SPHC 강철은 일반 제조 및 상업적 가공을 위한 판, 판 및 스트립에 대해 JIS G 3131에 명시된 널리 사용되는 열불형 온화강급이다.이 용어는 일반적으로 상업적 품질의 열불로 된 강철으로 이해됩니다., 제조업체가 절단, 구부리, 용접, 형성 및 완성 할 수있는 경제적인 강철을 필요로 할 때 사용됩니다. 핫 롤링은 SPHC에 어두운 회색, 밀링 스케일 표면과 실용적인 제조 허용도를 제공합니다.그것은 코일로 공급됩니다, 가루, 덮개, 프레임, 하우징, 트레이, 하드웨어 및 용접 된 조립 장치. 그것의 가치는 극단적 인 경직성보다는 가용성, 가공성 및 비용 효율성,부식 저항성, 또는 장식적인 외관.

SPHC는 탄소가 적은 온화강 화학 성질을 가지고 있어 실용적인 유연성과 일상적인 제조를 지원합니다그리고 시험 요구 사항은 적용되는 표준 및 공장 시험 인증서와 비교되어야 합니다.제조업에서, SPHC는 보통의 프레스 형식, 롤 형식, 블랑킹, 드릴링, 용접 또는 가벼운 가공이 필요한 부품에 종종 선택됩니다.그것은 굽는 반사 때 간단한 곡선과 중간 프로파일을 처리, 굴림 방향, 도구 공백 및 스프링백이 고려됩니다. 깊은 도출 또는 심각한 변형을 요구하는 경우 SPHD 또는 SPHE와 같은 더 형성 가능한 등급이 더 적합 할 수 있습니다.

레이저 절단, 플라스마 절단, 절단, 펀칭, 워터젯 절단 등으로 빈자리를 만들 수 있다. 이 과정은 두께, 가장자리 품질, 부피와 일치해야 한다.상자, 브래킷 및 장착판. 그것은 MIG, MAG, TIG 및 저항 용접과 호환됩니다.그리고 오염물질은 일관된 용접을 지원하기 위해 용접 구역 주변에서 제거되어야 합니다.구멍, 슬롯, 스레드 및 프레싱 기능을 가공 할 수 있지만 안정적 인 열 처리 경직을 필요로하는 착용 저항 도구 또는 정밀 부품에는 이상적이지 않습니다.

생산 품질은 또한 재료 선택 단계에서 쉽게 간과 할 수있는 설계 세부 사항에 달려 있습니다.그리고 형성 후 균열 또는 불규칙한 모양을 방지하기 위해 충분한 곡선 반지름을 남겨평면성이 중요 할 때, 일반적인 등급 이름에 의존하는 대신 필요한 허용도를 별도로 정의하십시오. 큰 용접 패널은 절단 및 용접 열에서 왜곡 될 수 있습니다.장착장, 간헐적 인 용접 및 스트레스 완화 방법은 고려되어야 합니다. 열 절단으로 생산 된 가장자리는 조립 및 코팅 전에 깎거나 깎아야 할 수 있습니다. 반복 생산을 위해승인 된 첫 번째 제품은 빈 크기를 확인할 수 있습니다., 굽기 각도, 용접 외관 및 표면 준비는 도면 요구 사항을 충족시킵니다. 보호되지 않은 고온 롤링 스틸이 운송 또는 저장 과정에서 썩을 수 있기 때문에 포장 또한 중요합니다.건조 포장재또한, 화장품 의 크기, 소소한 스크래치, 또는 색상 변이가 허용 될지 여부를 명시 한다.명확한 수용 기준은 철강 공급자 간의 분쟁을 방지합니다., 제조업체, 코팅 공급자 및 최종 조립자 동시에 프로세스를 효율적으로 유지합니다. 또한 재료 롯을 추적하고 품질 문제가 발생할 때 신속하게 대응 할 수 있습니다.

고온 롤링 상태 는 실용적이지만, 페인팅, 플래팅, 용접 및 화장품 품질 에 영향을 미칩니다. 밀 스켈 은 고온 롤링 도중 형성 되는 철산화질 층 입니다.그것은 신뢰성있는 장기적 진식 저항을 제공하지 않으며 코팅 접착을 방해 할 수 있습니다.헐벗은 SPHC가 수분, 응고, 염분 또는 공격적인 산업 대기에 노출 될 때 찌꺼기가 발생할 수 있습니다. 표면 준비는 야외, 습기, 화학 물질과 인접한,또는 외모에 중요한 사용치료는 환경, 기하학, 코팅 시스템 및 요구 된 사용 기간에 달려 있습니다.

