스테인레스 스틸 이 썩게 되는 원인 은 무엇 입니까?

스테인레스 스틸은 내구성, 강도, 그리고 가장 중요한 것은 부식 저항성으로 널리 알려져 있습니다.스테인리스 스틸은 경직과 파괴에 저항하는 재료로 악명 높은 환경하지만, 이름에도 불구하고, 스테인레스 스틸은 썩을 수 없습니다. 특정 조건 하에서는 썩어서 반짝이는 것을 잃을 수 있습니다.스테인레스 스틸 이 썩는 이유 를 이해 하는 것 은 엔지니어 들 에게 필수적 인 일 이다이 기사에서는 스테인리스 스틸의 본질과 그 부식 저항성 뒤에 있는 과학,그리고 썩을 수 있는 특수한 상황.

스테인레스 스틸 은 주로 철, 크롬, 그리고 다양한 양의 니켈, 몰리브덴, 그리고 다른 원소들로 구성된 합금이다.일반적으로 최소 10.5%의 합금. 산소 에 노출 될 때, 크롬은 강철 표면에 얇고 보이지 않는 산화질 층을 형성 합니다. 이 수동적 인 층은 산소와 수분이 아래의 철에 도달하는 것을 방지 합니다.썩지 않도록 보호합니다정상적인 조건에서, 이 수동 필름은 자기 치유입니다. 즉, 그것이 긁히거나 손상되면, 크롬은 보호 층을 재구성하기 위해 산소와 반응합니다.이 보호는 절대적이지 않습니다.어떤 상황에서는 수동 계층이 고장 나거나 깨질 수 있고, 노화를 초래할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 이 썩게 될 수 있는 주요 요인 중 하나는 염화물 에 노출 되는 것 이다. 염화물, 즉 소금 물 이나 해빙 염분 에 들어 있는 염화물 들 은비활성 크롬 산화층에 매우 공격적입니다.그들은 침투하고 보호 필름을 지역적으로 분해하여 금속 표면에 작은 구멍을 만들 수 있습니다. 이 현상은 뚫린 부식으로 알려져 있습니다.그리고 특히 위험합니다. 왜냐하면 그것은 종종 표면 아래에 숨겨져 있기 때문입니다.이 때문에 해양 환경이나 식품 가공에 사용되는 스테인리스에는 종종 몰리브덴이 첨가되어 있습니다.염화물 공격에 대한 저항성을 향상시킵니다..

스테인레스 스틸 의 경직 을 촉진 하는 또 다른 조건 은 부적절 한 표면 완공 또는 오염 이다. 제조 도중 스테인레스 스틸 이 철 입자, 탄소 스틸 먼지 에 노출 될 경우,또는 다른 오염물질이 외질물질들은 국소적 진화를 일으킬 수 있습니다. 오염물질은 먼저 경멸하고, 그 후 진화는 스테인리스 스틸 표면에 퍼집니다. 마찬가지로, 긁힘, 거친 마무리,또는 스테인레스 스틸 부품의 균열은 습기와 오염 물질을 포착 할 수 있습니다이 때문에 부드럽고 닦은 스테인리스 스틸은 일반적으로 거친 또는 잘 완성되지 않은 표면보다 노화에 더 잘 저항합니다.

환경 조건 또한 스테인레스 스틸의 부식 행동에 중요한 역할을 합니다. 습도, 높은 온도,그리고 산업 오염 물질에 노출되면 노갈이 생기는 확률이 높아질 수 있습니다습한 환경에서는 응축이 스테인레스 스틸 표면에 쌓일 수 있으며 특히 그림자 또는 환기가 잘 되지 않는 장소에서는 지속적으로 습기를 공급합니다.황 화합물 이나 산성 가스 를 함유 한 산업 대기 는 또한 수동층 을 공격 할 수 있다심지어 스테인리스 스틸 표면에 남아있는 지문조차도 땀에서 나오는 염화 염분을 붙잡을 수 있으며 시간이 지남에 따라 작은 부위가 썩게됩니다.

또 다른 중요한 요소 는 사용 된 스테인레스 스틸의 등급 이다. 모든 스테인레스 스틸이 동일하게 만들어지지 않는다. 예를 들어, 304 스테인레스 스틸은 가장 일반적이고 다재다능한 등급 중 하나이다.많은 환경에서 좋은 부식 저항성을 제공합니다.그러나, 해안 지역과 같은 염화질이 풍부한 환경에서는 잘 작동하지 않을 수 있습니다.클로라이드에 대한 뛰어난 저항성을 제공하며 해양 또는 화학 환경에 가장 선호됩니다.특정 용도로 잘못된 품질의 스테인레스 스틸을 사용하면 예기치 않은 경화와 조기 고장이 발생할 수 있습니다.

