Το AISI S7 είναι ένα ανθεκτικό σε χτυπήματα ατμοσφαιρικό χάλυβα-εργαλεία που έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή, καλή αντοχή στην φθορά και αντοχή σε φορτία πρόσκρουσης.Χτυπήματα, ξυλάκια, εργαλεία σχηματισμού, εξαρτήματα μηχανών και άλλα μέρη που ενδέχεται να υποστούν επαναλαμβανόμενα μηχανικά σοκ κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.Το AISI S7 προσφέρει μια εξαιρετική ισορροπία μεταξύ αντοχής και αντοχής, το οποίο το καθιστά χρήσιμο για εξαρτήματα όπου η εύθραυστη κατάρρευση αποτελεί σημαντικό πρόβλημα.επικάλυψη, ή άλλες επεξεργασίες επιφάνειας ανάλογα με την τελική εφαρμογή.

Η χημική σύνθεση του AISI S7 περιλαμβάνει συνήθως άνθρακα, χρώμιο, μολυβδένιο, πυρίτιο, μαγγάνιο και βανάδιο.ενώ το χρώμιο συμβάλλει στην σκληρότητα και την αντοχήΤο μολυβδένιο βελτιώνει την αντοχή και βοηθά στη διατήρηση των μηχανικών ιδιοτήτων σε υψηλές θερμοκρασίες.Το πυρίτιο είναι παρόν σε σχετικά υψηλό επίπεδο σε σύγκριση με πολλούς χάλυβες εργαλείων και συμβάλλει στην αντοχή και την αντοχή σε πρόσκρουσηΤο βανάντιο βοηθά στη διύλιση των κόκκων και βελτιώνει τις επιδόσεις φθοράς.

Ένα από τα σημαντικότερα χαρακτηριστικά του AISI S7 είναι η αντοχή του σε σοκ.ή βαριές δυνάμεις επαφής μπορεί να αποτύχει γρήγορα αν το υλικό είναι πολύ εύθραυστοΤο S7 έχει σχεδιαστεί ειδικά για να αντιστέκεται σε αυτό το είδος βλάβης.και εργαλεία που χρησιμοποιούνται σε βαριές εργασίες σχηματισμούΜπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για εξαρτήματα μηχανών που απαιτούν υψηλότερη αντοχή από ό,τι μπορούν να παρέχουν οι συμβατικοί χάλυβες εργαλείων ψυχρής επεξεργασίας.

Το AISI S7 παρέχει κανονικά καλή σταθερότητα διαστάσεων κατά τη θερμική επεξεργασία, επειδή είναι χάλυβας που σκληρύνεται στον αέρα.Αυτό μπορεί να είναι πολύτιμο για εργαλεία ακριβείας και μηχανικά εξαρτήματα με κρίσιμες διαστάσειςΩστόσο, η θερμική επεξεργασία μπορεί ακόμη να προκαλέσει κάποια στρέβλωση, ειδικά σε μέρη με άνιμο πάχος τοιχώματος, βαθιές κοιλότητες, οξείες μεταβάσεις ή ασύμμετρη γεωμετρία.Οι κατασκευαστές συχνά αφήνουν ένα μικρό ποσό επεξεργασίας πριν από τη θερμική επεξεργασία και εκτελούν άλεση, EDM, ή να ολοκληρώσει την επεξεργασία μετά.

Η επεξεργασία CNC χρησιμοποιείται ευρέως για την παραγωγή εξαρτημάτων AISI S7 σε αναψυγμένη κατάσταση.Η στροφή CNC είναι κατάλληλη για στρογγυλά εξαρτήματα εργαλείωνΗ ηλεκτρονική μηχανή ηλεκτρονικού χεριού (EDM) και η ηλεκτρονική μηχανή ηλεκτρονικού χεριού (Sinker EDM) χρησιμοποιούνται επίσης συνήθως όταν η σκληροποιημένη S7 απαιτεί στενές τρύπες, κοφτερές εσωτερικές γωνίες, βαθιές κοιλότητες,ή πολύπλοκα προφίλ τα οποία θα ήταν δύσκολο να παραχθούν με συμβατικά εργαλεία κοπής.

Η επεξεργασία του AISI S7 απαιτεί μεγαλύτερη προσοχή από την επεξεργασία χάλυβα χαμηλού άνθρακα, επειδή η περιεκτικότητα σε κράμα και η υψηλότερη αντοχή του αυξάνουν τις δυνάμεις κοπής και την φθορά του εργαλείου.Τα εργαλεία κοπής καρβιδίων επιλέγονται συνήθως για την επεξεργασία παραγωγής επειδή παρέχουν καλύτερη αντοχή στην φθορά και επιτρέπουν υψηλότερες ταχύτητες κοπής από τα εργαλεία χάλυβα υψηλής ταχύτηταςΗ σταθερή κράτηση εργαλείων και η κράτηση εργασίας είναι ιδιαίτερα σημαντικές κατά την επεξεργασία βαθιών τσέπης.,μακρές προεξοχές, ή λεπτές μορφές.

