Ο χάλυβας SPHC είναι ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος ήπιος χάλυβας θερμής έλασης που καθορίζεται στο JIS G 3131 για πλάκες, φύλλα και ταινίες που προορίζονται για γενική κατασκευή και εμπορική επεξεργασία. Η ονομασία είναι συνήθως κατανοητή ως χάλυβας θερμής έλασης εμπορικής ποιότητας, που χρησιμοποιείται όταν οι κατασκευαστές χρειάζονται οικονομικό χάλυβα που μπορεί να κοπεί, να λυγίσει, να συγκολληθεί, να σχηματιστεί και να φινιριστεί. Η θερμή έλαση δίνει στο SPHC μια σκούρα γκρίζα επιφάνεια, με λεπτή κλίμακα και πρακτικές ανοχές κατασκευής. Παρέχεται σε πηνία, φύλλα ή κομμένες πλάκες για βραχίονες, καλύμματα, πλαίσια, περιβλήματα, δίσκους, υλικό και συγκολλημένα συγκροτήματα. Η αξία του έγκειται στη διαθεσιμότητα, την εργασιμότητα και την αποδοτικότητα κόστους παρά στην εξαιρετική σκληρότητα, την αντοχή στη διάβρωση ή τη διακοσμητική εμφάνιση.

Το SPHC έχει μια χημεία μαλακού χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα που υποστηρίζει την πρακτική ολκιμότητα και την καθημερινή κατασκευή. Η ακριβής χημεία, οι ιδιότητες, οι ανοχές και οι απαιτήσεις δοκιμών θα πρέπει να ελέγχονται με βάση το ισχύον πρότυπο και πιστοποιητικό δοκιμής μύλου. Στην κατασκευή, το SPHC επιλέγεται συχνά για εξαρτήματα που απαιτούν συνήθη διαμόρφωση με πρέσσα, διαμόρφωση κυλίνδρων, τυφλό, διάτρηση, συγκόλληση ή ελαφριά κατεργασία. Αντιμετωπίζει απλές στροφές και μέτρια προφίλ όταν λαμβάνονται υπόψη οι ακτίνες κάμψης, η κατεύθυνση κύλισης, το διάκενο του εργαλείου και το ελατήριο. Για απαιτητικό βαθύ σχέδιο ή σοβαρή παραμόρφωση, ένας πιο διαμορφώσιμος βαθμός όπως SPHD ή SPHE μπορεί να ταιριάζει καλύτερα.

Η κοπή με λέιζερ, η κοπή πλάσματος, η διάτμηση, η διάτρηση και η κοπή με εκτόξευση νερού μπορούν να δημιουργήσουν κενά. η διαδικασία πρέπει να ταιριάζει με το πάχος, την ποιότητα των άκρων και τον όγκο. Στη συνέχεια, μπορεί να πατηθεί με φρένο σε κανάλια, κουτιά, βραχίονες και πλάκες στερέωσης. Είναι συμβατό με συγκόλληση MIG, MAG, TIG και αντίστασης όταν προετοιμάζονται οι επιφάνειες και χρησιμοποιούνται κατάλληλες παράμετροι. Τα χαλαρά άλατα, το λάδι, η σκουριά και οι ρύποι πρέπει να αφαιρούνται γύρω από τις ζώνες συγκόλλησης για να υποστηρίζεται η σταθερή συγκόλληση. Μπορεί να κατεργαστεί για οπές, σχισμές, σπειρώματα και χαρακτηριστικά φρεζαρίσματος, αλλά δεν είναι ιδανικό για ανθεκτικά στη φθορά εργαλεία ή εξαρτήματα ακριβείας που απαιτούν σταθερή θερμική επεξεργασία σκληρότητας.

