CW004Aは,優れた導電性,良好な耐腐蝕性,信頼性の高い形成性能を必要とする電気,熱,工業用に使用される高純度銅級である.一般的に Cu-ETP と呼ばれていますこの材料は通常,制御された酸素含有度で少なくとも99.9%の銅を含有する.高い電気と熱伝導性があるため, CW004Aは,バスバー,端末,電気コネクタ,熱転送部品,接地部品,スイッチ部品,電源配送ハードウェア,CNC加工で製造された他の精密部品.

CW004A の 最も 重要な 利点は 伝導性 です.銅 は 一般 に 用い られ て いる エンジニア 金属 の 中 で 最も 優れた 電気 伝導 者 の 一つ です.CW004A部品が比較的低抵抗で高電流を運ぶことを可能にするこの材料は,特に電源電子,エネルギーシステム,電気配送設備,充電システム,産業制御,電気接続に適しています.熱 を 迅速 に 流す こと に 役立ち ます熱吸収器,冷却プレート,熱インターフェース,集中熱にさらされる部品には有用です.

CW004Aは優れた機能特性を備えているが,CNC加工の純銅は,自由切断の銅や多くのアルミ合金加工よりも注意深いプロセス制御を必要とする.材料は比較的柔らかく 柔らかい適切な切削ツールやパラメータが使用されていない場合,CW004Aが変形,汚れ,または長連続チップを生成することがあります.これらの特性により,CW004Aは機械化することはできません.硬い材料に用いられるパラメータを 単に適用するのではなく 銅に特化した加工戦略が必要です.

CNCフレーシングは,スロット,ポケット,マウントホール,チャネル,平面,複雑な外部プロファイルを持つCW004Aパーツを製造するために一般的に使用される.鋭い カービッド 切断 ツール は,摩擦 を 軽減 し,銅 が 切断 刃 に 粘り する 傾向 を 最小 に する ため,磨き された 切断 刃 を 持つ 道具 が 一般 に 好ま れるポジティブなレイクアングルは,よりクリーンなシーリングアクションを作成し,切断力を減らすのに役立ちます.鋭い 道具 を 維持 する こと が 特に 重要 で ある の は,鈍い 道具 が 片付け の 代わりに 押し 出す こと が でき ます.表面の仕上げが不良で,穴が形成され,寸法が変化します.

また,切断作業を一貫して行うために,ツールコースを計画する必要があります.過剰な摩擦は,熱を生成し,ツール上に蓄積された材料を促進するため,避ける必要があります.銅 は 比較的 柔らかい もの で あっ て も,機械 の 高い 硬さ は 益 です. 安定した作業柄は,振動を軽減し,平らさと寸法精度を維持するのに役立ちます. 薄い銅板や狭いセクションを加工するとき,過剰な力が加工開始前に作業部件を歪める可能性があるため,絞り圧を注意深く制御する必要があります.

CNCターニングは,導電ピン,端末,袖,ブッシング,電極,コネクタ,カスタムフィッティングなどの円筒形CW004A部品に適しています.純粋 な 銅 を 磨く こと に よっ て,道具 や 作業 品 の 周囲 に 巻き込ま れる 長い 片片 が 生じ ます適切なチップ・ブレーカー・ジオメトリ,適切なフィード・レート,継続的な冷却液の供給は,チップ制御を改善することができます.鋭い 道具 は,平ら な 表面 を 生み出し,破裂 や 汚れ の 可能性 を 軽減 する薄壁の部品では,クラップの際に変形を防ぐために,コレット,柔らかい口,または特殊な固定装置が必要かもしれません.

CW004Aの部品の別の一般的なプロセスである,特に,設置穴,ケーブル接続穴,またはスレッド機能を必要とする電気部品です. 銅は長いチップを生成することができますので,深い穴を掘るには 切片を効果的に撤去する必要がある穴穴の容量が狭ければ,切片の蓄積を軽減し,表面損傷を防ぐことができます.直径を改善するために,リミングまたは掘削によって掘削が続きます.表面の完成度

CW004Aのスレッドリングは,タップ,スレッドフレーシング,または単点回転によって可能である.しかし,柔らかい銅はスレッド入口と出口の周りにブーリを作り出すことができます.制御されたチャンファーと適切なデブリングは重要ですスレッドフレーシングは,スレッド幾何学に対する良好な制御を提供し,壊れた蛇口に関連するリスクを軽減するため,より大きなまたは重要なスレッドホールのために特に有用である.部品が繰り返し組み立てられる場合や,信頼性の高い電気接触を維持しなければならない場合,スレッドの質は注意深く検査されるべきです..

