AL1060 est une qualité d'aluminium commercialement pure largement utilisée lorsqu'une pièce nécessite une excellente résistance à la corrosion, une conductivité électrique élevée, une conductivité thermique élevée, une bonne formabilité et un aspect métallique propre. Contrairement aux alliages d'aluminium à haute résistance tels que le 6061-T6 ou le 7075-T6, l'AL1060 n'est pas principalement sélectionné pour les charges mécaniques lourdes. Sa principale valeur vient de la pureté, de la douceur, de la conductivité, de la légèreté et de la résistance fiable à la corrosion atmosphérique. Pour de nombreuses pièces personnalisées, en particulier les composants utilisés dans les applications électriques, thermiques, décoratives, d'emballage, chimiques et industrielles légères, l'AL1060 peut être un matériau pratique et économique. Lorsqu'il est combiné à l'usinage CNC, il permet aux fabricants de produire des composants en aluminium précis avec des trous, des fentes, des rainures, des profils, des caractéristiques de montage, des surfaces planes et des géométries simples à moyennement complexes.

L'AL1060 contient généralement environ 99,6 % d'aluminium, ce qui explique son excellente conductivité et résistance à la corrosion. La teneur élevée en aluminium confère au matériau une surface brillante et une bonne résistance à l'oxydation dans des environnements normaux. Une couche d'oxyde naturelle se forme à la surface et aide à protéger la pièce contre une corrosion supplémentaire. Cela rend l'AL1060 adapté aux composants exposés à l'air intérieur, aux conditions extérieures douces, aux systèmes électriques, aux structures de transfert de chaleur, aux pièces réfléchissantes et aux assemblages mécaniques non porteurs. Parce qu'il est plus doux que de nombreuses qualités d'aluminium allié, il est facile à plier, à estamper, à étirer et à former. Cependant, cette même douceur affecte également le comportement de l'usinage CNC. La planification du processus est donc importante si la pièce finale nécessite une bonne précision dimensionnelle et des bords nets.

En usinage CNC, l'AL1060 peut être fraisé, tourné, percé, taraudé, alésé, chanfreiné et gravé. Il convient à la production de pièces personnalisées légères, de prototypes, de composants de jeux de barres, de plaques conductrices de chaleur, de panneaux électroniques, de pièces de blindage, de couvercles décoratifs, d'entretoises, de rondelles, de supports, de plaques signalétiques, de plaques d'aluminium et de boîtiers à faible contrainte. Le fraisage CNC peut créer des poches, des contre-alésages, des trous de montage, des cavités peu profondes et des surfaces de référence plates. Le tournage CNC peut produire des pièces rondes telles que des manchons, des bagues, des disques, des petits arbres, des entretoises et des composants cylindriques filetés. Pour les pièces simples en aluminium, l'AL1060 peut être usiné efficacement. Pour les pièces avec des tolérances serrées, des parois minces ou des exigences esthétiques élevées, le fabricant doit contrôler soigneusement la vitesse de coupe, l'affûtage de l'outil, la pression de maintien de la pièce et la formation de bavures.

Le plus grand défi lors de l’usinage de l’AL1060 est sa nature douce et ductile. L'aluminium mou peut adhérer aux outils de coupe, créer des bords accumulés, produire de longs copeaux et laisser des bavures autour des trous percés ou des bords fraisés. Si l'outil est émoussé ou si l'avance n'est pas adaptée, la surface peut être maculée au lieu d'être coupée proprement. Pour améliorer la qualité de l'usinage, des outils tranchants en carbure, des cannelures polies, un fluide de coupe approprié, une vitesse de broche élevée et une évacuation stable des copeaux sont souvent utilisés. Une fixation rigide est également nécessaire, mais la force de serrage ne doit pas être excessive car l'AL1060 peut se déformer sous la pression. Pour les plaques minces ou les pièces délicates, des mâchoires souples, des dispositifs à vide, des plaques de support sacrificielles ou des dispositifs personnalisés peuvent aider à réduire la distorsion pendant l'usinage.

