304F stainless steel is a free-machining variation developed for precision parts that require the corrosion resistance and appearance associated with the 304 family together with more efficient cutting performance製造者によって常に同一に定義されるわけではありませんので,購入者は材料の証明書,化学的制限,機械的特性,生産前の基準固定部品,軸,ピン,ブッシング,フィッティング,楽器部品のための棒またはワイヤーとして一般的に供給されます.フリー加工ステンレス鋼は制御硫黄を使用することができます.カルシウム処理されたインクルージョン切断力を減らすため,シップの破裂を改善する専用メタロルジック方法.業界ガイドラインは,304ベースのフリー加工代替品が,単一の汎用組成の代わりに制御された非金属含有物に依存することが確認されています..

304F の主な利点は,CNC 機械加工時の生産性の向上である.標準304ステンレス鋼は柔らかく,熱伝導性が比較的低い.切断ツールがきれいに切る代わりに擦り付けるときに,作業硬化傾向があります長い糸状のチップ,集中した切断熱,蓄積された刃,加速されたツールの磨きを生成することができます.フリーマシーン改変は,より短いチップとより安定した切断を促進します.これはCNCターン上で価値があります機械の停止を軽減し,完成した表面を保護し,より信頼性の高い無人機械加工をサポートします. しかし,304Fは,自動的に303や標準304と同一とみなされるべきではない.加工可能性,耐腐蝕性,溶接性,形成反応は,生産者の金属工学と供給条件に依存する.

CNCターニングは,回転部品のために材料が頻繁に選択されるため,304Fにとって最も適したプロセスの一つです.典型的な部品には,スレッドシャフト,バルブストーム,スペースラー,ノズル,スリーブ硬いツール,鋭いカービッド挿入物,正面切断幾何学,効果的なチップブレーカーは,寸法精度と表面品質を維持するのに役立ちます.繰り返し光の接触が表面を硬化し,次の通過を困難にするため,切断パラメータは,摩擦を防止する必要があります. 安定した供給,十分な切断深さ,安定した設定は,過度に慎重な加工よりも通常より効果的です.冷却液は,温度を制御するために切断領域に直接到達する必要があります.フラッシュチップ道具の端に材料が蓄積するのを制限する.

機械,フィクチャー,スロット,クロスホール,ポケット,キーウェイ,および304F部品のマウント機能を生産することができます.振動は,チャットと目に見えるマークを作成することができますので,ツールホルダーは,固いままである必要があります適正な近代的な機械では,クライムフライリングが好まれるが,鋭くコーティングされたカービッド末端フライリングは,クリーンな切削動作をサポートする. ツールの使用は一貫して維持されるべきである.特に,切削負荷の急増が道具を損傷したり,表面の質を低下させるような角の周りに. 適応型またはトロホイダルツールパスは,放射線関わりを制限し,熱を制御することで,機械の深いポケットを助けることができます. 薄い壁は,切断力,圧縮圧,部品が固定装置から放出された後,残留材料のストレスは歪みを引き起こす可能性があります..

掘削とタッピングの性能は,通常,従来の304よりも優れているが,プロセス制御は依然として必要である.不鋼鋼は,掘削が止まるとき,穴の入口で硬化することができます.閉じ込められたチップは 深い穴を掻き傷つけたり 傷つけることもできますツールを通過する冷却液,鋭いカービッドドリル,適切なピークサイクル,制御された引き戻しによりチップの脱出が改善されます.柔軟な材料で強い糸を生むことができます切断タップは,トルク,穴の大きさ,またはチップの管理が形作りを不適切にする場合,好ましいかもしれません.特に部品が後日消化される場合表面の最終状態に影響を与えるかもしれない他の処理.

表面塗装は腐食暴露,清潔性,外見,摩擦,尺寸要件に応じて選択すべきである.消化加工は,加工された304F部品の最も一般的な処理の一つです.機械加工により,無垢鋼の表面に自由鉄,工具残留物,工場汚染が残る可能性があります.パシブ化によりこれらの汚染物質が除去され,腐食耐性を持つクロム豊富なパシブ層が維持されます自由加工品種は,攻撃性のある酸に異なる反応を示す可能性があるため,慎重なプロセス選択が必要です.カーペンター・テクノロジーは,含有物に関連した酸を中和するのに役立つ,フリー加工ステンレス鋼のための特殊なアルカリ酸アルカリプロセスについて説明しています.したがって,仕上げ業者に材料が通常の304ではなく304Fであることを知らせる必要があります.

電気磨きは,より滑らかで明るく,より簡単に清掃される表面が必要な場合に適しています.このプロセスは,表面ピークから制御された顕微鏡層を除去します.微小のバブルを減らすことができます医療,食品加工,流体処理,実験室,精密機器の部品に使用されている.しかし,結果は合金清潔度に依存する電気磨きは,深層の傷,激しいチャッティング,大きくなる毛穴が見えてきます制御された材料の除去が小さな特徴を変化させることができるため,処理の前に重要な寸法,スレッド,密封領域,鋭い縁をレビューする必要があります.

機械的磨きは,サテン,ブラシ,鏡のような仕上げを作成することができます.それは,目に見えるハウジング,ノブ,装飾用ハードウェア,機器部品,しかし,攻撃的な磨きは,辺を丸め,局所的な寸法を変えることがあります.数珠の噴射は均質なマット質感を作り出し,方向性切断の跡の可視性を減らすことができます.噴出媒体は,鉄や他の汚染物質が表面に埋め込まれないように,清潔で不老鋼と互換性がある必要があります.レーザーマーキングは部品全体をコーティングせずに識別を追加することができ,装飾的な色,外観,または改善された表面磨きが必要な場合,PVDコーティングを検討することができます.

仕上げ要件は機能的特徴を考慮しなければならない.スレッド,ベアリングフィット,電気接触,密封面,精密穴は,マスクまたは特別なプロセス制御を必要とする場合があります.粗い装飾処理が密封面を変化させてはならない.精密な肩の鋭い定義を取り除くべきではありません.表面要求は,すべての表面に無差別に1つの仕上げを施す代わりに,図に明確に示されるべきである..

304F部品の品質管理は,材料の検証から始まります. 指定は生産者に特異的であるため,購入注文は,必要な標準,材料の状態,直径寸法検査にはマイクロメートル,穴計,スレッド計,光学システム,座標測定機が用いられる.表面の荒さ は,密封する場所 で測定されるべきです.磨き,吹き飛ばし,消化した後も,完成品を検査する必要があります.機械加工の欠陥を明らかにしたり,最終表面を変化させる可能性があるため.

Tuofa CNC Germanyは,CNC回転,フレーズ,ドリリング,スレッド,デブリング,パシベーション,電極磨き,磨き,吹き飛ばし,カスタム 304F部品の検査をサポートしています.304Fが正しい選択なのか,標準304なのかを判断するのに役立ちます.303,316,または他のステンレスグレードは,加工可能性,耐腐蝕性,溶接性能,コストのより良いバランスを提供します.合金が正しく指定され,加工過程が安定している場合304Fは高効率の生産,制御可能な寸法,クリーンな表面,精密な工業部品の信頼性の高い性能を提供します.