SAE 1144 est un acier résulfuré au carbone moyen développé pour des applications nécessitant une résistance élevée, une usinabilité fiable et un bon contrôle dimensionnel pendant la production.Il est largement associé aux pièces tournées de précisionL'une de ses formes commerciales les plus connues est l'acier résistant aux contraintes,bien que les propriétés exactes des produits de marque à soulagement des contraintes dépendent du producteur et de la voie de transformationPour les fabricants et les acheteurs, la norme SAE 1144 offre un équilibre attrayant entre les performances mécaniques et l'efficacité de l'usinage.en particulier par rapport aux aciers à carbone moyens classiques qui peuvent nécessiter des conditions de coupe plus difficiles ou un traitement thermique supplémentaire.

La composition de SAE 1144 contient généralement des niveaux relativement élevés de manganèse et de soufre avec environ 0,40 à 0,48 pour cent de carbone.Le soufre améliore la rupture des copeaux et réduit la tendance à former de longsLe manganèse soutient la résistance et contribue à la formation d'inclusions de sulfure de manganèse qui améliorent la machinabilité.La norme SAE 1144 est généralement sélectionnée pour les composants qui nécessitent des propriétés mécaniques plus fortes que les aciers sans usinage à faible teneur en carbone tout en restant adaptés au tournage CNC à volume élevé.

L'usinage CNC est l'une des principales méthodes de fabrication utilisées pour les pièces SAE 1144.couvertsLe contrôle des puces amélioré aide les tours automatiques et les centres de tournage CNC à maintenir une production stable.Les puces plus courtes sont plus faciles à évacuer., ce qui réduit le risque d'envelopper les copeaux autour des outils ou des surfaces finies.

La norme SAE 1144 fonctionne également bien dans le fraisage CNC lorsque les conditions de coupe sont correctement sélectionnées.et les outils indexables peuvent être utilisés pour les caractéristiques communes telles que les pochesBien que le matériau soit considéré comme machinable, les paramètres de coupe doivent toujours refléter sa résistance et sa dureté.Une chaleur excessive peut accélérer l'usure des outils.La rigidité peut entraîner des vibrations et réduire la qualité de la surface, tandis qu'une tenue de travail stable, des outils tranchants, des vitesses d'alimentation contrôlées et un liquide de refroidissement approprié aident à maintenir la précision dimensionnelle.Pour pièces à tolérance serrée, les fabricants doivent également tenir compte de l'influence des contraintes résiduelles, de la droiture des barres et de l'équilibre de retrait des matériaux.

La stabilité dimensionnelle est une raison importante pour laquelle SAE 1144 est utilisé pour les composants de précision.Certaines versions tirées à froid et soulagées de contraintes sont produites spécifiquement pour réduire les contraintes internes susceptibles de provoquer une distorsion après usinageCette méthode est utile pour les longs arbres, les broches minces, les espaceurs de précision et les pièces dont un matériau important a été retiré d'un côté.Les ingénieurs ne doivent pas supposer que chaque barre SAE 1144 a des propriétés de soulagement des contraintes identiquesLes certificats de matériaux, les spécifications du fournisseur, les exigences en matière de dureté et les données sur les propriétés mécaniques doivent être confirmés avant la production.La stratégie d'usinage peut inclure le brossage, l'inspection intermédiaire, le traitement de soulagement des contraintes et les coupes finales.

Le traitement thermique peut être utilisé lorsque la dureté, la résistance à l'usure ou la résistance sont plus élevées.mais sa teneur en soufre et ses caractéristiques d'usinage libre signifient que les procédures de traitement thermique doivent être soigneusement contrôléesSelon l'application, le durcissement par induction peut être appliqué à des surfaces sélectionnées telles que des sièges de roulement, des journaux ou des zones d'usure tout en maintenant le noyau plus dur.Par durcissement, il est également possible d'obtenir des sections appropriées.Le broyage de finition peut être nécessaire pour des diamètres ou des surfaces de roulement extrêmement précis.

Les exigences de finition de surface dépendent de la fonction du composant. Une finition usinée est souvent suffisante pour les pièces industrielles internes où l'exposition à la corrosion est limitée.Le tournage et le meulage peuvent produire des surfaces de journal lisses pour les arbres et les interfaces de roulementPour la protection contre la corrosion, l'oxyde noir est une option courante pour les composants en acier au carbone et allié.en particulier lorsqu'il est combiné avec de l'huile ou du produit de scellageLe revêtement en zinc est une autre finition pratique lorsque vous avez besoin d'une protection contre la corrosion atmosphérique plus forte.ou des systèmes de zinc passivé noir peuvent être sélectionnés en fonction de l'apparence et des exigences de maintenance..

Le nickel sans électro peut être envisagé lorsque les pièces SAE 1144 ont besoin d'une résistance à la corrosion, d'une dureté de surface ou d'un revêtement plus uniforme sur des géométries complexes.Parce que les dépôts de nickel sans électro sans courant électrique externeLe nickel classique peut également être utilisé à des fins décoratives ou de protection.Les revêtements phosphatés peuvent favoriser la rétention d'huileLa peinture, le revêtement en poudre et les systèmes de conversion spécialisés peuvent convenir pour les composants plus grands,bien que les zones filetées et les ajustements de précision nécessitent souvent un masquage.

Le traitement de surface doit être coordonné avec les tolérances d'usinage. Le revêtement ajoute du matériau à la surface, de sorte que les diamètres critiques, les fils, les trous et les caractéristiques d'accouplement peuvent avoir besoin d'allocation dans le programme CNC.Par exemple, un arbre qui sera recouvert de nickel ou de zinc doit être usiné légèrement en dessous de son diamètre final spécifié lorsque l'épaisseur du revêtement affecte l'ajustement.Les fils peuvent nécessiter un contrôle spécial pour s'assurer que le placage ne cause pas de problèmes d'assemblageLes acheteurs doivent fournir le type de revêtement, l'épaisseur du revêtement, les exigences de masquage, les normes de corrosion et les exigences de dimension finale sur le dessin chaque fois que ces détails sont importants.

SAE 1144 est utilisé dans l'automobile, l'équipement industriel, le contrôle des fluides, les machines agricoles, l'automatisation et les systèmes mécaniques généraux.les accouplementsIl est particulièrement utile lorsqu'une pièce a besoin d'une résistance supérieure à celle de l'acier de freinage de base, mais que l'efficacité de la production reste importante.Sa machinabilité peut réduire le temps de coupe, améliorer la gestion des puces et soutenir des résultats cohérents dans la production à volume moyen et élevé.

Pour les projets CNC personnalisés, le choix de la norme SAE 1144 doit être basé sur l'ensemble des exigences fonctionnelles plutôt que sur la seule usinabilité.exposition à la corrosionLa norme SAE 1144 n'est généralement pas le premier choix pour les structures soudées, car le soufre peut réduire la soudabilité,et l'acier inoxydable peuvent être plus appropriés lorsque la résistance à la corrosion est l'exigence principaleCependant, pour les composants en acier usinés de précision qui nécessitent une bonne résistance, un usinage productif, des dimensions stables et de multiples options de finition,SAE 1144 reste un choix de matériau pratique et rentable.