Η ποιότητα παραγωγής εξαρτάται επίσης από λεπτομέρειες σχεδιασμού που είναι εύκολο να παραβλεφθούν στο στάδιο της επιλογής υλικού. Αποφύγετε την τοποθέτηση οπών πολύ κοντά σε γραμμές κάμψης και αφήστε επαρκείς ακτίνες κάμψης για να αποφύγετε το ράγισμα ή το ασυνεπές σχήμα μετά το σχηματισμό. Όταν η επιπεδότητα είναι σημαντική, ορίστε την απαιτούμενη ανοχή ξεχωριστά αντί να βασίζεστε σε μια γενική ονομασία βαθμού. Μεγάλα συγκολλημένα πάνελ μπορεί να παραμορφωθούν από τη θερμότητα κοπής και συγκόλλησης, επομένως θα πρέπει να ληφθούν υπόψη η αλληλουχία, η στερέωση, οι διακοπτόμενες συγκολλήσεις και οι πρακτικές ανακούφισης από την πίεση. Οι άκρες που παράγονται με θερμική κοπή μπορεί να χρειάζονται αφαίρεση γρεζιών ή λείανση πριν από τη συναρμολόγηση και την επίστρωση. Για επαναλαμβανόμενη παραγωγή, ένα εγκεκριμένο πρώτο άρθρο μπορεί να επιβεβαιώσει ότι οι διαστάσεις του τυφλού, οι γωνίες κάμψης, η εμφάνιση συγκόλλησης και η προετοιμασία της επιφάνειας πληρούν τις απαιτήσεις σχεδίασης. Η συσκευασία έχει επίσης σημασία επειδή ο μη προστατευμένος χάλυβας θερμής έλασης μπορεί να σκουριάσει κατά τη μεταφορά ή την αποθήκευση. Η ξηρή συσκευασία, το χαρτί που αναστέλλει τη διάβρωση, το προστατευτικό λάδι και η αποθήκευση σε εσωτερικούς χώρους μπορούν να μειώσουν αυτόν τον κίνδυνο. Επιπλέον, καθορίστε εάν είναι αποδεκτή η καλλυντική κλίμακα, οι μικρές γρατσουνιές ή οι χρωματικές διαφορές. Τα σαφή κριτήρια αποδοχής αποτρέπουν τις διαφορές μεταξύ του προμηθευτή χάλυβα, του κατασκευαστή, του παρόχου επικάλυψης και του τελικού συναρμολογητή, διατηρώντας παράλληλα τη διαδικασία αποτελεσματική. Διευκολύνουν επίσης τον εντοπισμό παρτίδων υλικού και ανταποκρίνονται γρήγορα όταν εμφανίζεται ένα ζήτημα ποιότητας.

Η κατάσταση θερμής έλασης είναι πρακτική, αλλά επηρεάζει τη βαφή, την επιμετάλλωση, τη συγκόλληση και την ποιότητα των καλλυντικών. Η κλίμακα μύλου είναι ένα στρώμα οξειδίου του σιδήρου που σχηματίζεται κατά την έλαση σε υψηλή θερμοκρασία. Δεν παρέχει αξιόπιστη μακροχρόνια αντοχή στη διάβρωση και μπορεί να επηρεάσει την πρόσφυση της επίστρωσης. Η σκουριά μπορεί να αναπτυχθεί όταν το γυμνό SPHC εκτίθεται σε υγρασία, συμπύκνωση, άλατα ή επιθετικές βιομηχανικές ατμόσφαιρες. Η προετοιμασία της επιφάνειας είναι απαραίτητη για εξωτερική, υγρή, γειτονική χημική ουσία ή κρίσιμη για την εμφάνιση χρήση. Η επεξεργασία εξαρτάται από το περιβάλλον, τη γεωμετρία, το σύστημα επίστρωσης και την απαιτούμενη διάρκεια ζωής.

Το τουρσί είναι συχνά η πρώτη επιλογή επιφανειακής επεξεργασίας που εξετάζεται για την SPHC. Ο ελεγχόμενος χημικός καθαρισμός αφαιρεί τα άλατα και τα οξείδια της επιφάνειας, δημιουργώντας μια καθαρότερη, πιο ομοιόμορφη επιφάνεια χάλυβα. Το SPHC με τουρσί και λάδι βελτιώνει τη συνοχή για το σχηματισμό, το βάψιμο και τη βραχυπρόθεσμη αποθήκευση. Η μεμβράνη λαδιού μειώνει τη σκουριά του φλας, αλλά συνήθως αφαιρείται πριν από τη βαφή, την επίστρωση σε σκόνη, τη συγκόλληση ή την επιμετάλλωση. Η αμμοβολή, η λειαντική λείανση και το συρμάτινο βούρτσισμα μπορούν επίσης να αφαιρέσουν τη σκουριά και τα άλατα. Αυτές οι μέθοδοι ταιριάζουν σε συγκολλημένες κατασκευές και βαρύτερες πλάκες, αλλά μπορούν να αλλάξουν την τραχύτητα και να απαιτήσουν καθαρισμό.

Για ανθεκτικό χρώμα, μια σταδιακή διαδικασία αποδίδει καλύτερα από τη βαφή ακατέργαστου χάλυβα θερμής έλασης. Μια τυπική διαδρομή περιλαμβάνει απολίπανση, αφαίρεση αλάτων, ξέβγαλμα, επεξεργασία μετατροπής, αστάρι και τελική επίστρωση. Οι επιστρώσεις μετατροπής φωσφορικών μπορούν να βελτιώσουν την πρόσφυση του χρώματος και να υποστηρίξουν την αντοχή στη διάβρωση. Η επίστρωση σε σκόνη είναι δημοφιλής για βραχίονες SPHC, ντουλάπια, πλαίσια, έπιπλα και περιβλήματα, επειδή δημιουργεί ένα ομοιόμορφο φιλμ. Οι αιχμηρές άκρες πρέπει να είναι στρογγυλεμένες, να αφαιρούνται τα πιτσιλίσματα και οι εσοχές να είναι προσβάσιμες σε υγρά καθαρισμού και σκόνη επικάλυψης. Οι προδιαγραφές επίστρωσης εξωτερικού χώρου θα πρέπει να λαμβάνουν υπόψη την έκθεση στην υπεριώδη ακτινοβολία, την υγρασία, τον ψεκασμό αλατιού, την πρόσκρουση και τη συντήρηση.

