현대적인 모션 컨트롤 시스템, 고효율의 전기 파워트레인, 자동화된 로봇, 그리고 중요한 항공우주 비행 컨트롤 영역에서최적의 폐쇄 루프 모터 제어와 절대적인 운영 안전에 마이크로 라디언 각 위치 피드백을 달성하는 것이 필수적입니다.전자기 회전 센서로서, 해상기는 심한 진동, 극심한 열 변동으로 인해 섬세한 광학 인코더가 실패하는 가혹한 운영 환경에서 우수합니다.기름 오염변동성 반동성 분해기의 중심에는 분해자 로터가 있습니다.모터 샤프트와 동시 회전하는 복잡한 모양의 전자기 부품롤러저의 작동 정확성과 신호 충실성은 완전히 그 로터의 기하학적 정확성과 자기 균일성에 달려 있습니다.설계 및 고성능 롤러저 로터 제조 요구되는 물리적 매개 변수를 균형, 정밀한 시누소이드 공기 틈 기하학, 초저 회전 질량, 최소한의 에드디 전류 손실, 높은 기계적 집중성, 환경 산화에 대한 완전한 저항.고투명성 부드러운 자기 코발트 철 합금으로 만들어졌든, 실리콘 스틸 라미네이션, 또는 특수 니켈 철 부드러운 자기 합금, 롤저 롤토어는 수백만 개의 동적 작동 주기에 걸쳐 굴절하지 않는 회전 정밀도를 제공해야합니다.이러한 엄격한 엔지니어링 표준을 충족하는 것은 첨단 깎아 제조 기술을 결합하는 데 의존합니다, 특히 다축 컴퓨터 수치 제어 가공, 맞춤형 기능 표면 처리.

리소저 로터에 적합한 원자재 기판을 선택하는 것은 자기 투명성, 포화 흐름 밀도, 미세 구조 안정성,기계적 무결성 및 가공 후. High-permeability iron-silicon steels and specialized nickel-iron alloys like Permalloy represent the gold standard for high-accuracy resolvers because they exhibit minimal hysteresis loss and ultra-low coercivity, 깨끗하고 왜곡되지 않은 전압 피드백 신호를 가능하게합니다. 그러나 전기 차량 모터와 항공 우주 작동 장치가 더 높은 회전 속도에서 작동하기 때문에,롤러저 로터는 구조적 변형이나 축적 배류를 일으킬 수있는 심각한 원심 분비력에 직면합니다.또한, 높은 회전 속도는 로터 프로필의 미세 규모의 기하학적 불완전성을 강조하여 각 위치 오류와 해상도 출력 신호의 조화적 왜곡을 유발합니다.이러한 복잡한 전자 기계적 과제를 해결하기 위해, 제어 시스템 엔지니어는 복잡한 다자리 시누소이드 외면 프로파일을 갖춘 맞춤형 단 조각 고체 로터 또는 높은 스택 라미네이트 로터 코어를 설계합니다. 가벼운 중량 절단,정밀 키웨이, 그리고 통합 된 균형 고리, 각각은 마이크로 인치 가공 정확도와 전문 표면 준비가 필요하며 연장 된 운영 수명을 통해 안정적으로 작동합니다.

