CW004A는 전기, 열 및 산업용 용도로 널리 사용되는 고 순수 구리 등급으로 우수한 전도성, 좋은 부식 저항성 및 신뢰할 수있는 형성 성능이 필요합니다.일반적으로 Cu-ETP로 알려져 있습니다., 또는 전해질성 단단한 구리, UNS 시스템에서 C11000 구리와 크게 동등합니다. 이 재료는 일반적으로 제어 된 산소 함량으로 적어도 99.9%의 구리를 포함합니다.높은 전기 및 열 전도성 때문에, CW004A는 버스바, 터미널, 전기 커넥터, 열 전달 부품, 지식 부품, 스위치 장비 부품, 전력 분배 하드웨어,그리고 CNC 가공으로 생산된 다른 정밀 부품.

CW004A의 가장 중요한 장점은 전도성입니다. 구리는 일반적으로 사용되는 엔지니어링 금속 중 가장 좋은 전기 전도성 중 하나입니다.CW004A 구성 요소가 상대적으로 낮은 저항으로 높은 전기 전류를 운반 할 수 있도록하는이 물질은 특히 전력 전자, 에너지 시스템, 전기 유통 장비, 충전 시스템, 산업 제어 장치 및 전기 연결에 적합합니다.그 의 탁월 한 열 전도성 은 또한 열 이 물질 을 통해 빠르게 이동 할 수 있게 한다, 이는 열 방조장, 냉각판, 열 인터페이스 및 집중 열에 노출 된 부품에 유용합니다.

CW004A는 뛰어난 기능적 특성을 제공하지만, CNC 가공 순수 구리 가공은 자유 절단 구리 또는 많은 알루미늄 합금보다 더 세심한 프로세스 통제가 필요합니다.재료는 상대적으로 부드럽고 유연합니다., 즉, 부적절한 절단 도구나 매개 변수를 사용한다면, CW004A를 변형, 스미어, 또는 긴 연속 칩을 생성할 수 있습니다. 이러한 특성은 CW004A를 가공할 수 없게하지 않습니다.그러나 그들은 단지 단단한 재료에 사용되는 매개 변수를 적용하기 보다는 구리에 특별히 설계 된 가공 전략을 필요로.

CNC 프레싱은 일반적으로 슬롯, 주머니, 장착 구멍, 채널, 평면 및 복잡한 외부 프로파일을 가진 CW004A 부품을 제조하는 데 사용됩니다.선명한 절단 가장자리가 있는 날카로운 탄화물 절단 도구는 일반적으로 마찰을 줄이고 구리의 절단 가장자리에 붙는 경향이 최소화되기 때문에 선호됩니다.긍정적 인 레이크 각은 더 깨끗한 절단 작용을 만들고 절단 힘을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.날카로운 도구 를 유지 하는 것 이 특히 중요 한 것 은 둔 한 도구 가 깨끗 하게 잘라내는 것 이 아니라 밀어 넣을 수 있기 때문 이다표면 완성도가 떨어지고, 부러지는 형태가 형성되고, 차원 변동이 발생한다.

도구 경로는 또한 일관된 절단 참여를 유지하도록 계획해야합니다. 과도한 마찰은 열을 발생시키고 도구에 쌓인 물질을 촉진 할 수 있기 때문에 피해야합니다.구리 는 비교적 부드럽지만, 기계 의 높은 딱딱 함 이 유익 하다안정적 인 작업 홀딩은 진동을 줄이고 평평성과 차원 정확성을 유지하는 데 도움이됩니다. 얇은 구리 판 또는 좁은 구리 면을 가공 할 때,압력 압력 압력 압력 압력 압력 압력 압력.

CNC 턴링은 선도 스핀, 단말기, 수갑, 부싱, 전극, 커넥터 및 사용자 지정 피팅과 같은 원통형 CW004A 부품에 적합합니다.순수한 구리 를 가공 함 으로써 도구 나 작업 부품을 감싸는 긴 칩 이 만들어질 수 있다적절한 칩-브레이커 기하학, 적절한 공급 속도, 그리고 지속적인 냉각물 공급은 칩 제어를 향상시킬 수 있습니다.날카로운 도구 는 부드러운 표면 을 만들 수 있고 찢어지거나 찌칠 가능성 을 줄일 수 있다얇은 벽을 가진 부품의 경우, 클램핑 도중 변형을 방지하기 위해 콜렛, 부드러운 턱 또는 특수 장착 장치가 필요할 수 있습니다.

파장은 CW004A 부품의 또 다른 일반적인 과정입니다. 특히 장착 구멍, 케이블 연결 구멍 또는 가닥 기능이 필요한 전기 부품입니다. 구리는 긴 칩을 생성 할 수 있기 때문에,깊은 구멍을 파는 것은 효과적인 칩 대피가 필요합니다.펙 뚫기 사이클, 툴을 통해 냉각 액체, 또는 최적화 된 뚫기 매개 변수는 칩 축적을 줄이고 표면 손상을 방지 할 수 있습니다. 더 긴 구멍 허용 여부가 필요한 경우,진로를 개선하기 위해 굴착 또는 굴착으로 뚫을 수 있습니다., 둥글기, 그리고 표면 마감.

