스틸 20# 대 1018 스틸: 특성, 가공 가능성 및 블랙 옥시드 표면 처리 가이드
스틸 20# 및 스틸 1018은 제조, 가공 및 산업 응용 분야에서 필수적인 역할을하는 두 가지 널리 사용되는 저탄소 스틸입니다. Although they originate from different standards—Steel 20# from the Chinese GB system and Steel 1018 from the American ASTM/SAE system—they are often considered equivalent or interchangeable in many engineering scenarios비슷한 화학 성분, 기계적 특성 및 가공 가능성은 CNC 가공, 구조 부품 및 일반 용도 부품에 인기있는 선택이됩니다.그 특징을 이해, 차이점 및 표면 처리 옵션, 기름 코팅과 함께 검은 산화물을 포함하여, 특정 응용 프로그램에 적합한 물질을 선택하는 데 중요합니다.
스틸 20 #는 중국 GB 표준에 따라 정의되며, 소량의 망간 및 미량 원소와 함께 약 0.17 ~ 0.24%의 탄소를 포함합니다. 스틸 1018,AISI/SAE 분류, 일반적으로 탄소 0.15 ~ 0.20 퍼센트, 마랑제와 최소한의 합금 요소와 함께 탄소를 포함합니다. 두 재료 모두 온화 또는 저탄소 철강의 범주에 속합니다.그 뛰어난 융통성으로 알려져 있습니다, 좋은 용접성, 가공 용이성.
스틸 20# 및 스틸 1018의 주요 장점 중 하나는 뛰어난 가공성입니다. 이 스틸은 잘라내고, 뚫고, 밀링하기 쉽고, CNC 가공 프로세스에 매우 적합합니다.그들은 일관된 칩을 생산합니다., 도구 마모가 낮고 높은 생산 효율을 허용합니다. 이것은 특히 축, 핀, 볼트, 부싱,그리고 기계식 부착장.
기계적 특성상, 두 강철 모두 중간 강성과 좋은 강도를 제공합니다. 그들은 고 탄소 또는 합금 강철만큼 강하지 않습니다.하지만 그들은 많은 일반 엔지니어링 응용 프로그램에 대한 충분한 성능을 제공합니다반열 상태에서 상대적으로 낮은 경도는 형성 및 모양을 쉽게 만들며, 유연성은 구부러기 및 스탬핑과 같은 냉 작업 과정을 허용합니다.
열처리 20# 스틸과 1018 스틸 모두에 적용하여 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.그리고 템퍼링은 단단한 핵을 유지하면서 표면 단단성을 증가시킬 수 있습니다.이 때문에 그들은 지어 또는 캠 샤프트와 같은 표면에 마모 저항이 필요한 응용 프로그램에 적합합니다. 그러나 낮은 탄소 함유량으로 인해,그들은 통과 경화 응용 프로그램에 이상적이지 않습니다..
용접 가능성은 이러한 재료의 또 다른 주요 장점이다. 스틸 20 #와 스틸 1018 모두 MIG, TIG 및 아크 용접과 같은 일반적인 방법을 사용하여 쉽게 용접 할 수 있습니다.일반적으로 대부분의 응용 프로그램에서 사전 가열이 필요하지 않습니다., 비록 크기가 더 두꺼운 구간에서는 균열을 방지하기 위해 권장 될 수 있습니다. 그들의 좋은 용접성은 가공 구조물과 조립물에 대한 선호 된 선택으로 만듭니다.
표면 처리 는 스틸 20# 및 스틸 1018 구성 요소 의 성능 및 내구성 을 향상 시 결정적 인 역할을 합니다. 일반적으로 사용 되는 표면 처리 중 하나는 블랙 옥시드 입니다.종종 오일 코팅과 결합되어 있습니다.이 과정, 때때로 흑화라고도 불립니다, 강철의 표면에 얇고 균일한 산화물 층을 만듭니다. 검은 산화물 층은 가벼운 부식 저항을 제공합니다.빛 반사율을 줄입니다., 그리고 부품의 미적 외관을 향상시킵니다.
블랙 옥시드 공정은 철기 구성 요소를 화학 용액에 담아 표면 층을 마그네타이트로 변환시키는 것을 포함한다.이 층은 일반적으로 매우 얇고 부분의 크기에 크게 영향을 미치지 않습니다., 정밀 부품에 이상적입니다. 검은 산화물 처리 후, 연소를 강화하고 추가 윤활을 제공하기 위해 기름 코팅이 적용됩니다.기름 은 산화질소 층 에 있는 미세 한 구멍 을 채우며, 습기와 환경 요인에 대한 보호 장벽을 만듭니다.
기름 처리로 흑산소의 주요 이점 중 하나는 비용 효율성입니다. 전류 또는 페인트 등 다른 표면 처리와 비교하면블랙 옥시드는 비교적 저렴하고 적용하기 쉽습니다.. 그것은 특히 중요한 차원 변경 없이 깨끗하고 균일한 외모를 필요로 하는 부품에 적합합니다. 추가로, 프로세스는 적절하게 관리되면 환경 친화적입니다.크롬이나 니켈과 같은 중금속을 포함하지 않기 때문에.
그러나, 기름과 함께 검정 산소는 진열 저항의 동일한 수준을 제공하지 않습니다 유연화 또는 분말 코팅과 같은 더 진보 된 코팅과 같은 주목할 필요가 있습니다.그것은 습기와 부식 요소에 제한적으로 노출 된 실내 응용 프로그램 또는 환경에 가장 적합합니다.야외 또는 혹독한 환경에서는 추가 보호 조치가 필요할 수 있습니다.
CNC 가공 응용 프로그램에서, 스틸 20 # 및 스틸 1018은 종종 성능과 비용의 균형을 위해 선택됩니다. 그들의 일관성 물질 특성은 예측 가능한 가공 행동을 허용합니다.밀접한 허용도와 고품질의 완성도를 유지하기 위해 필수적입니다.기름 처리로 흑산화물을 추가하면 보호 및 시각적으로 매력적인 표면을 제공함으로써 사용성을 더욱 향상시킵니다.
또 다른 중요 한 점 은 사용 가능성 이다. 스틸 20# 와 스틸 1018 모두 막대기, 막대기, 판, 튜브 등 다양한 형태 로 널리 사용 된다.이것은 그들의 프로젝트에 신뢰할 수 있고 쉽게 접근 할 수있는 재료가 필요한 제조업체와 엔지니어에게 편리한 선택이됩니다..
유사성에도 불구하고 공급자와 생산 과정에 따라 화학적 구성과 기계적 특성에 약간의 차이가 있을 수 있습니다. 따라서그것은 항상 중요한 애플리케이션을 위해 스틸 20#와 스틸 1018 사이에서 선택할 때 재료 사양과 인증서를 확인하는 것이 중요합니다..
결론적으로, 스틸 20# 및 스틸 1018은 다재다능하고 저탄소 스틸로 우수한 가공성, 좋은 용접성 및 중간 기계적 특성을 제공합니다.이 둘의 호환성 때문에 많은 응용 분야에서 상호 교환이 가능합니다.특히 CNC 가공 및 일반 공학에서 기름 코팅으로 흑산화질과 같은 표면 처리를 추가하면 부식 저항성과 외관을 향상시킵니다.다양한 산업용 용도로 적합하도록 만드는그 성질과 한계를 이해함으로써 제조업체는 고품질, 비용 효율적인 부품들을 생산하기 위해 이러한 재료를 효과적으로 활용할 수 있습니다.