에 납이 포함되어 있으며 가공 폐기물은 적절하게 처리되어야하기 때문에 통제로 관리되어야합니다.
크기의 요구 사항은 CNC 프로그래밍 시작하기 전에 주의를 받아야합니다. 엔지니어들은 중요한 짝짓기 지름, 스레드 클래스, 평면성 요구 사항,그리고 도면에 표면 거칠성 목표기하학과 검사 방법들이 이를 지원하는 경우 엄격한 허용을 달성 할 수 있지만 불필요한 제한적 사양은 가공 시간과 비용을 증가시킵니다.얇은 특징은 클램핑 압력 아래 변형 될 수 있습니다, 특히 부품이 반복적으로 위치 전환 될 때. 열 확장은 온도 변화에 따라 정밀 구성 요소를 검사 할 때도 중요합니다.제조성 검토를 위한 실용적인 설계는 도구 접근을 단순화 할 수 있습니다., 설정을 줄이고 품질 보장에 특별한 가이드 또는 좌표 측정 장비가 필요한 경우를 확인합니다.
표면 가공은 C31400 구성 요소를 보호하거나 외관을 개선하거나 전기 접촉 특성을 수정할 수 있습니다.가공 표면은 가공 표시가 기능에 영향을 미치지 않는 경우 많은 내부 산업 부품에 적합합니다.기계적 닦는 것은 더 밝은 장식적인 외관을 만들어 냅니다. 붓는 것은 통제 된 방향 질감을 제공합니다. 더 이상의 처리 전에 닦고 깨끗합니다.맑은 연은 얼룩감 을 늦출 수 있지만 유지 관리 를 필요로 한다선택 된 마무리 부분은 부품이 자주 다루거나 습기에 노출되거나 전기 접촉으로 사용되거나 특정 시각 표준을 유지 할 것으로 예상되는지 반영해야합니다.
전압은 C31400 부품의 또 다른 옵션으로, 검증된 준비와 호환성입니다.니켈 접착 은 외모 를 향상 시킬 수 있으며, 적당한 응용 에서 착용 저항성 있는 장식 층 을 제공 할 수 있다틴 접착은 용접성 및 접촉 동작이 중요한 전기 커넥터에 종종 고려됩니다. 은 접착은 선택 된 고 전도성 접촉 디자인을 지원 할 수 있습니다.하지만 그 비용과 노출 환경은 평가되어야 합니다.접착 두께는 크기를 변경하고 스레드 참여에 영향을 줄 수 있으므로 결정적인 허용량은 퇴적 된 층을 고려해야합니다.그리고 부식 성능은 청소에 달려 있습니다., 활성화, 코팅 사양 및 기본 기체의 품질.
부식 저항성은 C31400을 일반 하드웨어와 특정 산업 환경에 유용하게 사용하지만 화학 물질에 대한 보편적 저항성은 없습니다.공격적인 청소 용액, 또는 다른 금속과의 접촉은 스트레스 부식 및 감광 효과의 평가를 필요로합니다. 습도에 노출되면 보호되지 않은 구리 풍부한 표면이 점차 어두워질 수 있습니다.외관 완공은 유지보수 계획이 필요합니다마찬가지로, C31400은 납 함량이 적용되는 제한과 충돌할 수 있기 때문에 자동으로 식수 피팅 또는 식품 접촉 부품에 선택되어서는 안됩니다.물질의 적합성은 제품과 시장에 의해 확인되어야 합니다.규제 된 설계의 경우 엔지니어링 팀은 공급자 선언을 요청하고 대체 납 없는 등급이 동일한 기계적 및 제조 목표를 충족시킬 수 있는지 확인해야합니다.
응용 분야는 전기 플러그 커넥터, 케이블 피팅, 나사, 견과류, 건설업자의 하드웨어 및 나사 기계 부품 등이 포함됩니다. 가공 가능성은 작고 세부적인 구성 요소에 이득이 있습니다.특별한 팽창 강도를 필요로 하는 용도, 높은 온도 안정성, 심한 경각 저항성 또는 엄격한 납 없는 준수 등으로 인해 대체 재료가 필요할 수 있습니다. C36000 청동은 어떤 경우에 더 빠른 가공을 제공할 수 있습니다.납 없는 구리, 광스포르 청동, 또는 다른 구리 합금은 다른 환경 및 기계적 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.재료 가격 뿐 아니라 전체 부품 성능을 비교하면 더 나은 구매 결정을 내릴 수 있습니다..
성공적 인 공급은 도면, 예상량, 운영 조건 및 마무리 요구 사항에서 시작합니다. 필요한 온도, 재료 인증, 차원 검사,주문하기 전에 코팅 수용 기준프로토타입 가공은 디지털 모델에서 예측하기 어려운 부러 형성, 적합성, 외관 및 조립에 대한 문제를 나타낼 수 있습니다. 반복 생산을 위해,설치된 검사점과 문서화 된 도구 사용 관행은 변이를 제한하는 데 도움이됩니다.그것의 납 함량이 수용 가능하고 그것의 중등 강도가 설계에 부합하면, C31400는 CNC 가공성, 전도성 성능, 부식 저항성,정밀 금속 부품의 시각 품질.