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1.4301, X5CrNi18-10 (2B): Der ultimative Leitfaden zu Eigenschaften, Anwendungen und Präzisionsbearbeitung von Edelstahl der Güteklasse 304

February 15, 2026


1.4301, X5CrNi18-10 (2B): Der endgültige Leitfaden für Eigenschaften, Anwendungen und Präzisionsbearbeitung von Edelstahl der Klasse 304

In der weltweiten Industrieindustrie sind nur wenige Legierungen so allgegenwärtig oder so wichtig wie Edelstahl 1.4301.Bekannt durch seine metallurgische Bezeichnung X5CrNi18-10 und in den Vereinigten Staaten allgemein als Grade 304 bezeichnetBei Tuofa CNC Machining China erkennen wir an, dass 1.4301 ist oft die erste Wahl für Ingenieure, die ein Material benötigen, das eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bietetDieser Artikel liefert eine umfassende technische Analyse von 1.4301, mit Schwerpunkt auf seiner 2B-Oberfläche, seinem Verhalten während der CNC-Bearbeitung und den verschiedenen industriellen Rollen, die er auf der ganzen Welt spielt.

Die numerische Bezeichnung 1.4301 folgt der europäischen Norm EN 10088-3, während die alphanumerische X5CrNi18-10 einen Einblick in die chemische Seele gibt.Der Wert "5" bedeutet einen Kohlenstoffgehalt von ca. 0.05% und die "18-10" beziehen sich auf die Prozentsätze des Chroms bzw. des Nickels.Diese spezifische Kombination von 18% Chrom und 8-10% Nickel erzeugt das legendäre Profil aus Edelstahl "18/8".Chrom ist das primäre Element, das für die Korrosionsbeständigkeit des Materials verantwortlich ist; es reagiert mit Sauerstoff und bildet eine mikroskopische, sich selbst heilende passive Schicht aus Chromoxid auf der Oberfläche.,Gleichzeitig stabilisiert es die austenitische Kristallstruktur und verleiht dem Stahl seine bemerkenswerte Duktilität, seine nichtmagnetischen Eigenschaften (im gegrillten Zustand),und Zähigkeit auch bei kryogenen Temperaturen.

Bei der Erörterung 1.4301, ist das Suffix "2B" für Beschaffungsfachleute und Konstrukteure von größter Bedeutung.gefolgt von einer letzten leichten Kaltwalzung durch polierte RollenDieser Prozess führt zu einer glatten, mäßig reflektierenden und silbergrauen Oberfläche. Im Gegensatz zum "Bright Annealed" (Bright Annealed) oder zum "Bold and Rough" ("Hochgewalzt") Oberflächenbau, ist die Oberfläche des "Bright Annealed" (Hochgewalzt) mit einer schmalen Oberfläche.der wie ein Spiegel ist,, ist die 2B-Veredelung die am weitesten verbreitete Oberflächenveredelung aus Edelstahl in der Welt. Sie bietet eine ausgezeichnete Basis für Sekundärprozesse wie CNC-Bearbeitung, Malerei oder weiteres Polieren.Bei Tuofa CNC-Bearbeitung, empfehlen wir häufig das 2B-Finish, da es eine überlegene Flachheit und Dimensionskonsistenz bietet, die für präzise Laserschnitt- und Fräsvorgänge von entscheidender Bedeutung sind.

Aus Sicht eines CNC-Bearbeitungsunternehmens bietet 1.4301 sowohl Chancen als auch Herausforderungen.Dies bedeutet, dass, wenn das Schneidwerkzeug stumpf ist oder wenn die Zufuhrraten zu niedrig sindDas Werkzeug wird mit zunehmendem Durchlauf deutlich härter und schwieriger zu schneiden.Tuofa-Ingenieure verwenden Hochdrehmoment-Maschinen und spezielle Karbidwerkzeuge mit fortschrittlichen Beschichtungen wie TiAlN (Titanium-Aluminiumnitrid)Wir halten konstante, starke Zufuhren und relativ niedrige Schneidgeschwindigkeiten, um sicherzustellen, dass das Werkzeug immer unter der arbeitsgehärteten Schicht schneidet.die Verwendung von Hochdruckkühlung ist unerlässlich, um die während des Prozesses erzeugte Wärme zu verwalten,, da Edelstahl eine geringere Wärmeleitfähigkeit hat als Kohlenstoffstahl, was bedeutet, dass die Wärme an der Schneide lokalisiert bleibt.