L'AL1060 n'est pas un alliage d'aluminium à haute résistance, les ingénieurs doivent donc éviter de l'utiliser pour des pièces nécessitant une résistance structurelle élevée, une résistance à l'usure élevée ou une capacité de charge élevée. Si un support, un arbre, un boîtier ou un connecteur mécanique doit subir des contraintes répétées, l'aluminium 6061, 6082, 2024 ou 7075 peut être plus approprié. Cependant, lorsque l’exigence principale est la conductivité, la résistance à la corrosion, l’apparence, le faible poids ou la facilité de formage, l’AL1060 constitue souvent un meilleur choix. Par exemple, dans les applications électriques, sa conductivité peut être plus importante que sa résistance à la traction. Dans les applications de transfert de chaleur, les performances thermiques peuvent être plus précieuses que la dureté. Dans les pièces décoratives, son aspect lisse en aluminium et son potentiel de finition de surface peuvent être le principal motif de sélection.

Le traitement de surface est important pour les pièces usinées CNC AL1060. De nombreuses pièces peuvent être utilisées avec une finition usinée naturelle, mais une finition supplémentaire peut améliorer l'apparence, la protection et la fonction. Les finitions courantes comprennent l'anodisation, le revêtement par conversion chimique, le brossage, le polissage, le sablage aux billes et le revêtement protecteur. L'anodisation peut améliorer la durabilité de la surface et la résistance à la corrosion tout en conservant l'aspect de l'aluminium. Le brossage crée une texture directionnelle très appréciée pour les panneaux, les couvertures et les éléments décoratifs. Le polissage peut fournir une surface plus brillante, bien que la douceur de l'AL1060 signifie que le polissage doit être contrôlé pour éviter les vagues ou les marques inégales. Pour les surfaces de contact électrique, les ingénieurs doivent confirmer si le revêtement réduira la conductivité. Certaines zones devront peut-être rester sans revêtement pour maintenir les performances électriques.

Pour la conception CNC, les pièces AL1060 doivent être conçues avec des tolérances pratiques et une géométrie appropriée. Les coins internes très pointus doivent être évités car les outils CNC créent des rayons naturels. Les parois extrêmement fines peuvent se plier ou vibrer pendant la coupe. Les fentes étroites et profondes augmentent la déviation de l'outil et peuvent laisser des surfaces plus rugueuses. Les trous filetés dans l'aluminium mou peuvent s'user plus rapidement que les filetages dans les alliages plus durs, c'est pourquoi des inserts filetés peuvent être envisagés lorsqu'un assemblage répété est prévu. Le contrôle des bavures doit également être inclus dans le plan de fabrication, en particulier pour les trous, les bords, les rainures et les petites ouvertures. L'ébavurage, le chanfreinage et l'arrondi des bords peuvent rendre la pièce plus sûre à manipuler et plus facile à assembler.

L'AL1060 convient également au prototypage car l'usinage CNC ne nécessite pas de moules. Les ingénieurs peuvent rapidement tester la taille des pièces, leur ajustement, la position des trous, les zones de contact électrique, l'état de surface et les performances de l'assemblage avant de passer à une production plus importante. Si des modifications de conception sont nécessaires, les programmes CNC peuvent être modifiés plus rapidement que les processus basés sur des outils. Ceci est utile pour les pièces électroniques personnalisées, les plaques de transfert de chaleur, les tableaux de bord, les couvercles en aluminium, les dispositifs expérimentaux et les composants industriels en petits lots. Pour les commandes de production, l'usinage CNC offre une répétabilité lorsque les montages, les méthodes d'inspection et les normes de finition sont clairement définis.

Le contrôle qualité des pièces usinées CNC AL1060 doit se concentrer sur les dimensions, la planéité, la qualité de la surface, les bavures, la taille des trous, l'état du filetage et la finition finale. Pour les pièces conductrices, les zones de contact électrique doivent être protégées des rayures, des erreurs de revêtement ou de la contamination. Pour les pièces cosmétiques, l’orientation de la surface, la cohérence des couleurs et les marques d’usinage visibles doivent être examinées. Pour les pièces d'assemblage, la position des trous, les faces de contact et l'empilement des tolérances sont particulièrement importants. Un fournisseur d'usinage CNC fiable doit examiner le dessin, l'état du matériau, les exigences de tolérance, la finition de surface et l'application avant la production. Avec une bonne stratégie d'usinage et une inspection minutieuse, l'AL1060 peut devenir un matériau rentable pour les pièces en aluminium de précision qui nécessitent pureté, conductivité, résistance à la corrosion et caractéristiques usinées CNC propres.