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널링: 공정, 유형, 패턴 및 가공에 대한 완벽한 가이드

November 26, 2025

뉘어링: 과정, 종류 및 패턴에 대한 완전한 가이드


노르링 (Knurling) 은 금속물질의 표면에 직선, 각, 또는 교차선의 패턴을 만드는 기계적 과정이다. 이 작업은 거의 항상 톱니에서 수행된다.,작업 조각의 부드러운 표면을 거친 질감으로 전환하는 것. 거름의 주된 목적은 손이나 손가락에 잡기 좋은 표면을 제공하는 것입니다.하지만 화장품에도 사용되죠, 반짝이는 것을 줄이거나 부품의 외부 지름을 증가시켜 프레스-피트 어셈블리를 고정합니다. 개념적으로 간단하지만 고품질의오래 지속되는 뭉클한 표면은 프로세스를 상세하게 이해해야합니다., 도구, 그리고 관련 물질 과학.


둥글기 과정: 변형 을 이해 함


날카로운 도구 가장자리로 물질을 제거하는 절단 작업과 달리, knurling은 근본적으로냉형또는금속의 이동이 구별은 결과물의 표면 완성도와 크기를 이해하는 데 중요합니다.

이 과정에 사용되는 도구는뭉클링 도구, 일반적으로 한 개 또는 두 개 가열 된 강철 바퀴로 구성되거나,덩어리, 원하는 패턴의 역을 특징으로. knurling 도구는 회전 작업 조각에 단단히 압박됩니다. 극심 한 압력 하에서 도구 바퀴는 물질을 이동,그것은 knurl 패턴의 계곡에 밀어 넣고 작업 조각 표면에 대응하는 정상을 형성.

물질이 제거되기보다는 이동하기 때문에, knurling은 구성 요소의주요 지름∙ 횡단 횡단 횡단 횡단 횡단 횡단 횡단그리고 가해진 압력이 차원 변화는 초기 설계에서 고려되어야 합니다. 종종 예상 된 재료 성장을 보완하기 위해 작업 조각 빈 지름은 구부리기 과정 전에 과소 크기입니다.

두 가지 주요 방법의 knurling:

  1. 폼 크러링 (또는 붐 크러링):이것은 가장 일반적인 방법입니다. 그것은 일 일부분에 직접 압력 한 단일 롤러 또는 반대 롤러 두 사용 합니다. 그것은 빠르고, 하지만 상당한 힘을 필요로 합니다.때로는 길거나 가늘한 작업 부품을 기울일 수 있습니다..

  2. 컷 냅링:이 방법은 실제로 설계 된 날카로운 치아를 가진 특수 윙윙하는 바퀴를 사용합니다.절단자르는 것은 칩을 생산하고, 형성 압력이 적을 수 있습니다.따라서 얇은 벽 또는 작은 지름의 부품에 더 적합하며, 그렇지 않으면 폼 쿨링의 압력으로 구부릴 수 있습니다.이 방법은 최종 지름과 패턴 균일성에 대한 더 큰 통제를 제공합니다.


울음소리 패턴 과 종류


뭉클링은 뭉클링 바퀴의 설계와 작업 조각에 적용되는 방법에 의해 결정되는 패턴에 의해 정의됩니다.가장 일반적인 패턴은 직선의 각과 방향에 따라 지정됩니다..

1- ストレ트 냅스:이 패턴은 작업 조각의 축을 따라 평행선으로 구성됩니다. 직선 경직을 가진 바퀴를 사용하여 만들어집니다.그리고 그 결과 질감은 부품이 회전적으로 미끄러지는 것을 방지하는 잡지를 제공합니다.직선 쿨링은 수동으로 회전하거나 꽉 잡을 수 있는 부품에 종종 사용됩니다.