원료의 부드러운 자기 합금이나 고밀도의 laminated 스택을 긴 관용의 resolver 로터로 변환하려면 고정도 컴퓨터 수치 제어 가공 프로토콜이 필요합니다.전통적인 스탬핑 및 브로칭 프로세스는 종종 높은 기계적 절단 스트레스를 유발합니다., 미세한 부러움과 섬세한 자기 치아 또는 엽의 둘레를 따라 심각한 곡물 왜곡이 발생하여 지역 자기 투과성을 심각하게 저하시키고 핵 손실을 증가시킵니다.다축 CNC 프레싱 센터, 정밀 CNC 스위스 턴 머신그리고 초정밀 CNC 와이어 전기 배열 기계는 극히 낮은 물리적 힘과 극심한 기하학적 반복성을 가진 물질을 제거함으로써 이러한 제조 한계를 극복합니다.부드러운 자기 합금 가공은 초정화 된 플라우트, 높은 긍정적 인 랙 각과 함께 마이크로 곡물 고체 탄화물 절단기를 포함하여 전문 도구 구성이 필요합니다.티타늄 알루미늄 나이트라이드 또는 다이아몬드 같은 탄소와 같은 고성능 물리적 증기 퇴적 코팅이 전문 절단 도구는 재료 찢어, 가장자리 마이크로-burrs, 그리고 지역 작업 경화 방지, 원시 표면 마무리 및 마이크로 인치 프로필 정확성을 보장합니다.다축 CNC 가공은 복잡한 내부 장착 스플라인을 동시에 실행 할 수 있습니다., 정밀한 중앙 구멍 구성, 그리고 하나의 자동 설정에서 동적 균형 기능. 이 단일 설정 실행은 누적 투킹 오류를 제거,모터 샤프트 구멍과 로터의 외부 시누소이드 엽 사이의 절대적 동심성을 보장합니다..

정밀 CNC 가공 후, 표면 처리를 수행하는 것은 resolver 로터의 전기 기계적 성능과 환경 내구성을 보존하는 데 중요합니다.원료의 부드러운 자기 철 합금과 실리콘 스틸은 주변 습기에 노출되면 빠른 표면 산화와 부식에 매우 민감합니다., 높은 작동 온도, 그리고 자동차 유체, 이는 자기 공중 틈의 일률성을 방해하고 센서 출력 정확도를 저하시킬 수 있습니다.엔지니어링 표면 수정 기술 및 얇은 기능성 코팅은 환경 산화를 막는 보호 장벽을 만듭니다., laminated 계층을 통해 전기 단회로를 방지하고 장기적인 차원 안정성을 유지합니다.정밀 스트레스 완화 소열 및 자기 열 처리 종종 CNC 가공 롤저 로터에 대한 주요 기계 후 열 처리로 사용됩니다이 특수 오븐 프로세스는 기계적 절단 힘에 의해 파괴 된 원래 자기 영역 구조를 복원하여 잔류 내부 스트레스를 제거하고 자기 투과성을 극대화합니다.

열 자석 처리뿐만 아니라 고급 표면 코팅 프로세스는 CNC 가공 롤러저 로터를 화학 노출과 기계적 마모로부터 보호하는 데 중요한 역할을합니다.전류 없는 니켈 접착 은 고 정밀성 자기 로터 의 가장 효과적 인 표면 마무리 방법 중 하나입니다표준 가전화와 달리, 전자기 없는 니켈 접착은 복잡한 내부 구멍, 얇은 치아,가장자리 축적이나 지방 두께 변동이없는 깊은 키웨이이 보호 코팅은 특별한 부식 보호, 우수한 표면 경화,하위 로터 재료의 미세한 자기 성질을 변경하지 않고 완전히 훼손 저항전자 닦기 및 제어 된 화학적 소화 또한 스테인리스 스틸 또는 자기 합금 로터에 대한 중요한 사전 처리 단계로 사용됩니다.전자화학 목욕을 사용하여 도구 표지를 선택적으로 녹여, 표면 오염물질, 그리고 절단 도구에 의해 남겨진 미세한 부러미.표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면또한, 특화된 고속 전기차용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용낮은 마찰성 폴리머 필름 또는 완전한 전기 격리 및 열 내구성을 보장하기 위한 다이 일렉트릭 컨포머 코팅멀티축 CNC 마이크로 기계 작업과 고급 기능 표면 코팅을 결합함으로써, 모션 컨트롤 엔지니어는 매우 신뢰할 수 있는,극밀 해상도 로터, 최대 신호 무결성을 제공합니다., 탁월한 구조 안전성, 그리고 전 세계 차세대 전기차, 산업 자동화, 그리고 현대 항공 우주 시스템에서