강철 416은 고밀도의 CNC 가공에 널리 선택 된 마르텐시트성 스테인레스 스틸입니다. 그것은 좋은 기계적 강도, 중저진성,그리고 다른 많은 스테인리스 스틸 등급에 비해 우수한 가공성또한 AISI 416 또는 타입 416 스테인리스 스틸로 알려져 있으며, 이 물질은 제조업체가 복잡한 회전 또는 밀링 부품을 효율적으로 생산해야 할 때 특히 가치가 있습니다.그것은 일반적으로 셰프트에 사용됩니다, 핀, 핑팅, 밸브 부품, 고정장치, 기어, 부싱, 커넥터, 힌트 부품, 펌프 부품 및 기타 정밀 기계 부품적절한 열처리 및 표면 가공이 제어 CNC 가공과 결합되면, 강철 416은 신뢰할 수있는 차원 정확성, 마모 성능 및 서비스 수명을 제공할 수 있습니다.

강철 416의 주요 장점 중 하나는 가공 가능성입니다.합금에는 칩 분해를 개선하고 일반적으로 스테인리스 스틸과 관련된 절단 저항을 줄이는 황 첨가물이 포함되어 있습니다.이 특성으로 인해 416은 304 또는 316 스테인리스 스틸과 같은 많은 오스텐이트 등급보다 가공하기가 훨씬 쉬워집니다.더 나은 칩 제어 특히 대용량 CNC 회전 작업에 유용, 스위스 가공, 굴착, 스레딩 및 자동화 생산 긴 또는 얽힌 칩이 생산성을 방해 할 수 있습니다.더 짧은 칩은 더 쉽게 비워지고 도구 또는 완성 된 부품 주위에 칩이 포장 될 위험을 줄입니다..

CNC 턴링은 스틸 416.를위한 가장 일반적인 제조 공정 중 하나입니다. 둥근 막 주조는 효율적으로 샤프트, 핀, 부싱, 가닥 피팅, 간격, 밸브 줄기, 나사로 변환 할 수 있습니다.그리고 다른 실린더 구성 요소전형적인 작업은 표면, 외부 지름 회전, 내부 굴착, 구부러기, 드릴링, 스레딩, knurling, 그리고 chamfering을 포함한다.제조업체는 종종 생산 대량에서 차원의 일관성을 유지하면서 좋은 생산성을 달성 할 수 있습니다..

도구 선택은 여전히 중요하지만 416은 자유 가공 스테인레스 스틸로 간주됩니다.탄화탄소 삽입물은 최첨단 강도의 유용한 조합을 제공하기 때문에 생산 회전용으로 널리 사용됩니다., 열 저항성 및 마모 저항성. 삽입 기하학은 작업이 거친, 마무리, 중단 절단 또는 연속 회전 여부에 따라 선택해야합니다.날카로운 절단 가장자리와 안정적인 기계 설정은 불필요한 절단 힘을 줄이는 동시에 더 나은 표면 품질을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다..

CNC 프레싱은 주머니, 슬롯, 장착 구멍, 평면, 어깨, 대부 또는 복잡한 프로파일을 필요로하는 스틸 416 부품에도 적합합니다.탄산 끝 밀은 일반적으로 효율적인 물질 제거를 위해 사용됩니다.딱딱한 작업 보유는 움직임이나 진동이 차원 변동과 눈에 띄는 채팅 마크를 생성 할 수 있기 때문에 중요합니다. 정밀 주머니 또는 위치 기능을 위해,제조업체는 가벼운 가공 패스가 최종 차원과 표면 품질을 결정하기 전에 대부분의 재료가 효율적으로 제거되도록 거친 작업과 가공 작업을 분리할 수 있습니다..

굴착 및 스레딩은 스틸 416 CNC 부품의 일반적인 특징입니다. 그것의 좋은 가공 가능성은 구멍 생산을 비교적 효율적으로하지만, 절단 매개 변수는 여전히 굴착 지름에 맞추어야 합니다,구멍 깊이, 도구 재료 및 요구되는 관용. 깊은 구멍은 플루트 내부에 칩이 포장되는 것을 방지하기 위해 효과적인 칩 제거가 필요합니다. 내부 가닥은 탭을 통해 생성 될 수 있습니다.스레드 밀링, 또는 부품 기하학 및 생산 부피에 따라 단일 포인트 힌팅. 부품이 정밀 짝짓기 하드웨어로 조립되어야 할 경우 힌트 크기를 신중하게 확인해야합니다.

가공 도중 열 발생은 통제되어야 합니다. 비록 416 스틸은 많은 스테인레스 스틸보다 더 가공 가능하지만,과도한 절단 온도는 여전히 도구의 마모를 가속화하고 차원 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.적절한 냉각 액체는 열을 줄이고, 절단 구역을 윤활하고, 칩 대피에 도움을 줄 수 있습니다. 일관성 냉각 액체의 공급은 특히 드릴링, 슬로팅, 깊은 주머니 밀링에 유용합니다.장시간 공작품에 도구가 부착되어 있는 생산 회전 작업.

용도 선택은 강렬하게 강철 416 CNC 가공 비용에 영향을 미칩니다.그리고 짝짓기 특징은 엄격한 차원 허용을 요구할 수 있습니다., 비비판적 표면은 일반적으로 더 경제적인 일반적인 가공 허용을 사용할 수 있습니다. 좁은 허용을 적용하면 가공 시간이 불필요하게 증가합니다.도구 변경 빈도따라서 실용적인 엔지니어링 도면은 기능적인 차원을 덜 중요한 기하학에서 구별해야합니다.