2다이아몬드 크러블 (또는 대각 크러블):이 패턴 은 가장 인기 있고 인식 할 수 있는 패턴 이다. 이 패턴 은 서로 교차 하는 두 개의 나선형 (각형) 선들로 구성 되어 다이아몬드 또는 피라미드 모양 을 만든다.다이아몬드 쿨러들은 훌륭한, 다방향 잡기 표면, 엄지 스크루, 도구 손잡이, 조정 단추를 위한 이상적인 만들기.이 패턴은 나선형 패턴을 가진 단일 바퀴를 사용하여 달성 할 수 있습니다 (여러 번 적용) 또는, 더 일반적으로, 두 바퀴의 홀더, 바퀴가 각을 기울여서 단 한 번의 통과로 교차선을 생성합니다.

3앵글 크너들:이 패턴은 작업 조각의 축에 각 (螺旋) 으로 실행되는 평행 선으로 구성되지만 교차하지 않습니다. 이것은 일반적으로 단일 바퀴 도구 장착기를 사용하여 달성됩니다.앵글 쿨러 는 특유 한 외모 를 제공 하며, 잡기 는 방향 이 필요 할 때 유용 하다, 비록 그들은 다이아몬드 패턴보다 덜 일반적입니다.

피치와 TPI:The피치뭉치 치아의 거리는 인접한 뭉치 치아에 있는 두 개의 대응하는 점 사이의 거리를 가리킨다.TPI (인치당 실)제국의 시스템이나모듈 (mm)크러링 도구는 다양한 높이에 있습니다. 일반적으로 얇은, 중간, 또는 거친 것으로 지정됩니다. 높이의 선택은 중요합니다.그것은 그립의 외관과 효과에 영향을 미치기 때문에더 얇은 피치는 부드러운 표면을 제공하지만 더 약한 잡힘, 거친 피치는 최대 잡힘을 제공하지만 더 거친 느낌과 외모로 이어집니다.올바른 피치를 선택하는 것은 또한 양식 쿨링에 필수적입니다., 특정 진공이 작업 조각 지름과 제대로 매시되지 않을 수 있기 때문에 이중 추적 또는 불규칙한 패턴으로 이어집니다.


재료 선택 과 분산 의 어려움


소재의 가공성은 쿨링 과정에 크게 영향을 미칩니다.

주요 과제:

  1. 이중 추적:이 현상은 뭉클링 바퀴가 이미 시작 된 패턴과 완벽하게 정렬되지 않아 흐릿하거나 이중 이미지 효과를 초래할 때 발생합니다. 이것은 종종 적절한 정렬에 의해 해결됩니다.도구의 위치는 작업 조각 지름과 일치하는지 확인합니다., 또는 자기중심형 눌러기 도구 장착기를 사용하여.

  2. 도구 마모:폼 쿨링에 관련된 엄청난 압력은 쿨링 바퀴에 상당한 스트레스를 유발합니다. 고품질, 고속 스틸 또는 탄화물 삽입 쿨링을 선택하는 것은 장수 도구의 수명을 위해 필수적입니다.특히 단단한 재료로 작업할 때.

  3. 말소리:프로세스 중에 진동은 불일치 패턴을 일으킬 수 있습니다. 채팅을 완화하기 위해, 톱니가 딱딱하다는 것을 보장하고, 적절한 냉각액을 사용하십시오. ( 마찰과 열을 줄이기 위해),그리고 올바른 스핀드 속도와 공급 속도를 유지하는 것이 중요합니다.


응용 및 사양


노어링은 기능적 및 미적 이유로 수많은 산업에서 광범위하게 사용됩니다.

적절한 쿨링 사양은 항상 다음 세부 사항을 포함해야합니다.패턴 유형(직선, 다이아몬드),피치/TPI,길이가소금 조각, 그리고최종 주요 지름(지름그 후제조업체는 올바른 공정, 패턴, 도구들을 신중하게 선택함으로써 부드러운 표면을 기능적이고 미용적으로 쾌적한 표면으로 성공적으로 바꿀 수 있습니다.크기가 정확하고 뭉클한 부품.