1.2379鋼は,一般的にX153CrMoV12と識別され,AISI D2と比較されることが多いが,耐磨性のある要求の高いアプリケーションのための高炭素,高クロム冷加工ツール鋼である.圧縮強度材料は,スライド・ローリング・ツール,計量器,工業用ナイフ,精密着用部品などに広く使用されています.材料は,リードブリティククロムツール鋼の家族に属します.カービードが豊富で,長時間使用可能で,繰り返し摩擦や接触圧力がかかるため,長時間生産期間中,切断刃と作業幾何学を保持できる.

1.2379 の 典型 的 な 化学 構造 に は,約 1.5% の 炭素,12% の クロム,さらに 制御 さ れ た モリブデン と バナジウム が 加わっ て い ます.炭素 は 熱 処理 の 後,高硬さ を 作り出します.クロムは硬化性を向上させ,耐磨性のあるクロムカルビッドを促進しますモリブデンは硬化性と耐磨性を支持し,バナジウムは穀物精製とハードバナジウムのカービッドに貢献します.これらの合金要素は,優れた磨材耐磨性と圧縮変形に対する強い耐性を有します.高炭化物含有量が強度を低下させ,磨きをより要求し,磨きを制限することが妥協点です.

1.2379 は,焼却された配送状態では,磨き,掘削,ターニング,ワイヤ EDM で加工することができますが,硬い固定装置,適切な切削ツール,および適切に制御されたパラメータの利点があります.ツールメーカーは,可能な限り急激なセクション変更と鋭い内部コーナーを避けるべきです熱処理とサービス中にストレスを集中させることができるため,スムーズな半径,バランスのとれたストック除去,十分な仕上げの許容により,次元制御が向上します.部品を粗末に機械化することです必要に応じてストレスを軽減し,半完成し,硬化し,冷却し,その後,磨き,EDM,磨き,または重要な表面を磨きます.この配列 は 耐久 性 を 維持 し,最終 的 に 正確 な 修正 を する 材料 を 保存 する.

熱処理によって,1.2379が意図した性能を発揮するかどうかを決定する.ソフトアニールにより,鍛造や以前の加工後に加工可能性を回復することができる.硬化する前に,徐々に均等な予熱が重要で,鉄鋼の炭化物含有量は熱圧を増やすことができる.選択された鋼鉄サプライヤーのプロセスウィンドウに従って,冷却は空気,ガス,または部品の幾何学と歪み要件に適した他の制御方法硬化後の迅速なテンパーリングは,ストレスを軽減し,必要な作業硬さを設定します.多くの冷凍作業ツールは,HRCの上位50〜60度の範囲で動作します.標的は特定のツール機能を反映しなければならないが.

高度な硬さは耐磨性や縁の固定性を向上させますが,硬さを低下させ 破裂リスクを高めます.繰り返し圧縮にさらされている形状のダートは,精密パンチから異なるテンプレートターゲットを必要とします切断刃,または細いブランキングツール.保持されたオーステナイトを減少させ,寸法安定性を改善するために,冷凍処理が冷却後に追加されることがあります.しかし,検証されたプロセスルートにのみ含まれなければならない.最良の結果は,切断厚さ,熱処理サイクル,仕上げ許容量,運用負荷,および予想生産量から得られます. 材料証明書,炉記録,硬度試験,1.2379 ツールが大量生産や安全性的に重要な製造作業をサポートするときに特に価値があります.

表面の仕上げは,作業表面が摩擦,放出行動,腐食露出,磨損率,最終製品の品質に影響を与えるため,同様に重要です.精密磨削は,最一般の硬化後の完成品です.制御された平坦性,平行性,辺の幾何学,粗さを生成できるが,火傷,張力残留ストレス,微細裂けを防ぐ必要があります.適正な磨材の選択EDM は,複雑な穴,鋭い輪郭,小さな内部細部に有用である.しかし,疲労耐性がある場合は,再鋳造層を評価し,除去または精製する必要があります.縁の整合性や 綺麗な外観が重要です

細工,石磨き,ダイヤモンドペスト,ラッピングは,1.2379の表面を改善することができます.精密部品カービッドの分布は,通常は最高光学グレードのポーリングに選ばれないことを意味します.より滑らかな表面は粘着を軽減し,清掃を簡素化することができます.しかし,適切なツール・ジオメトリや潤滑液の代わりにはなりません.プラズマナイトライドは,より高い滑り耐性のために,硬い表面ゾーンを作成し,注意深く制御された場合,コア強さを保持することができます.また,AlTiNは摩擦を軽減し,パンシングで作業面を保護することができます.形状と切断アプリケーション.

1.2379 は 相当 な 量 の クロム を 含め て い ます が,腐食 に 耐える ステンレス 鋼 で は あり ませ ん.専用ステンレスグレードよりも保護性パッシブフィルムを作るため,クロムの利用量が少ない湿った貯蔵,水性冷却液,指紋,腐食性のある加工媒質にさらされた道具は,徹底的に清掃し,乾燥し,適切な防腐油または包装で保護する必要があります.コーティング は 追加 的 な 保護 を 与え ます磨き,EDM,磨き,清掃後の表面状態も腐食行動に影響します.完成品と保存を一緒に計画すべきです.

1.2379 の 主要 な 利点 は,磨削 耐久性 と 圧縮 負荷 に よっ て 機能 型 形状 を 維持 する 能力 です.より 柔らかい 鋼 が 刃 の 鋭さ を 失っ て 変形 する 場合,非常に 便利 です.,頻繁に交換する必要があります. その限界は,同様に慎重に考慮する必要があります. それは一般的に,重い衝撃に直面するツールのための最良の選択肢ではありません.最大耐腐食性がある場合も好ましい選択ではありません極高の磨きやすさ,または容易な加工が仕様を支配する.これらの状況では,より硬い冷凍加工グレード,粉末金属工学のツール鋼,不老鋼,または他のエンジニアリング材料により適したバランスを提供することができます.

1.2379 の選択 は グレード の 名前 だけ で は なく,実際の サービス 条件 から 始め なけれ ば なり ませ ん.エンジニア は 作業 品 の 材料,磨材 含有量,部品 の 厚さ,接触 ストレス,生産量優れた設計,制御された熱処理,適切な表面仕上げにより, 1.2379 鋼材は,精密冷加工ツールと磨き部品で信頼性の高い性能を提供することができます高硬さ,圧縮強度,耐磨性が高く 工業用道具の信頼性の高い材料で 一般用途の鋼が 世界中で 要求の高い生産環境で 磨かれた後も ずっと正確に 動作しなければなりません.