주름은 종종 SPHC에 대한 첫 번째 표면 처리 옵션입니다. 통제 된 화학 청소는 밀 스켈과 표면 산소를 제거하여 더 깨끗하고 균일한 철강 표면을 만듭니다.파킨드 및 오일 된 SPHC는 형성에 대한 일관성을 향상시킵니다.기름 필름은 플래시 류를 줄이지만 일반적으로 페인팅, 파우더 코팅, 접착 또는 접착 전에 제거됩니다. 샷 블래싱, 가려기,그리고 철회 붓는 것도 녹과 껍질을 제거 할 수 있습니다.이 방법 은 용접 된 제조 및 더 무거운 판에 적합하지만 거칠을 변화시키고 청소를 필요로 할 수 있습니다.

내구성 있는 페인트 를 위해, 단계적 인 과정 은 처리 되지 않은 고온 굴곡 철강 을 페인트 하는 것 보다 더 잘 수행 된다. 전형적 인 경로 는 탈유, 껍질 제거, 冲洗, 변환 처리, 프라이머, 그리고 상층 코팅 을 포함한다.포스파트 변환 코팅 은 페인트 접착력 을 향상 시킬 수 있으며, 부식 저항성 을 지원 할 수 있다. 파우더 코팅은 SPHC 브래킷, 캐비닛, 프레임, 가구 및 장막에 유행합니다. 균일한 필름을 생성하기 때문입니다. 날카로운 가장자리는 둥글고 분출이 제거되어야합니다.그리고 청소 액체와 코팅 파우더에 접근할 수 있는 구멍외부 코팅 사양은 자외선 노출, 습도, 소금 스프레이, 충격 및 유지보수를 고려해야합니다.

전기 대연은 부드러운 준비 된 표면을 가진 제어 된 부품에 얇고 균일한 아연 층을 제공합니다. 핫 디프 대연은 더 큰 구조 및 야외 조립에 더 두꺼운 아연 코팅을 추가합니다.설계자는 배수 시스템을 제공해야 합니다., 환기 및 열 담전 닫힌 또는 용접 된 제조물에 대한 공백. 그들은 또한 가닥 또는 단단한 부착에 대한 얇은 절단 왜곡과 코팅 두께를 허용해야합니다.듀플렉스 인 밸브 리제이션 시스템 과 호환 된 페인트 나 분말 은 극한 환경 에서 보호 를 확대 할 수 있다.

붓기, 닦기, 닦는 것 은 시각적 균일성 을 향상 시키지만, 부식 저항성 을 만들지 않습니다.그리고 가벼운 필름은 통제된 모양이나 일시적인 보호가 필요한 실내 부위에 적합합니다.장식용 소비품은 일반적으로 페인트, 파우더 코트, 가전 접착 또는 라미네이트가 필요합니다. 마무리 선택 전에 빈번한 취급, 땀, 청소 화학 물질, 다른 금속,그리고 전기 연결- 열성 부식 은 고체 철강 이 전해질 로 귀금속 을 접촉 할 때 발생할 수 있습니다.

그것은 비용에 민감한 제조 부품에 적합합니다. 중간 형성 및 용접이 단단한 평면성, 거울 모양 또는 높은 강도보다 더 중요한 곳. 두께, 너비,배달 및 표면 상태, 요구 된 특성 및 구매 주문에 대한 테스트 문서. 명목적으로 유사한 열 열 롤 등급이 특히 형성, 코팅 또는 규제 작업에 직접적인 대체물이라고 가정하지 마십시오.완성도가 중요한 곳, 변이를 줄이기 위해 말초와 기름진 재료 또는 정의 된 조리품 등급을 지정합니다.

요약 하 여, SPHC는 일상적인 제조를 위한 다재다능한 열 열 류 온화 강철입니다. 그것의 비용과 광범위한 호환성하지만 그 고온 롤링 표면은 염화 보호 또는 시각 품질을 위해 준비해야 합니다.SPHC를 올바른 형성 수요, 제조 경로 및 표면 처리에 맞추는 것은 과도한 엔지니어링 없이 신뢰할 수 있는 부품을 제공합니다.생산 전에 공장 인증서 및 코팅 요구 사항을 확인하는 것은 프로토타입에서 반복 생산까지 신뢰할 수있는 결과를 보장하는 데 도움이됩니다..