Ο χάλυβας 1,2379, που συνήθως προσδιορίζεται ως X153CrMoV12 και συχνά συγκρίνεται με το AISI D2, είναι ένας χάλυβας εργαλείων ψυχρής επεξεργασίας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο για απαιτητικές εφαρμογές όπου η αντοχή στη φθορά, η αντοχή στη θλίψη και η σταθερότητα διαστάσεων είναι απαραίτητες. Χρησιμοποιείται ευρέως για την κάλυψη μήτρων, εργαλεία διαμόρφωσης, λεπίδες διάτμησης, διατρητές, εργαλεία έλασης νήματος, μετρητές, βιομηχανικά μαχαίρια και εξαρτήματα φθοράς ακριβείας. Το υλικό ανήκει στην οικογένεια χάλυβα εργαλείων λεδεβουριτικού χρωμίου. Η πλούσια σε καρβίδιο δομή του υποστηρίζει μεγάλη διάρκεια ζωής υπό επαναλαμβανόμενη τριβή και πίεση επαφής, βοηθώντας τα εργαλεία να διατηρούν τις κοπτικές άκρες και τη γεωμετρία εργασίας μέσω εκτεταμένων σειρών παραγωγής.

Η τυπική χημεία του 1,2379 περιλαμβάνει περίπου 1,5 τοις εκατό άνθρακα, 12 τοις εκατό χρώμιο, συν ελεγχόμενες προσθήκες μολυβδαινίου και βαναδίου. Ο άνθρακας δημιουργεί υψηλή σκληρότητα μετά τη θερμική επεξεργασία, ενώ το χρώμιο βελτιώνει τη σκληρότητα και προάγει τα ανθεκτικά στη φθορά καρβίδια χρωμίου. Το μολυβδαίνιο υποστηρίζει τη σκλήρυνση και την αντοχή στη σκλήρυνση, ενώ το βανάδιο συμβάλλει στη βελτίωση των κόκκων και τα σκληρά καρβίδια του βαναδίου. Μαζί, αυτά τα στοιχεία κραμάτων παρέχουν εξαιρετική αντοχή στη φθορά στην τριβή και ισχυρή αντοχή σε θλιπτική παραμόρφωση. Η αντιστάθμιση είναι ότι η υψηλή περιεκτικότητα σε καρβίδιο μπορεί να μειώσει την σκληρότητα, να κάνει το τρίψιμο πιο απαιτητικό και να περιορίσει τη δυνατότητα στίλβωσης.

Στην κατάσταση ανόπτησης παράδοσης, το 1,2379 μπορεί να επεξεργαστεί με φρέζα, διάτρηση, περιστροφή και σύρμα EDM, αλλά επωφελείται από άκαμπτη στερέωση, κατάλληλα εργαλεία κοπής και καλά ελεγχόμενες παραμέτρους. Οι κατασκευαστές εργαλείων θα πρέπει να αποφεύγουν τις απότομες αλλαγές τμημάτων και τις αιχμηρές εσωτερικές γωνίες όπου είναι δυνατόν, καθώς αυτά τα χαρακτηριστικά μπορούν να συγκεντρώσουν την πίεση κατά τη θερμική επεξεργασία και το σέρβις. Οι λείες ακτίνες, η ισορροπημένη αφαίρεση αποθέματος και η επαρκής περιεκτικότητα φινιρίσματος βελτιώνουν τον έλεγχο διαστάσεων. Ένας πρακτικός τρόπος είναι η χονδροειδής μηχανική επεξεργασία του εξαρτήματος, η ανακούφιση από την πίεση όταν χρειάζεται, η ημιτελική επεξεργασία, η σκλήρυνση και η θερμοκρασία του και, στη συνέχεια, η άλεση, η EDM, η λείανση ή η στίλβωση κρίσιμων επιφανειών. Αυτή η σειρά βοηθά στη διατήρηση της ανοχής και διατηρεί το υλικό για ακριβή τελική διόρθωση.

