쿠프로니켈은 우수한 부식 저항성, 매력적인 은과 같은 외관, 좋은 유연성 및 해양 및 산업 환경에서 신뢰할 수있는 성능으로 알려진 구리 니켈 합금입니다.주로 구리와 니켈으로 구성되어 있습니다., 종종 강도와 해수 저항성을 향상시키기 위해 철과 망간이 약간 추가됩니다. 가장 일반적인 등급은 90-10 구리 니켈과 70-30 구리 니켈입니다.첫 번째 숫자는 구리 함량을 나타냅니다.이 합금은 해양 하드웨어, 바닷물 파이프, 열 교환기 부품, 응축 튜브, 펌프 부품, 밸브 부품, 고정 장치,장식 부품 및 정밀 CNC 가공 부품.

구리 니켈의 가장 큰 장점은 바닷물 침식에 강한 저항력입니다.쿠프로니켈은 해양 환경에 노출되면 안정적인 보호 표면 필름을 형성 할 수 있습니다.이 필름은 부식 속도를 늦추고 해수 시스템에서 긴 수명을 지원합니다. 이 이유로 구리 니켈은 종종 조선, 해상 장비, 해수화 공장,해안 시설 및 바닷물 냉각 열 교환기특히 부품이 소금 물, 염화물 공격, 침식 및 생물학적 오염에 동시에 저항해야 할 때 가치가 있습니다.

쿠프로니켈은 또한 생물 오염에 대한 좋은 저항력을 가지고 있습니다. 해양 시스템에서 조류, 바나클 및 기타 유기체는 금속 표면에 붙어 흐름을 효율적으로 줄일 수 있습니다.구리 니켈 표면 은 다른 많은 공학 재료 와 비교 할 때 심한 거시 오염 을 덜 겪을 수 있다이 합금은 안정적 인 흐름과 유지 보수가 중요한 파이프, 열 교환 튜브 및 바닷물 흡수 시스템에 유용합니다.이것은 구리 니켈이 탄소 강철보다 더 높은 재료 비용을 가질 수 있다는 것을 의미합니다., 그러나 해양 애플리케이션에서 장기적인 유지 보수 및 교체 비용을 줄일 수 있습니다.

기계적 응용 분야에서는 구리 니켈이 좋은 견고성과 유연성을 제공합니다. 그것은 형성, 용접 및 사용자 지정 부품으로 가공 될 수 있습니다.그것은 도구 철강만큼 단단하지 않으며 일반적으로 고모 절단 도구에 선택되지 않습니다.은색 외모는 또한 장식 하드웨어, 동전, 도구 및 눈에 보이는 구성 요소에 적합합니다..프로젝트 에 관성 저항성 과 매력적 인 금속 가공 이 필요 할 때, 구리 니켈 은 실용적 인 재료 선택 이 될 수 있다.

구리 니켈의 CNC 가공은 도구의 날카로움, 칩 제어 및 열 관리에 주의를 기울여야 합니다.그들은 절단 매개 변수가 최적화되지 않은 경우 연속 칩과 burrs를 형성 할 수 있습니다.날카로운 탄화물 도구, 긍정적 인 랙 기하학 및 안정적 인 클램핑은 깨끗한 표면을 생산하는 데 도움이 될 수 있습니다. 냉각제는 일반적으로 열을 줄이기 위해 사용됩니다.도구의 수명을 향상시키고 절단 구역에서 칩을 씻어냅니다.정밀 부품의 경우, 표면 거칠성 및 차원 정확성을 제어하기 위해 마무리 경로를 신중하게 계획해야합니다.

쿠프로니켈은 회전, 밀링, 드릴링, 뚫림, 재림 및 스레드 할 수 있습니다. CNC 회전은 종종 부싱, 수갑, 피팅, 밸브 부품, 해상 커넥터 및 둥근 부품에 사용됩니다.CNC 프레싱은 플랜지에 적합합니다., 판, 브래킷, 펌프 부품 및 사용자 지정 프로파일. 뚫기 및 터핑은 합금이 구멍 및 스레드 입구 주위에 부러를 생성 할 수 있기 때문에 적절한 절단 액체를 사용해야합니다.재림, 구멍 뚫거나 깎는 것이 올바른 적합성과 표면 품질을 달성하기 위해 필요할 수 있습니다.