CW004A 가닥을 눌러, 가닥을 쇄거나 단점 회전으로 가닥을 눌 수 있습니다. 그러나 부드러운 구리는 가닥 입구와 출구 주위에서 부러를 만들 수 있습니다.따라서 통제된 샴퍼와 적절한 껍질 제거가 중요합니다.스레드 프레싱은 스레드 기하학에 대한 좋은 통제를 제공하며 파열 된 펌프와 관련된 위험을 줄이기 때문에 더 큰 또는 중요한 스레드 구멍에 특히 유용 할 수 있습니다.구성 요소가 반복적으로 조립 될 때 또는 신뢰할 수있는 전기 접촉을 유지해야 할 때 스레드 품질은 신중하게 검사해야합니다..

냉각 용액과 윤활은 CW004A CNC 가공 과정에서 중요한 역할을 합니다.절단 구역에서의 마찰은 여전히 쌓인 가장자리와 불규칙한 표면 품질을 유발할 수 있습니다.적절한 절단 액체는 마찰을 줄이고, 칩을 제거하고, 절단 가장자리를 깨끗하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 가공 후, 모든 냉각 액체, 기름, 잔류는 철저히 제거되어야 합니다.특히 그 후 부품이 접착을 받게 될 경우, 용접, 용조 또는 다른 표면 처리

Burr 조절은 CW004A에 특히 중요합니다. 왜냐하면 그 유연성이 구멍, 슬롯, 가장자리 및 얇은 부분 주위에서 Burr 형성이 더 가능성이 높기 때문입니다. Burrs는 전기 접촉을 방해 할 수 있습니다.집합, 또는 차원 검사. CNC 캄퍼링, 브러시, 진동 마무리, 기계적 데브러링 및 수동 데브러링은 부품 기하학에 따라 모두 사용될 수 있습니다.과도한 deburring 접촉 영역을 줄이거나 중요한 차원을 변경할 수 있기 때문에 가장자리를 조심스럽게 제어해야합니다.

CW004A 부품의 외관, 부식 저항성, 용접성 또는 전기 성능을 향상시키기 위해 표면 가공이 종종 필요합니다.기계 닦는 가공 표시를 제거하고 밝은, 부드러운 표면. 붓는 일관된 방향 질감을 생성 할 수 있지만, 진주 블래스팅은 균일한 매트 마무리 만들 수 있습니다.가열 매체는 상대적으로 부드러운 구리 표면이 공격적인 폭발 과정에서 손상되거나 오염 될 수 있기 때문에 신중하게 선택해야합니다..

틴 접착은 CNC 가공 CW004A 전기 부품의 가장 일반적인 표면 처리 중 하나입니다. 그것은 용접성을 향상시키고 산화로부터 구리를 보호하는 데 도움이됩니다.주황 은 바스 바 로 흔히 사용 된다, 전기 터미널, 커넥터 및 전력 분배 구성 요소로 표면에 물질을 추가하기 때문에 CNC 차원 및 허용량을 정의 할 때 코팅 두께를 고려해야합니다..

니켈 접착 은 더 큰 표면 경직성, 향상 된 마모 저항성, 그리고 더 나은 부식 보호 를 제공 할 수 있다. 또한 다른 코팅 아래 의 장벽 층 으로 사용 될 수 있다.니켈로 된 CW004A는 부품이 전기 기능과 더 내구성있는 외부 표면을 필요로 할 때 유용합니다.은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은금 은 고 가치 인 커넥터 및 우수한 산화 저항 및 안정적 인 전기 성능이 필요한 접촉 표면에 사용할 수 있습니다..

또한, 벗은 구리는 공기 와 습기에 노출 될 때 자연적으로 어두워지고 산화되기 때문에, 훼손 방지 치료제도 사용 될 수 있습니다.이 치료법 은 두꺼운 표면 을 만들지 않고 표면 의 외모 를 보존 하는 데 도움 이 될 수 있다선택 된 마감은 항상 부품의 기능적 요구 사항에 부합해야합니다. 일부 코팅은 전기 저항, 용접성, 접촉 성능 또는 열 전달에 영향을 줄 수 있기 때문입니다.

CW004A CNC 부품의 검사에는 일반적으로 차원 정확성, 평면성, 구멍 위치, 스레드 품질, 표면 거칠성 및 부러 상태가 포함됩니다.버스 바와 열 인터페이스 구성 요소는 불균형 접촉이 전기 저항을 증가시키거나 열 전달 효율을 감소시킬 수 있기 때문에 특히 좋은 평면성을 요구할 수 있습니다.접착 된 부품은 또한 코팅 두께, 접착력, 시각적 균일성 및 최종 크기를 검사해야합니다.

CW004A는 높은 전기 및 열 전도성을 필요로하는 정밀 부품에 대한 훌륭한 재료이며, 좋은 부식 저항성과 형성성이 필요합니다.부드러움과 융통성이 긴 칩과 같은 과제를 야기하는 동안이 문제들은 날카로운 도구, 적절한 절단 기하학, 효율적인 칩 배기, 신중한 작업 보유로 제어 될 수 있습니다.그리고 적절한 냉각 용액 사용· 닦기, 틴 접착, 니켈 접착, 은 접착, 금 접착 및 반 훼손 보호 등 표면 치료는 기능성과 외모를 더욱 향상시킬 수 있습니다.적절한 가공 및 마무리 전략으로, CW004A는 전기, 열, 산업 및 전력 애플리케이션에 대한 신뢰할 수있는 정밀 부품으로 제조 될 수 있습니다.