1.4401ステンレス鋼,X5CrNiMo17-12-2としても知られており,AISI 316またはUNS S31600と一般的に関連付けられています.標準的な304級材が耐腐蝕性を十分に提供できない場合に使用されるオーステニティククロム・ニッケル・モリブデン型ステンレス鋼通常は約16.5~18.5%のクロム,10~13%のニッケル,2~2.5%のモリブデン,炭素は0.07%に制限されています.モリブデンは多くの塩化物を含む,軽く酸性,産業環境と比べると.4301/304. これは,機械部品,製造組成物,パイプ部品,バルブ,ポンプハードウェア,食品加工機器,フィッティング,耐久性のある製品.

1.4401は,オーステニティックステンレス鋼として,溶液で焼却された状態で,強度,柔性,形容性,および溶接性が良好です.冷たい形作りや機械加工のストレスは磁気反応を起こす可能性がありますが,耐腐蝕性は,酸素が利用可能になると再構成される薄いクロム豊富な受動膜から来ます.ニッケルがオーステニット構造と強さを維持します.モリブデンは穴と裂け目の腐食に対する耐性を向上させる熱い濃縮塩化物 静止した塩の堆積物 設計の悪い裂け目互換性のないクリーニング剤は 1 を傷つけます.4401液体が蒸発して腐食性塩分を濃縮します

1.4301/304 に比べて,1.4401 は,湿度,中程度の塩化物汚染,外界汚染,プロセス水,清潔剤,有機酸,酸化しない化学溶液典型的な用途には,商業用キッチン機器,製薬および食品加工部品,実験室家具,産業用フィルター,ブレーキット,固定器具,計器箱,精密型CNC部品. それは,デュプレックス,超オーステニティック,またはニッケルベースの合金に移行せずに,より強い耐腐蝕性を提供します.しかし,選択は,温度,濃度,流量,裂け目幾何学を考慮する必要があります.,標準1.4401は,高度合金材料が必要である場合,海水浸しまたは高塩化物による暖かいサービスのために自動的に指定されるべきではありません.

1.4401と1.4404は炭素含有量が異なる.どちらも316型ステンレスと関連しているが,1.4404は低炭素の316Lバージョンで,通常は0.03%の炭素に制限されており,1.4401はより多くの炭素を許可している.低炭素グレードは,感受性や粒間腐食のリスクを軽減するため,溶接構造のために好ましい1.4401は,回転または磨削された部品で有効に使用できます.タンク,パイプワーク,フレーム,および溶接されたシート金属組件については,1.4404規格には,EN材料番号,形状,状態,認証,仕上げ要件が 316 円を超えて記載されるべきである.

1.4401の機械加工は,炭素鋼よりも硬化しているため,制御が必要です. 摩擦は領域を硬化し,道具の寿命を短縮するので, 摩擦ではなく決定的に切なければなりません.鋭い道具安定したパラメータ,冷却液供給,チップ排気は,一貫した寸法と表面を達成するのに役立ちます. CNCターニングは,軸,ブッシング,スレッドフィッティング,襟,ノズル,アダプター,バルブ部品■ フレッシングではポケット,スロット,フレンズ,精密面,複雑なプロファイルが作られます. 熱とチップの梱包が糸の質に影響を与えるため,掘削とタッピングは注意が必要です.適正なツールとフィード制御により,表面の質が向上する容積を変化させたり,縁を損傷させたりする.

表面塗装は,外観と腐食性能に影響を与える.4401滑らかな仕上げは,汚染物質が粘着する場所が少なくなり,清掃を簡素化し,消化をサポートします.機械加工された仕上げは,機械部品に適しています.ゆるいチップパネル,ホース,ハンドルにブラシやサテン仕上げが一般的です.操作マークを隠す一方で一貫した方向性質感を作り出すため磨きは衛生的な用途では粗さが低くなりますが,磨き化合物は完全に除去する必要があります.鏡の仕上げは清潔性を向上させます.しかし,それ は 掻き立て に より 敏感 で,波紋 を 避ける ため に 制御 を 求め ます.埋め込まれた磨材と反射性

機械加工,溶接,磨き,または形づくりの後に,清掃と化学処理は装飾的な仕上げよりも重要です.脱脂は油や冷却剤を除去し,洗浄はより清潔な残留物を除去します.酸塩漬けは熱色を消すことができます溶接や高温加工で生成される酸化物.消化により,自由鉄汚染が除去され,安定したクロム豊富な表面が維持されます.これらの操作には 規制された化学物質が必要ですブラシ,フィクチャー,磨き媒体,または店の粉塵によって転送された炭素鋼粒子は,腐り,汚れを引き起こす可能性があります.専用ステンレスツール,清潔な作業場湿気,衛生,化学,またはサービスで使用される部品には不可欠です.

電気磨きは,清潔性や耐腐蝕性要件のある1.4401の部品に有用です.この電気化学プロセスは薄い材料層を除去します.アクセス可能なエリアのピークを削減し,スムーズさを向上させる清潔性が重要である食品,医薬品,医療関連,分析,流体処理機器のために検討されています.結果は幾何学,溶接状態,準備,溶液が必要な表面に達しているか珠を吹き飛ばしたり,細いガラス珠で仕上げたりすると,マットな外観が生まれますが,介質は清潔で汚染しないものでなければなりません.その後に,必要な場合は,パーツを清掃し,消化する必要があります.PVDコーティングは,色や着用に関する目的のために選択することができます.しかし,正しい合金選択や事前処理の代わりにはなりません.

設計 の 詳細 は 1.4401 の 性能 に 影響 し て い ます.狭い 汚れ ない 裂け目,鋭い 再 入る 角,停滞 し て いる 穴,密封 さ れ た 覆い合い,塩化 水 を 保持 する 結び目 を 避け なさい.コンポーネントの排水と内部のクリーンアップを保証する密着装置では,対応する密着材を選択し,密着の下には液体が閉じ込められないようにします.表面の荒らしさは,アプリケーションに適合する必要があります:内部流通路,食品と接触する部品粗さ,磨き方向,消化,爆撃介質,溶接清掃,デザイン者同士の誤解を減らす部品の証明書,追跡可能性,腐食試験,または表面清潔性の検証が必要かどうかをドキュメントで定義する必要があります.

1.4401は,標準304よりも強い耐腐蝕性を持つオーステニト硬さと形容性を組み合わせているため,製造に汎用的である.溶接まで,ストックと加工方法からチェーンを考慮すると,それは最高のパフォーマンス表面の仕上げ,清掃,組み立て,および操作環境です. グレードは最も安いステンレス鋼でもありません.食品耐久性,製造可能性,可用性,視覚的品質のバランスを提供しています正確な材料の指定と適切な表面処理を組み合わせることで製造者は使用期間中 清潔で機能し 耐腐蝕性のある1441の部品を 生産できます