Κατά τη διάρκεια της ακατέργαστης άλεσης, οι κατασκευαστές συνήθως εστιάζουν στην αποτελεσματική αφαίρεση υλικού, διατηρώντας επαρκές απόθεμα για την τελική επεξεργασία.Οι υπερβολικά επιθετικές παραμέτρους κοπής μπορεί να προκαλέσουν υψηλές θερμοκρασίες και να αυξήσουν την φθορά του εργαλείουΤο κατάλληλο ψυκτικό βοηθά στον έλεγχο της θερμοκρασίας, αφαιρεί τα τσιπ και βελτιώνει τη διάρκεια ζωής.Το ψυκτικό υγρό υψηλής πίεσης μπορεί να είναι ιδιαίτερα χρήσιμο κατά τη διάρκεια των εργασιών γεώτρησης και βαθιάς τρύπας, επειδή τα τσιπ πρέπει να αφαιρούνται αποτελεσματικά για να αποφευχθεί η επανακόψη και η βλάβη του εργαλείου.

Η τελική επεξεργασία του AISI S7 απαιτεί προσεκτικό έλεγχο των παραμέτρων κοπής.και τα κοφτερά εργαλεία μπορούν να βοηθήσουν στην παραγωγή καλύτερης ποιότητας επιφάνειας και διαμετρικής συνέπειαςΌταν καθορίζονται αυστηρές ανοχές, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτρέπουν στο εργασιακό κομμάτι να επιστρέψει σε σταθερή θερμοκρασία πριν από την τελική επιθεώρηση, επειδή η θερμότητα της επεξεργασίας μπορεί να επηρεάσει προσωρινά τις διαστάσεις.Τα εξαρτήματα ακρίβειας πρέπει επίσης να ελέγχονται χρησιμοποιώντας κατάλληλο εξοπλισμό μέτρησης, όπως μικρομέτρα., μετρητές τρύπων, μηχανές μέτρησης συντεταγμένων ή οπτικά συστήματα ανάλογα με τη γεωμετρία.

Η θερμική επεξεργασία επηρεάζει σημαντικά την τελική απόδοση του AISI S7.Ο χάλυβας συνήθως σκληρύνεται θερμαίνοντάς τον στην κατάλληλη θερμοκρασία αυστενίτησης, ακολουθούμενη από ψύξη με αέρα ή ελεγχόμενη ψύξηΗ θέρμανση πραγματοποιείται για να μειωθεί η εσωτερική πίεση και να επιτευχθεί ο απαιτούμενος συνδυασμός σκληρότητας και αντοχής.Το S7 μπορεί να επιτύχει σχετικά υψηλή σκληρότητα, διατηρώντας παράλληλα καλύτερη αντοχή σε αντίκτυπο από πολλά άλλα χάλυβα εργαλείων.

Επομένως, η στρατηγική επεξεργασίας πρέπει να σχεδιάζεται γύρω από τη σειρά θερμικής επεξεργασίας.Η απομάκρυνση των βαρέων υλικών συνήθως πραγματοποιείται ενώ ο χάλυβας θερμαίνεται, επειδή η μηχανική επεξεργασία σκληρυνθεί S7 είναι πολύ πιο δύσκοληΜετά τη σκληρύνωση, η άλεση χρησιμοποιείται συνήθως για κρίσιμες επιφάνειες, διαμέτρους στενής ανοχής, απαιτήσεις επίπεδων και ακριβείς προσαρμογές.Η σκληρή άλεση μπορεί επίσης να είναι δυνατή με κατάλληλο καρβίδιο ή προηγμένα εργαλεία κοπήςΤο EDM παρέχει μια άλλη επιλογή όταν το σκληρυμένο στοιχείο περιέχει πολύπλοκα εσωτερικά χαρακτηριστικά.

Η τελική επιφάνεια μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω τις επιδόσεις των εξαρτημάτων AISI S7. Η τριβή χρησιμοποιείται συχνά μετά τη θερμική επεξεργασία επειδή παρέχει ακριβή έλεγχο διαστάσεων και χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας.Πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα για να αποφεύγεται η καύση της άλεσης, η οποία μπορεί να προκαλέσει τοπική υπερθέρμανση, υπολειπόμενο άγχος και ρωγμάτωση της επιφάνειας.και η εφαρμογή ψυκτικού είναι επομένως σημαντική κατά την τελική επεξεργασία σκληρής S7.

Η γυαλιστερότητα μπορεί να εφαρμοστεί σε επιφάνειες εργαλείων όταν απαιτείται μείωση της τριβής ή βελτίωση της απόδοσης απελευθέρωσης.και οι επιφάνειες επαφής μπορούν να επωφεληθούν από πιο ομαλά φινίρισμα επειδή τα σημάδια μηχανικής επεξεργασίας μπορούν να αυξήσουν τη τριβή ή να δημιουργήσουν σημεία έναρξης για φθοράΤο απαιτούμενο επίπεδο γυάλωσης εξαρτάται από τη λειτουργία του εξαρτήματος και όχι μόνο από την εμφάνιση.

