PAタイプ6 (PA6またはナイロン6として知られる) は,強度,強度,磨損耐性,化学耐性,低摩擦性によって評価されるエンジニアリング用熱塑料である.ローラーパイ6は,優れた硬さ,疲労耐久性,潤滑性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,高温性,衝撃強度軽量化,静かな動作,耐腐蝕性,耐震性などにより,アルミ,ブロンズ,鉄鋼に適した代替品となる.または自己潤滑性能が重要です.

CNC加工は,プロトタイプ,交換部品,低~中産量における正確なPA型6部品の製造のための効果的な方法である.PA6は多くの金属よりも切断が容易である.しかし,それは比較的柔らかいので,制御加工を必要とします.切断条件が悪ければ,部品が固定装置から解き放たれた後,溶け,割れ,次元移動,表面質の低下,または変形を引き起こす可能性があります.鋭い道具に重点を置くべきです効率的なチップ脱出と安定した作業保持.

カービッドツールは,鋭い切片を維持しているため,PAタイプ6のために一般的に使用されます. 高速鋼のツールは,鋭くすると小批量で動作することができます.ツール幾何学は,きれいな切断アクションを作成する必要があります. 磨かれたフルートが摩擦を軽減し,チップが粘着するのを防ぐのに役立ちます. プラスチック切削ツールが一般的に,特に薄い壁,深いポケット,繊細な部分も.

PAタイプ6のCNCフレーズでは,ポケット,スロット,チャネル,ボス,カウンターボー,プロファイルが作れます.適正なスピンドル速度と適正なフィードレートは,滑らかな仕上げを作成することができます.しかし,設定は過剰な熱を防ぐ必要があります. 給水量が低すぎると,ツールが表面を擦り,柔らかくする可能性があります. 攻撃性が高すぎると,部品は折りたたみまたはエッジが切断されることがあります. 空気の噴出または冷却液は切断ゾーンを切断し,冷却することができます.乾燥加工は,チップが継続的にクリアされ,温度が制御されていれば可能です..

CNCターニングは,PA6ブッシング,袖,ローラー,スペース,シール,スレッド部品に広く使用されています.ポジティブ・レイク・アングルを持つ鋭い挿入物は切断圧を軽減し,寸法安定性を向上させる細い円筒状の部品がチャックに圧縮されるので,圧縮圧力が制限されなければならない.柔らかい口固定装置は,力を均等に分散し,歪みを軽減します.

PAタイプ6のドリルには鋭いドリルと効果的なチップ避難が必要です.深い穴は,チップが蓄積して熱を生成しないようにピッキングサイクルを使用する必要があります.ポイント幾何学は,ドリル出口として掴むを減らす精密な掘削にはリミングが有用ですが,過剰なストックが熱と不丸さを生み出すため,補償を制御する必要があります.繊維の磨きと単点糸は,タッピングよりもより良い制御を提供するため,重要な繊維のためにしばしば好ましい繰り返し組み立て,より高いスレッド強度,またはより高い耐磨性が必要な場合,金属挿入器を設置することができます.

PAタイプ6加工では水分吸収が重要である.材料が周囲環境との均衡に達するにつれて,寸法や機械的振る舞いが変化する.狭い容量を持つ部品について設計者と製造者は,機械加工および検査に使用される湿度条件について合意する必要があります.最終測定の前に材料は調理,乾燥,または安定化が必要かもしれません.図面では,乾燥状態での許容値が適用されるか,湿度調節後の場合が指定されるべきです.これは,精密な掘削,プレス・フィット,スライド・フィット,湿度変化にさらされる部品にとって特に重要です.

作業柄は,集中した圧力なしで部品を支える必要があります. PA6は,特に壁厚みが小さい場合,または設定が長時間負荷状態にある場合,クランプの下で変形することができます.内部 の ストレス が 緩和 さ れる よう に する ため に,粗末 と 仕上げ は 別々 に する こと が でき ますバランスのとれたストック除去は,プレートや長いコンポーネントの歪みを軽減します.最終パスは,鋭いツールで一貫した量の材料を除去する必要があります.機械熱が一時的に寸法に影響を与える可能性があるため,部品が安定した温度に戻った後に検査を行う必要があります..

PAタイプ6の表面処理は,材料が腐食保護を必要としないため,金属仕上げとは異なります.仕上げは通常,外観,清潔さ,摩擦,履き心態適正なCNCパラメータは,追加の加工なしで滑らかで機能的な表面を生産することができます..細い ツール の 痕跡 は 見え て い ます が,多くの 産業用 管,ガイド,着用 部品 に は 許容 さ れ ます.

機械的な磨き法では外観を良くし,荒らさを軽減できますが,攻撃的な磨き法では熱と丸い鋭い縁が生じることがあります.耐久 型 部品 の 微小 な 突起 を 取り除く こと が でき ます軽度の磨砂噴出で均一なマット質感を作り,目に見える加工痕を減らすことができます.侵食を避けるために,噴出圧と媒体は慎重に選択する必要があります.表面が不均等である場合

PA6の塗装とコーティングは,ポリマーの自然粘着性が限られているため,適切な準備が必要です.または,互換性のあるプライマーは,結合を改善することができます. 染料は,ナイロンが適切な染料を吸収し,厚い層を形成せずに識別または化粧品のカスタマイズを可能にするため使用することができます.パーツ番号も使えます,ロゴ,組み立て説明書,追跡コード

PAタイプ6は,油,ガラス繊維,炭素繊維,固体潤滑剤,または他の添加物を含む改変されたグレードで提供されることがあります.例えば,油で満たされた鋳造ナイロン6級は,外部潤滑が困難である場所でのベアリングおよび磨きアプリケーションのために設計されています繊維強化PA6は,より磨削性があり,耐磨性のあるカービッドまたはダイヤモンドで覆われたツールを必要とする可能性があります.潤滑品種はスムーズに加工できますが,塗装や結合が難しくなります..

PAタイプ6の生産の成功は,材料の条件,部品の幾何学,加工パラメータ,許容量,仕上げ要件に左右されます.鋭いツール,制御された熱,低ストレスの作業表面処理は,自動的に適用されるのではなく,明確な機能的な目的を果たすべきである.CNC加工と仕上げが一緒に計画されている場合PAタイプ6は,工業機器,自動化,輸送,電子機器,および一般的な機械アプリケーションのための軽量,静かで耐磨性があり,費用対効果の高いコンポーネントを提供することができます.