Η θερμική επεξεργασία καθορίζει εάν το 1,2379 αποδίδει την επιδιωκόμενη απόδοσή του. Η μαλακή ανόπτηση μπορεί να αποκαταστήσει τη μηχανική ικανότητα μετά από σφυρηλάτηση ή προηγούμενη επεξεργασία. Πριν από τη σκλήρυνση, η σταδιακή και ομοιόμορφη προθέρμανση είναι σημαντική επειδή η περιεκτικότητα σε καρβίδιο του χάλυβα μπορεί να αυξήσει τη θερμική καταπόνηση, ειδικά σε μεγάλα ή πολύπλοκα τμήματα. Η ωστενίωση θα πρέπει να ακολουθεί το παράθυρο διαδικασίας του επιλεγμένου προμηθευτή χάλυβα και η ψύξη μπορεί να χρησιμοποιεί αέρα, αέριο ή άλλη ελεγχόμενη μέθοδο που επιλέγεται για την απαίτηση γεωμετρίας και παραμόρφωσης του εξαρτήματος. Η άμεση σκλήρυνση μετά τη σκλήρυνση ανακουφίζει από την πίεση και ρυθμίζει την απαιτούμενη σκληρότητα εργασίας. Πολλά εργαλεία ψυχρής εργασίας λειτουργούν στο εύρος HRC άνω των 50-60 ετών, αν και ο στόχος πρέπει να αντικατοπτρίζει τη συγκεκριμένη λειτουργία εργαλείου.

Η υψηλότερη σκληρότητα μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στη φθορά και τη συγκράτηση των άκρων, αλλά μπορεί να μειώσει την σκληρότητα και να αυξήσει τον κίνδυνο θρυμματισμού. Μια μήτρα μορφοποίησης που εκτίθεται σε επαναλαμβανόμενη συμπίεση μπορεί να απαιτεί διαφορετικό στόχο σκλήρυνσης από μια διάτρηση ακριβείας, μια λεπίδα κοπής ή ένα εργαλείο λεπτόκοκκου. Η κρυογονική επεξεργασία μπορεί να προστεθεί μετά την απόσβεση για τη μείωση του κατακρατημένου ωστενίτη και τη βελτίωση της σταθερότητας των διαστάσεων, αλλά θα πρέπει να περιλαμβάνεται μόνο σε μια επικυρωμένη οδό διεργασίας. Τα καλύτερα αποτελέσματα προέρχονται από το ταιριαστό πάχος τομής, τον κύκλο θερμικής επεξεργασίας, το περιθώριο φινιρίσματος, το λειτουργικό φορτίο και τον αναμενόμενο όγκο παραγωγής. Τα πιστοποιητικά υλικού, τα αρχεία κλιβάνου, οι δοκιμές σκληρότητας και η επιθεώρηση διαστάσεων είναι ιδιαίτερα πολύτιμα όταν τα εργαλεία 1,2379 υποστηρίζουν εργασίες κατασκευής μεγάλου όγκου ή κρίσιμες για την ασφάλεια.

Το φινίρισμα της επιφάνειας είναι εξίσου σημαντικό επειδή η επιφάνεια εργασίας επηρεάζει την τριβή, τη συμπεριφορά απελευθέρωσης, την έκθεση στη διάβρωση, τον ρυθμό φθοράς και την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Η λείανση ακριβείας είναι το πιο κοινό φινίρισμα μετά τη σκλήρυνση για επιφάνειες μήτρας, επιφάνειες οδηγών και ακμές κοπής. Μπορεί να παράγει ελεγχόμενη επιπεδότητα, παραλληλισμό, γεωμετρία άκρων και τραχύτητα, αλλά η διαδικασία πρέπει να αποτρέπει εγκαύματα, υπολειμματική τάση εφελκυσμού και μικρορωγμές. Η σωστή επιλογή λειαντικών, η ροή ψυκτικού, τα ελαφριά περάσματα φινιρίσματος και η επίστρωση τροχών βοηθούν στη δημιουργία μιας σταθερής επιφάνειας. Το EDM είναι χρήσιμο για περίπλοκες κοιλότητες, αιχμηρά περιγράμματα και μικρές εσωτερικές λεπτομέρειες. Ωστόσο, το ανακατασκευασμένο στρώμα θα πρέπει να αξιολογηθεί και να αφαιρεθεί ή να τελειοποιηθεί όπου η αντοχή στην κόπωση, η ακεραιότητα των άκρων ή η στιλβωμένη εμφάνιση είναι κρίσιμης σημασίας.

Το γυάλισμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί όταν απαιτείται μειωμένη τριβή ή ευκολότερη απελευθέρωση υλικού. Η λεπτή λείανση, το γυάλισμα πέτρας, η πάστα διαμαντιών και το κάλυμμα μπορούν να βελτιώσουν την επιφάνεια 1,2379 μήτρων, λεπίδων και εξαρτημάτων ακριβείας, αν και η κατανομή καρβιδίου σημαίνει ότι δεν επιλέγεται κανονικά για το γυάλισμα υψηλής οπτικής ποιότητας. Μια πιο λεία επιφάνεια μπορεί να μειώσει την πρόσφυση και να απλοποιήσει τον καθαρισμό, ωστόσο δεν μπορεί να αντικαταστήσει την κατάλληλη γεωμετρία ή λίπανση του εργαλείου. Για μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά ολίσθησης, η νιτροποίηση πλάσματος μπορεί να δημιουργήσει μια ζώνη σκληρής επιφάνειας διατηρώντας παράλληλα την αντοχή του πυρήνα όταν ελέγχεται προσεκτικά. Οι επικαλύψεις PVD όπως TiN, TiCN, CrN και AlTiN μπορούν επίσης να μειώσουν την τριβή και να προστατεύσουν την επιφάνεια εργασίας σε εφαρμογές διάτρησης, διαμόρφωσης και κοπής.