검사는 정밀 스틸 416 생산의 필수 단계입니다. 부품 요구 사항에 따라 제조업체는 칼리퍼, 미크로미터, 구멍 가이드, 스레드 가이드, 높이 가이드,광학 측정 장비첫 번째 제품 검사는 완전한 생산 전에 중요한 크기를 확인하는 데 유용합니다.공정 중 검사 또한 더 큰 양이 영향을 받기 전에 도구 마모 또는 차원 이동을 식별 할 수 있습니다..

철강 416은 공급되고 다른 기계적 특성을 달성하기 위해 열처리를 할 수 있습니다. 열처리가 더 많은 경화, 강도 또는 마모 저항이 필요한 응용 프로그램에서 사용될 수 있습니다.열처리가 차원 변화를 일으킬 수 있기 때문에, 제조 순서는 신중하게 계획되어야합니다. 일부 구성 요소는 단단화하기 전에 거칠게 가공되고 최종 정밀도를 달성하기 위해 가공 또는 밀링을 완료 할 수 있습니다.설계자는 단단한 재료를 가공 할 때 절단 매개 변수와 도구가 조정되어야하기 때문에 경화 요구 사항을 명확하게 전달해야합니다..

CNC 가공 후 표면 마감은 절단 도구, 공급량, 속도, 기계 안정성, 재료 상태 및 부품 기하학에 달려 있습니다.내부 기계 부품에 표준 가공 마무리 충분 할 수 있습니다그러나 추가 가공 과정은 외관, 청결성, 부식 성능 또는 기능적 표면 특성을 향상시킬 수 있습니다.데버링은 일반적으로 뚫린 구멍 주위에 날카로운 가장자리와 잔류 물질을 제거하기 위해 가공 후 수행됩니다., 굴레, 슬롯, 스레드

패시베이션은 스틸 416 스테인리스 스틸의 가장 중요한 표면 처리 중 하나입니다. 가공은 부품 표면에 자유 철분과 오염 물질을 도입 할 수 있습니다.비활성화 는 이 오염물질 을 제거 하는 데 도움 이 되며, 스테인레스 스틸 과 관련 된 자연적 으로 보호 하는 비활성 층 을 증진 시킨다이 처리 방식은 두꺼운 코팅을 입히지 않고 부식 성능을 향상시킬 수 있으며, 차원 변화가 최소한으로 유지되어야하는 정밀 부품에 유용합니다.

더 부드러운 표면이나 더 나은 외모가 필요할 때 기계 가늘을 사용할 수 있습니다.닦는 것 은 가공 표면 의 흔적 과 불규칙성 을 줄이고, 기능적 으로 부드러운 표면 에서 매우 반사력 있는 외모 까지의 완성 을 만들어 낼 수 있다닦은 스틸 416 구성 요소는 마찰, 청소성 또는 시각적 품질을 줄이는 것이 중요 할 때 사용될 수 있습니다. 깎는 것은 또한 샤프, 베어 직경, 밀폐 표면,그리고 더 나은 둥근도를 필요로 하는 다른 특징, 차원 정확성, 또는 표면 거칠성.

진주 블래스팅은 스틸 416 CNC 부품의 또 다른 마무리 옵션입니다. 일관된 매트 질감을 만들고 가공 표시의 가시성을 줄일 수 있습니다. 블래스팅은 종종 가구에 선택됩니다.,기계 부품, 그리고 일률적인 외모를 필요로 하는 가시적인 산업 부품.공정 매개 변수 및 폭발 매체는 스테인레스 스틸 표면의 과도한 거칠성 또는 오염을 방지하기 위해 신중하게 제어해야합니다..

스테인리스 스틸에 설계된 블랙 옥시드 치료는 스테인리스 416에 어두운 장식적인 외관을 제공하면서 약간의 표면 보호를 제공합니다.특정 색상이 적용되는 경우에도 PVD 코팅을 고려할 수 있습니다., 착용 특성, 또는 장식 효과가 필요합니다. 전문 응용 프로그램에서, 전극적 니켈 접착은 추가적인 부식 보호, 표면 경화,그리고 비교적 균일한 커버리지코팅 두께는 스레드, 정밀 구멍 및 짝짓기 크기에 고려되어야합니다. 퇴적 된 층이 최종 구성 요소의 크기를 바꿀 수 있기 때문입니다.

강철 416의 부식 저항력은 일반적으로 304 또는 316와 같은 스테인리스 강철보다 낮습니다. 부분적으로 그 구성이 가공성을 위해 최적화되어 있기 때문입니다.따라서 공격적인 화학 물질이 포함 된 환경에 신중하게 선택해야합니다.표면 처리 는 성능을 향상 시킬 수 있지만 항상 부적절 한 기본 재료 를 선택 하는 것을 보상 할 수 없다.요구되는 부식성 환경, 다른 스테인리스 등급은 장기적으로 더 나은 결과를 제공할 수 있습니다.

강철 416은 CNC 가공 효율, 차원 정확성, 기계적 성능 및 스테인리스 스틸 특성을 균형 잡아야 할 때 매력적인 재료로 남아 있습니다.그 우수한 가공성 은 제조업체 들 이 CNC 회전 을 이용하여 복잡한 정밀 부품 을 효율적 으로 생산 할 수 있게 해 준다, 밀링, 굴착, 스레딩 및 맷. 적절한 열 처리, 신중한 검사, deburring, passivation, 닦는, 진주 폭발, 또는 전문 코팅,스틸 416 부품은 자동차에 걸쳐 까다로운 기능 및 미용 요구 사항을 충족 할 수 있습니다, 기계, 기기, 밸브, 펌프 및 일반 산업용.