AL1060 è un grado di alluminio commercialmente puro ampiamente utilizzato quando una parte necessita di eccellente resistenza alla corrosione, elevata conduttività elettrica, elevata conduttività termica, buona formabilità e un aspetto metallico pulito. A differenza delle leghe di alluminio ad alta resistenza come 6061-T6 o 7075-T6, AL1060 non è selezionato principalmente per carichi meccanici pesanti. Il suo valore principale deriva dalla purezza, morbidezza, conduttività, prestazioni leggere e resistenza affidabile alla corrosione atmosferica. Per molte parti personalizzate, in particolare componenti utilizzati in applicazioni elettriche, termiche, decorative, di imballaggio, chimiche e dell'industria leggera, AL1060 può essere un materiale pratico ed economico. Se combinato con la lavorazione CNC, consente ai produttori di produrre componenti in alluminio precisi con fori, fessure, scanalature, profili, caratteristiche di montaggio, superfici piane e geometrie da semplici a moderatamente complesse.

AL1060 solitamente contiene circa il 99,6% di alluminio, il che spiega la sua eccellente conduttività e resistenza alla corrosione. L'alto contenuto di alluminio conferisce al materiale una superficie brillante e una buona resistenza all'ossidazione in ambienti normali. Sulla superficie si forma uno strato di ossido naturale che aiuta a proteggere la parte da ulteriore corrosione. Ciò rende AL1060 adatto per componenti esposti all'aria interna, condizioni esterne miti, impianti elettrici, strutture di trasferimento di calore, parti riflettenti e assemblaggi meccanici non portanti. Poiché è più morbido di molti tipi di alluminio legato, è facile da piegare, stampare, imbutire e modellare. Tuttavia, la stessa morbidezza influisce anche sul comportamento della lavorazione CNC, quindi la pianificazione del processo è importante se la parte finale richiede una buona precisione dimensionale e bordi puliti.

Nella lavorazione CNC, AL1060 può essere fresato, tornito, forato, maschiato, alesato, smussato e inciso. È adatto per la produzione di parti personalizzate leggere, prototipi, componenti di sbarre collettrici, piastre di conduzione del calore, pannelli elettronici, parti di schermatura, coperture decorative, distanziatori, rondelle, staffe, targhette, piastre di alluminio e alloggiamenti a bassa sollecitazione. La fresatura CNC può creare tasche, lamature, fori di montaggio, cavità poco profonde e superfici di riferimento piatte. La tornitura CNC può produrre parti rotonde come manicotti, anelli, dischi, piccoli alberi, distanziali e componenti cilindrici filettati. Per parti semplici in alluminio, AL1060 può essere lavorato in modo efficiente. Per le parti con tolleranze strette, pareti sottili o elevati requisiti estetici, il produttore deve controllare attentamente la velocità di taglio, l'affilatura dell'utensile, la pressione di presa del pezzo e la formazione di bave.

La sfida più grande durante la lavorazione dell'AL1060 è la sua natura morbida e duttile. L'alluminio morbido può attaccarsi agli utensili da taglio, creare tagliente di riporto, produrre trucioli lunghi e lasciare bave attorno ai fori praticati o ai bordi fresati. Se l'utensile è smussato o l'avanzamento non è adatto, la superficie potrebbe macchiarsi invece di essere tagliata in modo netto. Per migliorare la qualità della lavorazione, vengono spesso utilizzati utensili affilati in metallo duro, scanalature lucidate, fluido da taglio adeguato, elevata velocità del mandrino ed evacuazione stabile dei trucioli. È necessario anche un dispositivo rigido, ma la forza di serraggio non deve essere eccessiva poiché l'AL1060 può deformarsi sotto pressione. Per piastre sottili o parti delicate, ganasce morbide, dispositivi di aspirazione, piastre di supporto sacrificali o dispositivi personalizzati possono contribuire a ridurre la distorsione durante la lavorazione.