Το μαύρο οξείδιο είναι μια πιθανή επεξεργασία επιφάνειας για το AISI S7. Δημιουργεί ένα λεπτό σκούρο στρώμα μετατροπής που προσφέρει ήπια προστασία από τη διάβρωση και μειώνει την αντανάκλαση του φωτός.Επειδή η επικάλυψη είναι εξαιρετικά λεπτή.Χρησιμοποιείται συνήθως όταν η βασική αντοχή στη διάβρωση και η σκούρα εμφάνιση είναι επαρκείς.

Η νιτρίωση μπορεί να χρησιμοποιηθεί όταν απαιτείται μεγαλύτερη σκληρότητα της επιφάνειας και αντοχή στην φθορά.Η διαδικασία αυτή εισάγει άζωτο στην επιφάνεια του χάλυβα και δημιουργεί μια σκληροποιημένη θήκη, διατηρώντας παράλληλα έναν σκληρότερο πυρήναΤο νιτροποιημένο S7 μπορεί να είναι χρήσιμο για τρυπήσεις, σχηματισμό εργαλείων, συστοιχειών ολίσθησης και επιφάνειες που εκτίθενται σε επαναλαμβανόμενη επαφή με αθρεπτικό υλικό.η επεξεργασία πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά το σχεδιασμό της κατασκευής.

Οι φυσικές επικάλυψεις αποθέματος ατμού όπως TiN, TiCN, CrN ή DLC μπορούν επίσης να εφαρμοστούν σε επιλεγμένα εργαλεία S7.πεθαίνειΗ επιλογή της επικάλυψης εξαρτάται από τη θερμοκρασία λειτουργίας, την πίεση επαφής, τις συνθήκες λίπανσης και το υλικό που σχηματίζεται ή κόβεται.Η κατάσταση της υποκείμενης επιφάνειας είναι επίσης σημαντική, επειδή οι επικάλυψεις δεν μπορούν να κρύψουν πλήρως τα τραχιά σημάδια επεξεργασίας ή τις κατεστραμμένες επιφάνειες.

Το AISI S7 μπορεί επίσης να λάβει προστατευτικές επικάλυψεις ή επικάλυψη όταν η αντοχή στη διάβρωση είναι σημαντική, αν και οι πιο κοινές εφαρμογές επικεντρώνονται κυρίως στην αντοχή και την απόδοση φθοράς.Πριν από οποιαδήποτε διαδικασία επικάλυψης, το στοιχείο πρέπει να καθαρίζεται διεξοδικά για να αφαιρεθεί το λάδι κοπής, η οξείδωση, οι ενώσεις γυάλωσης και άλλα μολυσματικά.Οι κρίσιμες διαστάσεις πρέπει να αξιολογούνται εκ των προτέρων όταν η επικάλυψη έχει μετρήσιμο πάχος..

Στην πρακτική κατασκευή, το AISI S7 βρίσκεται συνήθως σε τυπογραφικά σχήματα, τρυπές, λεπίδες κοπής, εργαλεία εκτόξευσης, εξαρτήματα πνευματικών εργαλείων, εξαρτήματα μηχανών, σχηματιστικά σχήματα, πινάκια εκτοξευτών,Εργαλεία κοπής βαρέων χρήσεωνΗ ικανότητά του να απορροφά τα σοκ χωρίς ρωγμές το καθιστά ιδιαίτερα χρήσιμο εκεί όπου σκληρότερα αλλά πιο εύθραυστα χάλυβα μπορεί να αποτύχουν πρόωρα.

Η επιτυχής παραγωγή εξαρτημάτων AISI S7 απαιτεί προσεκτικό συντονισμό μεταξύ της επεξεργασίας CNC, της θερμικής επεξεργασίας, του τελικού ελέγχου ανοχής, της άλεσης, της επιθεώρησης και της τελικής επιφάνειας.Οι σχεδιαστές θα πρέπει να αποφεύγουν τις περιττές κοφτερές εσωτερικές γωνίες και τις ξαφνικές αλλαγές τομής, επειδή αυτά τα χαρακτηριστικά μπορούν να αυξήσουν τη συγκέντρωση άγχους και την στρέβλωση της θερμικής επεξεργασίαςΟι λειτουργικές επιφάνειες, οι απαιτήσεις σκληρότητας, η τραχύτητα της επιφάνειας και οι προδιαγραφές επίστρωσης πρέπει επίσης να προσδιορίζονται σαφώς πριν από την έναρξη της κατασκευής.

Το AISI S7 παραμένει ένας σημαντικός χάλυβας εργαλείων για απαιτητικές εφαρμογές επειδή συνδυάζει υψηλή αντοχή, χρήσιμη σκληρότητα, καλή αντοχή στην φθορά και αξιόπιστη ανταπόκριση στην θερμική επεξεργασία.Με κατάλληλη αλεξίπτωτη CNC, στροφή, EDM, άλεση, θερμική επεξεργασία και τελική επιφάνεια, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή ανθεκτικών εξαρτημάτων ακριβείας ικανών να χειρίζονται σοβαρές συγκρούσεις και επαναλαμβανόμενα μηχανικά φορτία.