AL1060은 상업적으로 순수한 알루미늄 등급으로, 부품에 뛰어난 경화 저항성, 높은 전기 전도성, 높은 열 전도성, 좋은 형성성이 필요한 경우 널리 사용됩니다.그리고 깨끗한 금속 모양. 6061-T6 또는 7075-T6와 같은 고강성 알루미늄 합금과 달리, AL1060은 주로 무거운 기계적 부하에 선택되지 않습니다. 그것의 주요 가치는 순수성, 부드러움, 전도성,가벼운 성능많은 사용자 지정 부품, 특히 전기, 열, 장식, 포장, 화학 및 가벼운 산업 응용 분야에서 사용되는 부품,AL1060은 실용적이고 경제적인 재료가 될 수 있습니다.CNC 가공과 결합하면 제조업체는 구멍, 슬롯, 구석, 프로필, 장착 기능, 평면,그리고 단순에서 중간 복잡 기하학.

AL1060은 일반적으로 99.6%의 알루미늄을 함유하고 있으며, 이는 우수한 전도성 및 부식 저항성을 설명합니다.높은 알루미늄 함유량은 물질에 밝은 표면과 정상적인 환경에서 좋은 산화 저항을 제공합니다.. 천연 산화물 층이 표면에 형성되고 더 이상의 부식으로부터 부분을 보호하는 데 도움이됩니다. 이것은 AL1060을 실내 공기, 온화한 외부 조건에 노출 된 부품에 적합하게 만듭니다.전기 시스템, 열 전달 구조, 반사 부품 및 부하를 지지 않는 기계적 조립 장치. 그것은 많은 합금 알루미늄 등급보다 부드럽기 때문에 구부러지고, 스탬프, 드로, 형성하기가 쉽습니다. 그러나,같은 부드러움 또한 CNC 가공 행동에 영향을, 따라서 최종 부품이 좋은 차원 정확성과 깨끗한 가장자리를 필요로하는 경우 프로세스 계획이 중요합니다.

CNC 가공에서, AL1060는 밀링, 턴, 뚫어, 탭, 도공, 캄퍼, 그리고 새겨질 수 있습니다. 가벼운 사용자 정의 부품, 프로토 타입, 버스 바 부품,열전도판, 전자 패널, 보호 부품, 장식용 커버, 간격, 세척기, 브래킷, 이름판, 알루미늄 판 및 저 스트레스 하우징. CNC 밀링은 주머니, 카운터 보어, 장착 구멍을 만들 수 있습니다.,얇은 구멍과 평평한 참조 표면. CNC 회전으로는 수갑, 고리, 디스크, 작은 샤프트, 간격 장치 및 스레드 된 실린더 구성 요소와 같은 둥근 부품을 생산 할 수 있습니다.원형 알루미늄 부품, AL1060는 효율적으로 가공 될 수 있습니다. 좁은 내성이, 얇은 벽 또는 높은 화장품 요구 사항이있는 부품의 경우 제조업체는 절단 속도, 도구 날카성, 작업 압력,그리고 조심스럽게 burr 형성을.

AL1060을 가공할 때 가장 큰 도전은 부드럽고 융통성이 있습니다. 부드러운 알루미늄은 절단 도구에 달라붙을 수 있습니다.그리고 뚫린 구멍이나 밀린 가장자리에 부러를 남겨. 도구가 둔하거나 피드 적합하지 않은 경우, 표면은 깨끗하게 절단 대신 smeared 될 수 있습니다. 가공 품질을 향상시키기 위해, 날카로운 탄화물 도구, 닦은 플라이트, 적절한 절단 액체,높은 스핀드 속도, 그리고 안정적인 칩 배출이 자주 사용됩니다. 딱딱한 고정 장치도 필요합니다. 그러나 AL1060은 압력 하에서 변형 될 수 있기 때문에 클램핑 힘이 과도하지 않아야합니다. 얇은 판이나 섬세한 부품의 경우,부드러운 턱, 진공 장착장치, 희생 지원판 또는 사용자 지정 장착장치가 가공 과정에서 왜곡을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