부적절 한 설계 나 유지 보수 는 또한 스테인레스 스틸 이 노갈 을 입을 수 있다. 좁은 모서리, 겹치거나 균열 이 있는 설계 는 수분, 먼지, 소금 을 포착 할 수 있다.보호층이 균일하게 형성되는 것을 방지합니다.적당한 보호 가스가 없거나 열 색조 또는 부순물이 퇴색의 시작점으로 작용 할 수 있습니다. 마찬가지로,정기적 인 청소 및 유지 보수 를 방치 하면 오염 물질 이 축적 될 수 있습니다, 이는 표면 보호를 손상시킬 수 있습니다.스테인리스 스틸 표면을 깨끗한 물로 닦는 것과 가습기 청소제를 피하는 것과 같은 간단한 방법은 경직의 위험을 크게 줄일 수 있습니다..

갈바닉 진화는 스테인레스 스틸이 썩을 수 있는 또 다른 메커니즘입니다. 이것은 스테인레스 스틸이 탄소 스틸이나 알루미늄과 같은 덜 귀금속과 접촉할 때 발생합니다.물과 같은 전해질의 존재스테인레스 스틸이 카토드로 변하고 다른 금속은 아노드로 변해 진열됩니다. 스테인레스 스틸 자체는 이 경우 빠르게 진열되지 않을 수 있지만,부근 금속의 rusting의 존재는 보호 필름을 손상시키는 퇴적물을 만들 수 있습니다, 지역 경직으로 이어집니다.

극단적 인 온도 는 부식 저항력 에 더 큰 영향 을 미칠 수 있다. 매우 높은 온도 에서, 스테인레스 스틸 에 있는 보호 산화물 필름 은 불안정 하게 되어, 껍질 껍질 이 쪼개지고 산화 될 수 있다.낮은, 하지만 여전히 높은 온도에서, 스테인레스 스틸은 곡물 경계에서 크롬 탄화물이 형성되는 민감화로 알려진 부식 형태를 겪을 수 있습니다.인근 크롬 영역을 고갈시키고 보호층을 약화시킵니다.이것은 특히 가혹한 환경에서 철강을 곡물 간의 부식에 더 취약하게 만듭니다.

외부 요인 외에도 기계적 스트레스는 노갈 형성을 가속화 할 수 있습니다. 스트레스 경식 균열은 경식 환경과 팽창 스트레스가 결합되면 발생합니다.물질을 통해 퍼지는 균열으로 이어집니다.이 유형의 진화는 특히 압력 시스템, 파이프 라인 및 화학 처리 장비에서 문제가되며, 실패로 인해 심각한 결과가 발생할 수 있습니다.적당한 스테인레스 스틸 등급 을 선택 하고 제조 도중 적당 한 스트레스 해소 치료 를 적용 하는 것 은 이 위험 을 완화 시키는 데 도움 이 될 수 있다.

또한 스테인레스 스틸 은 유지 보수 를 받지 않는 물질 이 아니라는 점 을 주목 하는 것 이 중요 합니다. 스테인레스 스틸 은 일반 스틸 보다 훨씬 더 잘 녹슬을 견딜 수 있지만, 여전히 주의 를 필요로 합니다.부드러운 세정제로 정기적으로 청소, 염화물과의 접촉을 피하고 적절한 환기를 보장하면 수명을 크게 연장 할 수 있습니다.패시베이션이나 전기 롤링과 같은 특화된 표면 처리는 불순물을 제거하고 보호 크롬 산화질 층을 강화함으로써 내성을 더욱 향상시킬 수 있습니다..

결론적으로, 스테인레스 스틸은 강철에 대한 저항력으로 유명하지만, 그것은 이길 수 없습니다.부적절한 등급 선택, 부적절한 설계, 감전 접촉, 높은 온도는 모두 패시브 보호 층을 손상시켜 진화를 초래할 수 있습니다. 이러한 요인을 이해하고 적절한 디자인을 적용하면재료 선택, 및 유지 보수 관행, 그것은 스테인리스 스틸의 내구성과 성능을 극대화 할 수 있습니다.스테인리스 스틸의 경직을 유발하는 조건을 인식하면 산업과 소비자가 정보에 기반한 결정을 내릴 수 있습니다., 스테인리스 스틸이 앞으로 수십 년 동안 수많은 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 재료로 계속 사용될 수 있도록 보장합니다.