Αν και το 1,2379 περιέχει σημαντικό χρώμιο, δεν είναι ανθεκτικός στη διάβρωση ανοξείδωτο χάλυβα. Ένα σημαντικό μέρος του χρωμίου συνδυάζεται σε καρβίδια, αφήνοντας λιγότερο διαθέσιμο χρώμιο για τη δημιουργία προστατευτικής παθητικής μεμβράνης από ό,τι σε αποκλειστικές ποιότητες ανοξείδωτου. Εργαλεία που εκτίθενται σε υγρή αποθήκευση, ψυκτικό με βάση το νερό, δαχτυλικά αποτυπώματα ή διαβρωτικά μέσα επεξεργασίας θα πρέπει να καθαρίζονται σχολαστικά, να στεγνώνονται και να προστατεύονται με κατάλληλο λάδι προστασίας από τη σκουριά ή συσκευασία. Οι επικαλύψεις μπορούν να παρέχουν πρόσθετη προστασία, αλλά δεν μπορούν να αντισταθμίσουν τον κακό καθαρισμό, την ακατάλληλη αποθήκευση ή τις κατεστραμμένες επιφάνειες. Η κατάσταση της επιφάνειας μετά το τρίψιμο, το EDM, το γυάλισμα και τον καθαρισμό επηρεάζει επίσης τη συμπεριφορά διάβρωσης, επομένως το φινίρισμα και η συντήρηση θα πρέπει να σχεδιάζονται μαζί.

Το κύριο πλεονέκτημα του 1,2379 είναι η ικανότητά του να διατηρεί τη λειτουργική γεωμετρία υπό λειαντική φθορά και συμπιεστική φόρτιση. Είναι πολύ χρήσιμο όταν ένας μαλακότερος χάλυβας θα χάσει την ευκρίνεια των άκρων, θα χολώσει, θα παραμορφωθεί ή θα χρειαζόταν συχνή αντικατάσταση. Οι περιορισμοί του πρέπει να εξεταστούν εξίσου προσεκτικά. Δεν είναι γενικά η καλύτερη επιλογή για εργαλεία που αντιμετωπίζουν ισχυρούς κραδασμούς, ούτε είναι η προτιμώμενη επιλογή όταν η μέγιστη αντοχή στη διάβρωση, η εξαιρετικά υψηλή ικανότητα στίλβωσης ή η εύκολη κατεργασία κυριαρχούν στις προδιαγραφές. Σε αυτές τις περιπτώσεις, ένας πιο σκληρός τύπος ψυχρής επεξεργασίας, ένας χάλυβας εργαλείων σκόνης-μεταλλουργίας, ένας ανοξείδωτος χάλυβας εργαλείων ή άλλο κατασκευασμένο υλικό μπορεί να παρέχει μια πιο κατάλληλη ισορροπία.

Η επιλογή 1,2379 θα πρέπει να ξεκινά με πραγματικές συνθήκες υπηρεσίας και όχι μόνο με το όνομα του βαθμού. Οι μηχανικοί θα πρέπει να αξιολογούν το υλικό του τεμαχίου εργασίας, το περιεχόμενο λειαντικών, το πάχος του εξαρτήματος, την τάση επαφής, τον όγκο παραγωγής, τις απαιτήσεις ποιότητας ακμών, τον κίνδυνο πρόσκρουσης, το φινίρισμα επιφάνειας, την ανοχή διαστάσεων και τη στρατηγική συντήρησης. Με καλό σχεδιασμό, ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία και το σωστό φινίρισμα επιφάνειας, ο χάλυβας 1,2379 μπορεί να προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε εξαρτήματα ψυχρής εργασίας ακριβείας και φθοράς. Ο συνδυασμός της υψηλής σκληρότητας, της αντοχής σε θλίψη και της αντοχής στην τριβή το καθιστά ένα αξιόπιστο υλικό για βιομηχανικά εργαλεία που πρέπει να λειτουργούν με ακρίβεια πολύ καιρό αφότου οι χάλυβες γενικής χρήσης έχουν φθαρεί σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής παγκοσμίως.