Einer der größten Vorteile von 1.4301 ist seine Vielseitigkeit in der Fertigung über die Bearbeitung hinaus.Das ist ein Schlüsselfaktor für unsere Kunden in der Lebensmittel- und Chemieindustrie.Ob mit TIG, MIG oder Laserschweiß, 1.4301 kann mit hohen Festigkeitsergebnissen verbunden werden.Weil 1.4301 hat einen Standard-Kohlenstoffgehalt, Chromkarbide können während des Schweißvorgangs an den Korngrenzen abfließen und die umliegenden Chromflächen erschöpfen.Für Anwendungen mit schwerem Schweißen, könnten wir die kohlenstoffarme Variante 1.4306 oder 1.4307 (304L) vorschlagen, aber für die überwiegende Mehrheit der Präzisionsbearbeitungsteile ist der Standard 1.4301 bleibt aufgrund seiner etwas höheren mechanischen Festigkeit die überlegene Wahl.

Die Anwendungsmöglichkeiten für 1.4301 mit 2B-Ausführung sind nahezu endlos.Seine poröse Oberfläche und seine Beständigkeit gegen organische Säuren machen ihn ideal für kommerzielle KüchengeräteDie 2B-Finixierung stellt sicher, dass das Material leicht zu desinfizieren ist, was eine nicht verhandelbare Anforderung für die Einhaltung von Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften ist.4301 wird für chirurgische Instrumente und Krankenhausmöbel verwendet, wo seine Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen scharfe Reinigungsmittel sehr geschätzt werden.

In der Welt der Hightech-Architektur und des industriellen Designs wird X5CrNi18-10 wegen seiner ästhetischen und strukturellen Eigenschaften verwendet.Innenräume von AufzügenDa es der städtischen Verschmutzung und der moderaten Küstenumgebung ohne Rost widersteht, ist es eine nachhaltige Wahl, die während seiner langen Lebensdauer nur minimale Wartung erfordert.ZusätzlichIn der Automobil- und Luftfahrtindustrie wird 1.4301 für Abgassysteme, Wärmeaustauschgeräte und die Kryogenische Flüssigkeitsspeicherung verwendet.bei denen die Fähigkeit zur Aufrechterhaltung der Duktilität bei extrem niedrigen Temperaturen ein wichtiges Sicherheitsmerkmal ist.

Bei Tuofa CNC Machining China behandeln wir 1.4301 als mehr als nur einen Rohstoff; es ist eine Leinwand für die Präzisionstechnik.Unsere Arbeitsabläufe sind optimiert, um die Integrität der Mühle zu schützenWir verwenden häufig Schutzfolien während der Bearbeitungs- und Handhabungsphasen, um Kratzer oder Oberflächenverunreinigungen zu vermeiden.Wir betonen die Bedeutung der "Passivation" als NachbearbeitungsprozessWährend 1.4301 natürlich korrosionsbeständig ist, können beim Bearbeitungsprozess mikroskopische Eisenpartikel von den Schneidwerkzeugen auf die Oberfläche gebracht werden.Passivierung beinhaltet die Behandlung des Teils mit einem milden Oxidationsmittel, wie beispielsweise Stickstoffsäure, um diese freien Eisenpartikel zu entfernen und die schützende Chrom-Oxid-Schicht zu verstärken, so dass das Teil seine maximale Lebensdauer im Feld erreicht.

Der wirtschaftliche Faktor 1.4301 ist ebenfalls zu beachten, da er aufgrund seines hohen Nickel- und Chromgehalts zwar teurer ist als Kohlenstoffstahl,Es ist wesentlich günstiger als das Molybdän-Lager 1Für Anwendungen, bei denen keine ständige Exposition gegenüber Salzwasser oder hohen Chloridkonzentrationen erforderlich ist, bietet 1.4301 den perfekten "Sweet Spot" zwischen Kosten und Leistung.Durch die Wahl von Tuofa als Ihren Produktionspartner in China, erhalten Sie Zugang zu hochwertigen 1.4301-Materialien und die erforderliche technische Expertise, um sie effizient zu bearbeiten, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt das Budget einhält, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

Zusammengefasst ist 1.4301 (X5CrNi18-10) mit einer 2B-Ausführung ein Meisterwerk der metallurgischen Balance.und das schöne Oberflächenvergnügen macht es zum vielseitigsten Edelstahl, der es gibt.Ob Sie Komponenten für ein hochwertiges Restaurant, eine Chemieanlage oder ein medizinisches Labor entwerfen, 1.4301 bietet eine zuverlässige, langlebige und ästhetisch ansprechende Lösung.Bei Tuofa CNC-Bearbeitung, sind wir stolz darauf, das Bindeglied zwischen diesem außergewöhnlichen Material und Ihrem Endprodukt zu sein, indem wir jahrelange Erfahrung und modernste Technologie in jedes von uns durchgeführte Edelstahlprojekt einbringen.