Ο ηλεκτρογαλβανισμός παρέχει ένα λεπτό, ομοιόμορφο στρώμα ψευδαργύρου για ελεγχόμενα μέρη με λείες προετοιμασμένες επιφάνειες. Ο γαλβανισμός εν θερμώ προσθέτει μια παχύτερη επίστρωση ψευδαργύρου για μεγαλύτερες κατασκευές και εξωτερικές συναρμολογήσεις. Οι σχεδιαστές πρέπει να παρέχουν αποστράγγιση, εξαερισμό και κενά για κλειστές ή συγκολλημένες κατασκευές με γαλβανισμό εν θερμώ. Θα πρέπει επίσης να επιτρέπουν παραμόρφωση λεπτής διατομής και πάχος επίστρωσης σε νήματα ή σφιχτές συναρμολογήσεις. Ένα σύστημα διπλής όψης γαλβανισμού συν συμβατό χρώμα ή σκόνη μπορεί να επεκτείνει την προστασία σε δύσκολα περιβάλλοντα.

Το βούρτσισμα, το τρίψιμο και το γυάλισμα βελτιώνουν την οπτική ομοιομορφία αλλά δεν δημιουργούν αντίσταση στη διάβρωση. Οι μαύρες μεμβράνες οξειδίου, φωσφορικού άλατος, λαδώματος και ελαφριές μεμβράνες μπορούν να ταιριάζουν σε εσωτερικά μέρη που χρειάζονται ελεγχόμενη εμφάνιση ή προσωρινή προστασία. Τα διακοσμητικά καταναλωτικά προϊόντα χρειάζονται συνήθως βαφή, βαφή πούδρας, ηλεκτρολυτική επίστρωση ή ελάσματα. Πριν επιλέξετε ένα φινίρισμα, αξιολογήστε τον συχνό χειρισμό, τον ιδρώτα, τα χημικά καθαρισμού, τα ανόμοια μέταλλα και την ηλεκτρική γείωση. Γαλβανική διάβρωση μπορεί να συμβεί όταν ο γυμνός χάλυβας έρχεται σε επαφή με ευγενέστερα μέταλλα με έναν ηλεκτρολύτη. επανεξετάστε τη σχεδίαση, τη μόνωση και τη συνέχεια της επίστρωσης των αρμών.

Ταιριάζει με ευαίσθητα στο κόστος κατασκευασμένα εξαρτήματα όπου η μέτρια διαμόρφωση και συγκόλληση έχουν μεγαλύτερη σημασία από τη στενή επιπεδότητα, την εμφάνιση καθρέφτη ή την υψηλή αντοχή. Προσδιορίστε το πάχος, το πλάτος, την κατάσταση παράδοσης και επιφάνειας, τις απαιτούμενες ιδιότητες και τα έγγραφα δοκιμών στην παραγγελία αγοράς. Μην υποθέτετε ότι μια ονομαστικά παρόμοια ποιότητα θερμής έλασης είναι άμεσο υποκατάστατο, ειδικά για μορφοποίηση, επίστρωση ή ρυθμιζόμενη εργασία. Όπου το φινίρισμα είναι κρίσιμο, προσδιορίστε το υλικό με τουρσί και λάδι ή μια καθορισμένη βαθμίδα προετοιμασίας για να μειώσετε τις διακυμάνσεις.

Συνοπτικά, ο SPHC είναι ένας ευέλικτος μαλακός χάλυβας θερμής έλασης για καθημερινή κατασκευή. Το κόστος και η ευρεία συμβατότητά του ταιριάζουν σε λαμαρίνες και συγκολλημένα προϊόντα, αλλά η επιφάνεια θερμής έλασης χρειάζεται προετοιμασία για αντιδιαβρωτική προστασία ή οπτική ποιότητα. Η αντιστοίχιση του SPHC με τη σωστή ζήτηση διαμόρφωσης, τη διαδρομή κατασκευής και την επεξεργασία επιφανειών παρέχει αξιόπιστα εξαρτήματα χωρίς υπερβολική μηχανική. Η επιβεβαίωση των πιστοποιητικών και των απαιτήσεων επίστρωσης πριν από την παραγωγή συμβάλλει στη διασφάλιση αξιόπιστων αποτελεσμάτων από το πρωτότυπο έως την επαναλαμβανόμενη παραγωγή.