AL1060 non è una lega di alluminio ad alta resistenza, quindi gli ingegneri dovrebbero evitare di utilizzarlo per parti che richiedono elevata resistenza strutturale, elevata resistenza all'usura o capacità di carico pesante. Se una staffa, un albero, un alloggiamento o un connettore meccanico devono sopportare sollecitazioni ripetute, l'alluminio 6061, 6082, 2024 o 7075 potrebbe essere più adatto. Tuttavia, quando il requisito principale è conduttività, resistenza alla corrosione, aspetto, peso ridotto o facilità di formatura, AL1060 è spesso la scelta migliore. Ad esempio, nelle applicazioni elettriche, la sua conduttività può essere più importante della resistenza alla trazione. Nelle applicazioni di trasferimento di calore, le prestazioni termiche possono essere più preziose della durezza. Nelle parti decorative, l'aspetto liscio dell'alluminio e il potenziale di finitura superficiale possono essere il motivo principale della scelta.

Il trattamento superficiale è importante per le parti lavorate CNC AL1060. Molte parti possono essere utilizzate con una finitura lavorata naturale, ma una finitura aggiuntiva può migliorare l'aspetto, la protezione e la funzionalità. Le finiture comuni includono anodizzazione, rivestimento di conversione chimica, spazzolatura, lucidatura, sabbiatura e rivestimento protettivo. L'anodizzazione può migliorare la durabilità della superficie e la resistenza alla corrosione mantenendo l'aspetto dell'alluminio. La spazzolatura crea una texture direzionale apprezzata per pannelli, coperture e componenti decorativi. La lucidatura può fornire una superficie più brillante, anche se la morbidezza dell'AL1060 implica che la lucidatura debba essere controllata per evitare ondulazioni o segni irregolari. Per le superfici di contatto elettrico, gli ingegneri dovrebbero confermare se il rivestimento ridurrà la conduttività. Potrebbe essere necessario che alcune aree non siano rivestite per mantenere le prestazioni elettriche.

Per la progettazione CNC, le parti AL1060 devono essere progettate con tolleranze pratiche e geometria adeguata. Gli angoli interni molto acuti dovrebbero essere evitati perché gli strumenti CNC creano raggi naturali. Pareti estremamente sottili possono piegarsi o vibrare durante il taglio. Le scanalature strette e profonde aumentano la deflessione dell'utensile e possono lasciare superfici più ruvide. I fori filettati nell'alluminio morbido possono usurarsi più velocemente rispetto alle filettature nelle leghe più dure, pertanto è possibile prendere in considerazione gli inserti filettati quando è previsto un assemblaggio ripetuto. Nel piano di produzione dovrebbe essere incluso anche il controllo delle bave, in particolare per fori, bordi, scanalature e piccole aperture. La sbavatura, la smussatura e l'arrotondamento dei bordi possono rendere la parte più sicura da maneggiare e più facile da assemblare.

AL1060 è adatto anche alla prototipazione perché la lavorazione CNC non necessita di stampi. Gli ingegneri possono testare rapidamente le dimensioni delle parti, l'adattamento, le posizioni dei fori, le aree di contatto elettrico, la finitura superficiale e le prestazioni dell'assieme prima di passare a una produzione più ampia. Se sono necessarie modifiche alla progettazione, i programmi CNC possono essere modificati più velocemente rispetto ai processi basati su utensili. Ciò è utile per parti elettroniche personalizzate, piastre di trasferimento termico, pannelli di strumenti, coperture in alluminio, dispositivi sperimentali e componenti industriali in piccoli lotti. Per gli ordini di produzione, la lavorazione CNC garantisce ripetibilità quando attrezzature, metodi di ispezione e standard di finitura sono chiaramente definiti.

Il controllo di qualità per le parti lavorate con CNC AL1060 dovrebbe concentrarsi su dimensioni, planarità, qualità della superficie, bave, dimensione del foro, condizioni della filettatura e finitura finale. Per le parti conduttrici, le aree di contatto elettrico devono essere protette da graffi, errori di rivestimento o contaminazione. Per le parti cosmetiche, è necessario rivedere la direzione della superficie, la consistenza del colore e i segni di lavorazione visibili. Per le parti di assemblaggio, la posizione dei fori, le facce di accoppiamento e l'accumulo di tolleranze sono particolarmente importanti. Un fornitore affidabile di lavorazioni CNC dovrebbe esaminare il disegno, le condizioni del materiale, i requisiti di tolleranza, la finitura superficiale e l'applicazione prima della produzione. Con una buona strategia di lavorazione e un'ispezione attenta, l'AL1060 può diventare un materiale conveniente per parti in alluminio di precisione che richiedono purezza, conduttività, resistenza alla corrosione e caratteristiche pulite lavorate a CNC.