표면 처리는 구리 니켈 부품 제조의 중요한 부분이지만 철강 또는 알루미늄의 표면 처리와는 다릅니다. 구리 니켈은 일반적으로 가연이 필요하지 않습니다.흑산화 또는 애노딩. 그것의 주요 표면 마무리 목표는 청소, deburring, 닦는, 붓는, passivation 같은 표면 조건화 및 저장 기간 동안 보호입니다. 가공 후 첫 번째 단계는 deburring입니다.구멍 주위의 톱니, 프레이즈 된 가장자리, 스레드 및 슬롯은 조립, 밀폐 및 안전에 영향을 줄 수 있습니다.

닦는 것은 일반적으로 구리 니켈 부품이 부드럽고 밝은 또는 장식적인 표면을 필요로 할 때 사용됩니다.닦은 구리 니켈 표면 은색 회색 금속 모양 을 맑게 하고 더러운 축적 에 대한 저항 을 향상 시킬 수 있다해양 하드웨어의 경우, 닦은 표면은 더 쉽게 청소되고 더 고급스러운 모습을 제공할 수 있습니다.너무 공격적인 롤링이 날카로운 디자인 특징을 둥글게 하거나 정확한 크기를 바꿀 수 있기 때문에 롤링을 통제해야 합니다.밀폐면 또는 베어링 부위가 있는 부품의 경우, 요구되는 거칠기는 명확하게 지정되어야 합니다.

브러쉬는 구리 니켈의 또 다른 유용한 표면 처리입니다. 브러쉬 된 완성도는 사틴 질감을 만들고 지문, 작은 스크래치 및 취급 흔적의 가시성을 감소시킵니다.그것은 패널에 적합합니다, 커버, 손잡이, 장식용 해상 부품 및 보이는 장비 부품. 거울 닦기와 비교하면 붓는 것이 더 산업적인 외관을 가지고 유지 보수가 더 쉬울 수 있습니다.불규칙한 모습을 피하기 위해 가시적인 표면에서 붓는 방향이 일관되어야 합니다..

피클링 및 화학 청소는 산화물, 열 색조, 가공 잔류 및 표면 오염을 제거하는 데 사용될 수 있습니다. 이것은 특히 용접, 용접 또는 무거운 가공 후에 중요합니다.깨끗 한 구리 니켈 표면 은 바닷물 에 안정적 인 보호 필름 이 형성 되는 것 을 지원 한다기름, 철자 입자 또는 경사 물질 오염이 표면에 남아있는 경우 부식 성능이 감소 할 수 있습니다.보호 필름이 적절한 노출 조건에서 깨끗한 표면에 가장 잘 발달하기 때문에 청소 및 사용 절차가 중요합니다..

보호 포장 및 일시적 인 반 훼손 치료는 저장 및 운송 중에 완공 된 구리 니켈 부품에 사용할 수 있습니다. 구리 니켈은 부패에 잘 저항하지만,표면은 여전히 지문으로 인해 변색되거나 얼룩질 수 있습니다., 습기 또는 공기 노출. 장식 구성 요소를 위해, 반 훼손 코팅, موم 또는 보호 필름은 외모를 보존하는 데 도움이 될 수 있습니다.코팅은 자연 필름 형성과 기능적인 접촉 표면을 방해하지 않도록 신중하게 선택해야합니다..

쿠프로니켈은 또한 특정 애플리케이션에서 특수 코팅을 받을 수 있지만 코팅은 항상 필요하지 않습니다.합금은 바닷물에 잘 작동하기 때문에 그 맨 표면 때문에 특별히 선택됩니다.부적절한 코팅을 추가하면 습기를 함축하고 유지보수 문제를 야기하거나 합금의 자연적 반오염 행동을 감소시킬 수 있습니다. 코팅은 명확한 이유가있을 때만 사용해야합니다.외모 통제와 같은, galvanic 접촉 또는 일시적인 보호로부터 격리.

요약하자면, 구리 니켈은 해양, 화학, 장식 및 정밀 가공 부품에 사용되는 귀중한 구리 니켈 합금입니다.낮은 매크로포울링 행동과 매력적인 은 같은 외관. CNC 가공은 피팅, 밸브 구성 요소, 플랜지, 부싱 및 사용자 정의 해상 하드웨어와 같은 정확한 구리 니켈 부품을 생산 할 수 있습니다. 표면 처리는 껍질 제거, 닦기,붓는 것, 화학 청소, 산화물 제거 및 저장 중에 적절한 보호구리 니켈 은 가장 신뢰 할 수 있는 구리 합금 중 하나입니다.