CW004A CNC 機械加工では冷却液と潤滑液が重要な役割を果たします.切断ゾーンでの摩擦は,まだ積もった縁と不一致な表面品質を引き起こす可能性があります適正な切削液は摩擦を軽減し,チップの脱出を支援し,切断縁をきれいに保つのに役立ちます.加工後,すべての冷却液,油,残留物は徹底的に除去する必要があります.特に,その部品が,その後塗装される場合.溶接,溶接,または他の表面処理

CW004Aでは,その柔らかさにより穴,スロット,縁,薄い部分の周りの穴が形成される可能性が高くなるため,ブール制御が特に重要です.アセンブリ部品の幾何学によって,CNCチャンファーリング,ブラッシング,振動仕上げ,機械デブーリング,手動デブーリングが使用される.縁は,過剰な脱皮が接触面を小さくしたり,重要な寸法を変更する可能性があるため,慎重に制御する必要があります..

CW004Aコンポーネントの外観,耐腐蝕性,溶接性,または電気性能を改善するために表面仕上げがしばしば必要である.機械的な磨きは,加工痕跡を取り除き,明るいブラシングは一貫した方向性質感を生むが,ビーズブレーシングは均質なマットな仕上げを生む.磨材は,比較的柔らかい銅の表面が攻撃的な爆撃プロセスで損傷または汚染される可能性があるため,慎重に選択する必要があります..

チンの塗装は,CW004Aの電子部品の最も一般的な表面処理の一つである.これは溶接性を向上させ,酸化から銅を保護するのに役立ちます.青銅 に 塗ら れ た 銅 は,バス 棒 に よく 用い られ ます表面に材料を加えるため,CNCの寸法と許容度を定義する際には,コーティング厚さを考慮する必要があります..

ニッケル塗装は,表面硬さ,耐磨性,腐食性等を高め,他の塗料の下の壁層としても使用できる.ニッケル付CW004Aは,部品が電気機能とより耐久性の高い外表面の両方を必要とするときに便利です銀塗装は,高電流接触や低電阻と優れた伝導性を要求するアプリケーションで選択することができます.黄金塗装は,優れた酸化抵抗と安定した電気性能を必要とする高価なコネクタと接触面に使用できます.

汚れ 防止 剤 も 使う こと が でき ます.赤ん坊 の 銅 は 自然 に 空気 や 湿気 に 晒され たら 暗くなり 酸化 する の です.厚い コーティング を 生み出す こと に よっ て 表面 の 外観 を 維持 する選択された仕上げは,一部のコーティングが電気抵抗,溶接可能性,接触性能,または熱伝達に影響を与える可能性があるため,常に部品の機能要件に適合する必要があります.

CW004AのCNC部品の検査には,通常,寸法精度,平ら性,穴位置,糸質,表面粗さ,および掘削状態が含まれます.バスバーと熱インターフェースのコンポーネントは,不均等な接触が電気抵抗を増やしたり,熱伝送効率を低下させる可能性があるため,特に良い平坦性が必要かもしれません.塗装された部品は,塗装厚さ,粘着性,視覚的均一性,および最終寸法についてもチェックが必要になる場合があります.

CW004Aは,高電気および熱伝導性,良好な耐腐蝕性および形容性を必要とする高精密部品のための優れた材料です.柔らかさや柔らかさは 長いチップのような課題を生み出します鋭いツール,適切な切断幾何学,効果的なチップ避難,注意深く作業保持,適切な冷却液の使用表面処理には,磨き,チーンプラチ,ニッケルプラチ,シルバープラチ,ゴールドプラチ,汚れ防止などがあり,機能的性能と外観をさらに改善できます.適切な機械加工と仕上げ戦略で, CW004Aは,電気,熱,工業,電力アプリケーションのための信頼性の高い精密部品に製造することができます.