AL1060는 고강성 알루미늄 합금이 아니기 때문에 엔지니어들은 높은 구조 강도, 높은 마모 저항성, 또는 무거운 부하 운반 능력을 필요로 하는 부품에 사용 하 여 피해야 합니다.셰프, 가구 또는 기계적 커넥터 반복 스트레스가 있어야 6061, 6082, 2024, 또는 7075 알루미늄이 더 적합 할 수 있습니다. 그러나 주요 요구 사항이 전도성, 부식 저항,외모, 낮은 무게, 또는 쉽게 형성, AL1060은 종종 더 나은 선택입니다. 예를 들어, 전기 응용 프로그램에서, 그것의 전도성은 팽창 강도보다 더 중요 할 수 있습니다. 열 전송 응용 프로그램에서,열 성능은 경직성보다 더 가치있을 수 있습니다.장식 부품에서는 부드러운 알루미늄 외관과 표면 마무리 잠재력이 선택의 주요 이유 일 수 있습니다.

AL1060 CNC 가공 부품의 표면 처리는 중요합니다. 많은 부품은 자연 가공 마무리으로 사용할 수 있지만 추가 가공은 외관, 보호 및 기능을 향상시킬 수 있습니다.일반적인 완공은 애노딩, 화학 변환 코팅, 붓, 닦기, 진주 폭발 및 보호 코팅. 안오디제이션은 알루미늄의 외모를 유지하면서 표면 내구성 및 부식 저항성을 향상시킬 수 있습니다.붓는 것은 패널에 인기 있는 방향성 질감을 만듭니다, 커버 및 장식 부품. 닦는 것은 밝은 표면을 제공 할 수 있지만 AL1060의 부드러움은 파동이나 불규칙한 표시를 피하기 위해 닦는 것을 제어해야합니다.전기접촉면, 엔지니어는 코팅이 전도도를 줄일 수 있는지 확인해야합니다. 전기 성능을 유지하기 위해 일부 영역은 코팅되지 않아야합니다.

CNC 설계의 경우 AL1060 부품은 실용적인 허용량과 적절한 기하학으로 설계되어야 합니다. CNC 도구가 자연 반지름을 생성하기 때문에 매우 날카로운 내부 모서리를 피해야합니다.절단 도중 매우 얇은 벽이 구부러지거나 진동 할 수 있습니다.깊고 좁은 구멍은 도구의 굴절을 증가시키고 거친 표면을 남길 수 있습니다. 부드러운 알루미늄의 가닥 구멍은 단단한 합금의 가닥보다 더 빨리 마모 될 수 있습니다.그래서 반복적인 조립이 예상될 때 스레드 삽입을 고려할 수 있습니다.또한 제조 계획에는 특히 구멍, 가장자리, 굴레 및 작은 구멍에 대한 굴레 통제가 포함되어야합니다.그리고 가장자리 둥글림은 부분을 더 안전하게 다루고 더 쉽게 조립 할 수 있습니다..

AL1060은 또한 CNC 가공에 폼이 필요하지 않기 때문에 프로토타입 제작에도 적합합니다. 엔지니어들은 부품 크기, 적합성, 구멍 위치, 전기 접촉 부위, 표면 완성도,그리고 더 큰 생산으로 이동하기 전에 조립 성능설계 변경이 필요한 경우, CNC 프로그램은 도구 기반 프로세스보다 더 빨리 수정 될 수 있습니다. 이것은 사용자 지정 전자 부품, 열 전달 판, 기기 패널, 알루미늄 커버에 도움이 됩니다.,실험 장치 및 소량 산업 부품. 생산 주문을 위해 CNC 가공은 장착장치, 검사 방법,그리고 완성도 기준이 명확하게 정의되어 있습니다..

AL1060 CNC 가공 부품의 품질 통제는 차원, 평면성, 표면 품질, burrs, 구멍 크기, 스레드 상태 및 최종 마무리에 중점을 두어야합니다.전기 접촉 영역은 스크래치로부터 보호되어야 합니다., 코팅 오류 또는 오염. 화장품 부품의 경우, 표면 방향, 색상 일관성 및 가시적인 가공 표시를 검토해야합니다. 조립 부품의 경우, 구멍 위치, 짝짓기면,특히 중요하게 여겨집니다.신뢰할 수있는 CNC 가공 공급 업체는 생산 전에 도면, 재료 상태, 허용 요구 사항, 표면 마무리 및 응용 프로그램을 검토해야합니다.좋은 가공 전략과 세심한 검사, AL1060은 순수성, 전도성, 부식 저항성 및 깨끗한 CNC 가공 기능을 필요로하는 정밀 알루미늄 부품의 비용 효율적인 재료가 될 수 있습니다.