O SAE 1144 é um aço resulfurizado de carbono médio desenvolvido para aplicações que exigem alta resistência, fiabilidade de usinagem e bom controle dimensional durante a produção.É amplamente associado a peças viradas de precisão, eixos, alfinetes, buchas, fixações, acessórios e outros componentes produzidos a partir de barras de aço.Embora as propriedades exactas dos produtos de marca com redução de tensão dependam do produtor e da via de transformaçãoPara os fabricantes e compradores, a norma SAE 1144 oferece um equilíbrio atraente entre desempenho mecânico e eficiência de usinagem.especialmente em comparação com os aços convencionais de carbono médio que podem exigir condições de corte mais difíceis ou tratamento térmico adicional.

A composição do SAE 1144 normalmente contém níveis relativamente elevados de manganês e enxofre, juntamente com aproximadamente 0,40 a 0,48 por cento de carbono.O enxofre melhora a quebra de chips e reduz a tendência de formar compridosO manganês contribui para a resistência e contribui para a formação de inclusões de sulfeto de manganês que melhoram a maquinaria.A SAE 1144 é comumente selecionada para componentes que precisam de propriedades mecânicas mais fortes do que os aços sem usinagem de baixo carbono, enquanto ainda são adequados para torneamento CNC de grande volume.

A usinagem CNC é um dos principais métodos de fabricação utilizados para peças SAE 1144.EscovasO controle de chip melhorado ajuda tornos automáticos e centros de torneamento CNC a manter a produção estável.As fichas mais curtas são mais fáceis de evacuar., reduzindo o risco de as fichas envolverem as ferramentas ou as superfícies acabadas.Isso pode melhorar a consistência do ciclo e reduzir a intervenção do operador durante longas corridas de produção.

SAE 1144 também funciona bem na fresagem CNC quando as condições de corte são selecionadas corretamente.e ferramentas indexáveis podem ser usadas para características comuns como bolsosEmbora o material seja considerado maquinável, os parâmetros de corte devem ainda refletir a sua resistência e dureza.O calor excessivo pode acelerar o desgaste da ferramentaA rigidez insuficiente pode causar vibrações e reduzir a qualidade da superfície.Para peças de tolerância limitada, os fabricantes devem também considerar a influência da tensão residual, da retidão da barra e do equilíbrio de remoção do material.

A estabilidade dimensional é uma razão importante pela qual o SAE 1144 é usado para componentes de precisão.Certas versões tiradas a frio e com alívio de tensão são produzidas especificamente para reduzir as tensões internas que podem causar distorção após a usinagemEste método é valioso para eixos longos, pinos finos, espaçadores de precisão e peças com material significativo removido de um lado.Os engenheiros não devem assumir que cada barra SAE 1144 tem propriedades idênticas de alívio de tensãoOs certificados de material, as especificações do fornecedor, os requisitos de dureza e os dados de propriedades mecânicas devem ser confirmados antes da produção.A estratégia de usinagem pode incluir o roubamento, inspecção intermédia, tratamento de redução de tensão e cortes finais.

O tratamento térmico pode ser utilizado quando for necessária uma maior dureza, resistência ao desgaste ou resistência.Mas o seu teor de enxofre e as suas características de mecanização livre significam que os procedimentos de tratamento térmico devem ser cuidadosamente controladosDependendo da aplicação, o endurecimento por indução pode ser aplicado em superfícies selecionadas, como assentos de rolamento, revistas ou zonas de desgaste, mantendo o núcleo mais resistente.O processo de endurecimento também pode permitir a obtenção de secções adequadas.Pode ser necessária uma moagem de acabamento para diâmetros ou superfícies de rolamentos extremamente precisos.

Os requisitos de acabamento da superfície dependem da função do componente.Torcer e moer pode produzir superfícies lisas de jornal para eixos e interfaces de rolamentosPara a proteção contra a corrosão, o óxido negro é uma opção comum para componentes de aço ligado e de carbono.especialmente quando combinado com óleo ou selanteO revestimento de zinco é outro acabamento prático quando é necessária uma proteção mais forte contra a corrosão atmosférica.ou sistemas de zinco passivado preto podem ser selecionados de acordo com os requisitos de aparência e manutenção.

O revestimento de níquel sem eletro pode ser considerado quando as peças SAE 1144 precisam de uma melhor resistência à corrosão, dureza da superfície ou um revestimento mais uniforme em geometrias complexas.Porque os depósitos de níquel sem eletricidade sem corrente elétrica externaO revestimento convencional de níquel também pode ser utilizado para fins decorativos ou de proteção.Os revestimentos de fosfato podem favorecer a retenção de óleoA pintura, revestimento em pó e sistemas de conversão especializados podem ser adequados para componentes maiores,Embora as áreas roscadas e os ajustes de precisão necessitem frequentemente de mascaramento.

O tratamento de superfície deve ser coordenado com as tolerâncias de usinagem. O revestimento adiciona material à superfície, portanto, diâmetros críticos, fios, furos e características de acoplamento podem precisar de permissão no programa CNC.Por exemplo, um eixo que receberá revestimento de níquel ou zinco deve ser usinado ligeiramente abaixo do seu diâmetro final especificado quando a espessura do revestimento afeta o ajuste.Os fios podem exigir um controlo especial para garantir que o revestimento não cause problemas de montagemOs compradores devem fornecer no desenho o tipo de revestimento, a espessura do revestimento, os requisitos de mascaramento, os padrões de corrosão e os requisitos de dimensão final sempre que estes detalhes forem importantes.

A norma SAE 1144 é usada em automóveis, equipamentos industriais, controle de fluidos, máquinas agrícolas, automação e sistemas mecânicos gerais.acoplamentosÉ particularmente útil quando uma peça necessita de uma resistência superior à do aço base de mecanização livre, mas a eficiência de produção continua a ser importante.A sua maquinabilidade pode reduzir o tempo de corte, melhorar a gestão dos chips e apoiar resultados consistentes na produção de médios e grandes volumes.

Para projetos CNC personalizados, a selecção da norma SAE 1144 deve basear-se no requisito funcional completo e não apenas na capacidade de mecanização.exposição à corrosãoA norma SAE 1144 não é geralmente a primeira escolha para estruturas soldadas, porque o enxofre pode reduzir a soldabilidade.e aço inoxidável podem ser mais adequados quando a resistência à corrosão é o requisito principalNo entanto, para componentes de aço de precisão que necessitam de boa resistência, usinagem produtiva, dimensões estáveis e múltiplas opções de acabamento,A SAE 1144 continua a ser uma escolha de material prática e rentável.