Gritar: um guia completo para processos, tipos e padrões

O ronco é um processo mecânico usado para criar um padrão de linhas retas, angulares ou cruzadas na superfície de um material, mais comumente metal.,transformar a superfície lisa de uma peça em uma textura rugosa.Mas também é usado para melhorar a estética., reduzindo o brilho ou assegurando um conjunto de press-fit aumentando o diâmetro exterior de um componente.a superfície de moagem de longa duração requer uma compreensão detalhada do processo, as ferramentas e a ciência dos materiais envolvidos.

O processo de ronronar: compreender a deformação

Ao contrário das operações de corte em que o material é removido por uma ponta afiada da ferramenta, o "knurling" é fundamentalmente uma operação de corte que consiste em cortar o material com uma ponta afiada.Formação a friooudeslocamento do metalEsta distinção é crucial para compreender o acabamento e as dimensões da superfície resultantes.

A ferramenta utilizada para este processo chama-seFerramenta de moagem, que consiste normalmente numa ou em duas rodas de aço endurecido, ouRelâmpagosA ferramenta é pressionada firmemente contra a peça de trabalho em rotação. Sob pressão extrema, as rodas de ferramenta deslocam o material,empurrá-lo para cima para os vales do padrão de curvas e formar os picos correspondentes na superfície da peça de trabalho.

Uma vez que o material está sendo deslocado em vez de removido, o ronco resulta em um aumento daDiâmetro principalO diâmetro medido através dos pontos mais elevados (picos) do padrão enrolado. A quantidade de aumento depende de vários factores, incluindo a inclinação do enrolado, o material a trabalhar,e a pressão aplicadaEsta alteração dimensional deve ser considerada no projecto inicial; muitas vezes, o diâmetro em branco da peça é reduzido antes do processo de moagem para compensar o crescimento previsto do material.

Existem dois métodos principais de gritar:

1. Formulário de ronco (ou ronco de choque):Este é o método mais comum. Utiliza um único rolo ou dois rolos opostos pressionados diretamente na peça de trabalho.que, por vezes, podem desviar uma peça longa ou fina.

2. Cut Knurling:Este método utiliza rodas de torneamento especializadas com dentes mais afiados projetados para realmentecortadoO processo de moldagem produz chips, requer menos pressão de formação,e, por conseguinte, é mais adequado para peças de parede fina ou de pequeno diâmetro que poderiam, de outra forma, dobrar sob a pressão do formigamentoEste método oferece um maior controlo sobre o diâmetro final e a uniformidade do padrão.

Padrões e Tipos de Grito

O grito é definido pelo seu padrão, que é determinado pelo desenho das rodas de grito e pela forma como elas são aplicadas na peça.Os padrões mais comuns são especificados com base no ângulo e direção das linhas.

1- Direita.Este padrão é constituído por linhas paralelas que percorrem o eixo da peça de trabalho.e a textura resultante fornece um agarre que impede o componente de escorregar rotativamenteO torneamento recto é frequentemente utilizado em componentes que devem ser virados ou apertados manualmente.

2. Crustáceos de diamante (ou crustáceos diagonais):Este é o padrão mais popular e reconhecível. É formado por dois conjuntos de linhas helicoidais (angulares) que se cruzam, criando uma forma de diamante ou pirâmide.Os diamantes oferecem uma excelente, superfície de agarre multi-direcional, tornando-os ideais para parafusos, alças de ferramentas e botões de ajuste.Este padrão pode ser alcançado utilizando uma única roda com um padrão helicoidal (aplicado várias vezes) ou, mais comumente, um suporte de duas rodas onde as rodas são inclinadas para produzir as linhas de intersecção em uma única passagem.

3- Gritos angulares:Este padrão consiste em linhas paralelas que correm em ângulo (helicoidal) com o eixo da peça de trabalho, mas não se cruzam.Os grampos angulares proporcionam uma aparência distinta e são úteis quando o agarre precisa ser direcional, embora sejam menos comuns do que o padrão de diamante.

Pitch e TPI:O...PicoA distância entre dois pontos correspondentes em dentes adjacentes é frequentemente medida emTPI (filamentos por polegada)no sistema Imperial ouModulo (mm)As ferramentas de ronronar vêm em uma variedade de tons, comumente designados como finos, médios ou grosseiros.Como afecta tanto a aparência como a eficácia da aderênciaUm passo mais fino produz uma superfície mais lisa, mas um agarre mais fraco, enquanto um passo grosseiro fornece o máximo de aderência, mas resulta em uma sensação e aparência mais ásperas.A escolha do tom correto também é essencial para o form knuckling, uma vez que certos espaços podem não se encaixar adequadamente no diâmetro da peça de trabalho, o que leva a um duplo rastreamento ou a um padrão irregular.

Desafios na seleção de materiais e na preparação

A capacidade de mecanização do material tem um impacto significativo no processo de moagem.

• Materiais dúctiles:Materiais como latão, alumínio e aço suave são geralmente fáceis de ser enrolados usando oFormulário de moagemEstes materiais permitem que o metal flua facilmente para o padrão desejado.

• Materiais mais duros:Os aços endurecidos e certos aços inoxidáveis são muito mais difíceis de formar.cortar o grãoO processo de moldagem de materiais duros pode conduzir a um desgaste excessivo das ferramentas.definição de padrão pobre, e a possível quebra da ferramenta ou da peça de trabalho.

Os principais desafios:

1. Duplo rastreamento:Isso ocorre quando a roda de grito não se alinha perfeitamente com o padrão já iniciado, levando a um efeito de imagem embaçada ou dupla.assegurar que a inclinação da ferramenta é compatível com o diâmetro da peça de trabalho, ou utilizando um suporte de ferramenta de agitação autocentrada.

2. Desgaste da ferramenta:A imensa pressão envolvida no enrolamento do molde causa um esforço significativo nas rodas de enrolamento.especialmente quando se trabalha com materiais duros.

3. Falar:Vibrações durante o processo podem causar um padrão inconsistente.e manter a velocidade correta do fuso e taxa de alimentação são vitais.

Aplicações e especificações

O Knurling é amplamente usado em inúmeras indústrias por razões funcionais e estéticas.

• Ergonomia e funcionalidade:As superfícies aglomeradas encontram-se nos corpos de microfones, instrumentos cirúrgicos, lanternas, barras, botões de ferramentas de medição e componentes de bicicletas (como eixos dos pedais) onde um dispositivo de segurança,A aderência antiderrapante é primordial..

• Montura:Quando um eixo é pressionado em um buraco, os picos levantados do curral mordem no material de acoplamento, criando um ajuste de interferência de alta retenção.Isto é frequentemente usado para fixar pequenos pinos ou inserções em carcaças de plástico ou metal mais macio.

• Produtos cosméticosO Knurling fornece uma aparência técnica de alta qualidade, muitas vezes vista em produtos premium ou instrumentos de precisão.

A especificação adequada do torneamento deve incluir sempre os seguintes elementos:tipo de padrão(direita, diamante), oPitch/TPI, ocomprimentode secção torcida, e oDiâmetro principal final(o diâmetrodepoisAo selecionar cuidadosamente o processo, o padrão e a ferramenta certos, os fabricantes podem transformar com sucesso uma superfície lisa em uma superfície funcional, esteticamente agradável,Componente de forma curvilínea e dimensionalmente precisa.