October 20, 2025
7級 Ti-0.2Pd合金 UNS R52400 CNC加工部品
グレード7チタン合金 (UNS R52400),Ti-0.2Pdとしても知られる.耐腐蝕性のあるチタン級で,優れた機械性能と厳しい環境での耐久性がある耐腐蝕性を高めるため,特に減少酸や塩化物豊富な溶液に対して,パラディウムが少量添加されている無合金チタン級の家族に属します.この特徴により化学加工,海洋,航空宇宙用途のためのCNC加工部品の生産に広く使用されています. この記事では,その組成,特性,7級Ti-0のCNC加工技術.2Pd合金で,なぜ精密エンジニアリングプロジェクトに優先される材料なのかを洞察できます.
7級チタンの組成と特性
グレード7チタンは,主にチタン (バランス) で構成されるアルファ型合金で,耐腐蝕性を向上させるために0.12%~0.25%パラジウムが加わっています.合金には少量の鉄も含まれています.,酸素,窒素,炭素,それぞれが柔軟性と純度を保つために厳格な制限に制御されています.パラディウムを加えると,チタン表面により安定した酸化フィルムの形成が促進されます.裂け目や穴の腐食に対する耐性を高める.
この合金には,商業的に純粋な2級チタンと同様の機械的性質を維持しながら,優れた溶接性,形容性,製造性があります.機械的強度や腐食性能の著しい損失なしに,高温400°Cまで使用できます.重要な環境に最適です
メカニカルプロパティ
グレード7チタンは,約345MPaから485MPaの張力強度と約275MPaの収力強度を有し,高さ25%までの伸縮が示されている.その弾力電極は約105 GPa7級チタンの密度は約4である. 鉄鋼の密度は,鉄鋼の密度より低く,軽量で弾性のある構造を与えます.鉄鋼の約60%で強度/重量比が優れている..
Ti-0.2Pd合金の耐腐蝕性
グレード7チタンの特徴は,酸化環境と減少環境の両方で優れた耐腐蝕性である.パラジウム添加は,塩化水酸などの強い酸の腐食耐性を著しく改善します.塩水,塩水,海洋大気でも非常にうまく動作します.これは,特に淡水処理装置で使用される部品に適しています.船舶推進システム穴と裂け目の腐食に対する耐性が重要な場合
他のチタングレードがわずかな腐食を示す環境では,グレード7はほとんど影響を受けず,加工部品の使用寿命を延長し,保守コストを削減します.
7級チタン・CNC加工部品の用途
7級Ti-0.2Pd合金は,強度と耐腐蝕性の両方を要求する部品で一般的に使用されています.典型的な用途には以下が含まれます:
化学処理装置:酸性または塩化物を含む環境で動作する熱交換機,原子炉,バルブ.
海洋部品:プロペラシャフト 海水管管システム 海上石油プラットフォームのフィッティング
航空宇宙部品:耐腐食性や疲労性を必要とする水力システム,燃料システム部品,固定装置
医療機器:他のチタングレードよりも一般的でないが,グレード7は,滅菌化学薬品に対する強い耐性を要求するいくつかの医療用途で使用することができる.
CNC加工では,グレード7チタンは,カスタムフレンズ,ポンプハウジング,楽器部品,高性能システム用のブラケットなどの精密部品の製造に使用される.
7級チタンのCNC加工特性
チタン合金をCNC加工するには,細心のプロセス制御が必要です. チタンは低熱伝導性と高温での高い化学反応性で知られています.高強度チタン合金よりも加工が簡単ですが尺寸の精度と表面の整合性を確保するための最適化された切削戦略を必要としています.
ツール選択:鋭い刃と適切なコーティング (TiAlNやAlTiNなど) を備えたカービッドツールは摩擦を軽減し,ガラスを防ぐために好ましい.
切断速度とフィード速度:低切断速度と適度な供給速度は,熱の蓄積を制御し,道具の磨きを避けるために推奨されます.
冷却液の適用:高圧冷却液を用いた流水冷却は,熱を散らすために必要であり,チタンチップが切片に溶接するのを防ぎます.
チップ制御:7級チタンは,その強さにより,長く連続したチップを生産する.適切なチップブレーカーと制御されたツール経路が加工効率を維持するために必要である.
表面仕上げ:機械加工後,グレード7チタン部品は,望ましい表面仕上げを達成するために磨きまたはビーズ吹き飛ばすことができる.合金には,耐腐蝕性をさらに向上させる被動化に良好な反応がある.
CNC加工におけるグレード7チタンの利点
絶好の耐腐蝕性攻撃的な化学環境でほとんどのチタン級と多くのステンレス鋼を上回ります
軽量で強度が高い耐久性を損なうことなく重量削減が重要な部品に最適です
生物互換性毒性のないもので 医療機器や食品加工機器に 安全に使用できます
耐久性:耐久性と耐腐蝕性の組み合わせにより,保守と交換頻度は減少します.
溶接可能性と形容性:簡単に溶接され,加工前後で複雑な形状に形作られる.
Ti-0.2Pd合金加工における課題
7級チタンの加工は,その利点にもかかわらず,課題を伴う.その低熱伝導性は,切削中に発生する熱のほとんどがツールと作業部件に留まることを意味します.道具の磨きや変形を引き起こす可能性がありますさらに,合金の弾性により,切削中にスプリングバックが起こり,次元精度に影響を与えます.これらの課題を克服するために,硬いセットアップを持つ精密CNC機械は,適応制御装置高品質の切削ツールが不可欠です
表面 処理 と 仕上げ
機械加工後,グレード7チタン部品は,外観と耐腐蝕性を向上させるためにいくつかの仕上げプロセスを受けることがあります.これらのには,磨き,アノイド化,および受動化が含まれます.アノイド化により酸化フィルムの厚さが向上する消化により表面汚染物質が除去され,自然酸化膜が均等に形成される.
なぜCNC加工部品に 7級チタンを選ぶのか?
性能,耐久性,耐腐蝕性 が 重要 な 場合,グレード 7 の Ti-0.2Pd 合金 が 注目 さ れ ます.この 合金 は 加工 能力 と 性能 の 間 の 完璧な バランス を 提供 し て い ます.合金のないチタン等級と比較してニッケルやステンレス鋼の合金と比較して,重量や強度に重大なダメージを与えることなく,優れた化学的耐性を有します.塩化物による腐食に対する耐久性が高く,重量ははるかに低い.
海洋,化学,または航空宇宙のアプリケーションで信頼性の高いパフォーマンスを求める製造業者は,同等の信頼性がないため,しばしばグレード7チタンCNC加工部品に目を向けます.
結論
グレード7 Ti-0.2Pd合金 (UNS R52400) は,現在利用可能な最も耐腐蝕性のあるチタン材料の1つです.強度,軽量構造,苛酷な環境への耐性により,要求の高い産業におけるCNC加工アプリケーションに理想的な選択になります適正な加工技術と表面加工により 7級チタン部品は 卓越した耐久性,性能,精度を提供します高性能材料7級チタンは 先進的なCNC製造におけるトップの選択肢であり続けています
