Το AISI H13 είναι ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα χάλυβα εργαλείων θερμής επεξεργασίας για εξαρτήματα που εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες, επαναλαμβανόμενο θερμικό κύκλο, πρόσκρουση και μηχανική φθορά.Είναι συνήθως επιλεγμένο για πετσέτες χύτευσης πετσέτας, εργαλεία εκτόξευσης, σφυρηλατηρίων, θερμών χτυπήσεων, κροταβίδων, ενσωματωμάτων, λεπίδων κοπής και άλλων εργαλείων που πρέπει να διατηρούν αντοχή σε απαιτητικές συνθήκες λειτουργίας.Η δημοτικότητα του AISI H13 οφείλεται στον ισορροπημένο συνδυασμό θερμής σκληρότητας, αντοχή στη θερμική κόπωση, αντοχή στην φθορά και σταθερότητα διαστάσεων.Αυτές οι ιδιότητες το καθιστούν επίσης κατάλληλο υλικό για εξαρτήματα επεξεργασίας CNC ακριβείας όπου απαιτείται τόσο μηχανική αντοχή όσο και μακρά διάρκεια ζωής.

Το AISI H13 είναι χάλυβας χρωμίου-μολυβδενίου-βαναδίου.Το χρώμιο βελτιώνει την σκληρότητα και συμβάλλει στην οξείδωση και την αντοχή στην φθοράΤο μολυβδένιο βοηθά τον χάλυβα να διατηρήσει την αντοχή του όταν εκτίθεται σε θερμότητα, ενώ το βανάδιο σχηματίζει σκληρά καρβίδια που βελτιώνουν την αντοχή στην φθορά και τη σταθερότητα του κόκκου.Η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι αρκετά υψηλή ώστε να παρέχει χρήσιμη σκληρότητα μετά την θερμική επεξεργασία, επιτρέποντας παράλληλα στο H13 να διατηρεί μεγαλύτερη σκληρότητα από πολλά χάλυβα εργαλείων υψηλού άνθρακα.

Ένα από τα σημαντικότερα χαρακτηριστικά του H13 είναι η αντοχή του στην θερμική κόπωση.Αυτή η συνεχής αλλαγή θερμοκρασίας δημιουργεί θερμική πίεση στην επιφάνεια και μπορεί τελικά να προκαλέσει έλεγχο θερμότητας ή ρωγμέςΗ ικανότητα του να διατηρεί τη σκληρότητα σε υψηλές θερμοκρασίες μειώνει επίσης τον κίνδυνο πρόωρου μαλακώματος και παραμόρφωσης.

Το AISI H13 είναι συνήθως ευκολότερο για το μηχάνημα CNC στην αναψυγμένη κατάσταση.Οι κατασκευαστές συνήθως εκτελούν την πιο τραχιά μηχανική επεξεργασία πριν από την σκληρύνωση, επειδή το υλικό γίνεται σημαντικά πιο δύσκολο να κοπεί μετά την θερμική επεξεργασίαΗ ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιρική ατμοσφαιμία.Ο σχεδιασμός της διαδικασίας θα πρέπει να εξετάζει εάν οι κρίσιμες διαστάσεις θα ολοκληρωθούν πριν ή μετά τη θερμική επεξεργασία..

Η αλεξίσφαιρα αλεξίσφαιρα χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή ενσωματωμάτων H13, εξαρτημάτων καλούπιων, μπλοκ, πλάκες, κοιλότητες και σύνθετα χαρακτηριστικά εργαλείων.Επειδή το H13 έχει μεγαλύτερη αντοχή στη κοπή από το χαμηλού άνθρακα χάλυβα ή το αλουμίνιοΗ αδύναμη εργασιακή κράτηση ή η υπερβολική υπεροχή του εργαλείου μπορεί να προκαλέσει φλυαρία, κακή ακρίβεια διαστάσεων και μειωμένη διάρκεια ζωής του εργαλείου.Τα φρεατόφρεατα με άκρη καρβιδίου χρησιμοποιούνται συνήθως για την επεξεργασία της παραγωγής, επειδή μπορούν να αντέξουν υψηλότερες θερμοκρασίες κοπής και να διατηρήσουν την αντοχή της κοπής.

Οι παράμετροι κοπής πρέπει να ρυθμίζονται ανάλογα με την σκληρότητα του υλικού, τη διάμετρο του εργαλείου, την επικάλυψη και την επεξεργασία.Η ακατέργαστη επεξεργασία επικεντρώνεται συνήθως στην αποτελεσματική αφαίρεση υλικού, ενώ αφήνει αρκετό απόθεμα για την τελική επεξεργασίαΟι εργασίες τελικής επεξεργασίας χρησιμοποιούν χαμηλότερη ακτινοβολία και ελεγχόμενες συνθήκες κοπής για τη βελτίωση της ακρίβειας των διαστάσεων και της ποιότητας της επιφάνειας.αν και ορισμένες στρατηγικές αλέσεως καρβιδίου μπορεί επίσης να χρησιμοποιούν ατμοσφαιρική εκτόξευση ή ελεγχόμενη ξηρή κοπή ανάλογα με τις συστάσεις εργαλείων.

Το AISI H13 μπορεί επίσης να στροφωθεί CNC κατά την κατασκευή κυλινδρικών εξαρτημάτων, όπως μανίκια, καρφιά, άξονες, πυρήνες, εντάσεις και εξαρτήματα εργαλείων.Κριτικές εξωτερικές διαμέτρουςΟι τρύπες, οι ώμοι και οι επιφάνειες σφράγισης μπορούν να παραμείνουν με μικρό όριο επεξεργασίας εάν απαιτείται τελική άλεση ή σκληρή στροφή μετά την θερμική επεξεργασία.Η προσέγγιση αυτή βοηθά στην αντιστάθμιση μικρών στρεβλώσεων ή διαμετρικών αλλαγών που προκαλούνται από την σκληρότητα..

Η σωστή εκκένωση των τσιπ είναι σημαντική επειδή τα παγιδευμένα τσιπ μπορούν να αυξήσουν τη θερμότητα και να βλάψουν την άκρη κοπής.Για βαθύτερες τρύπες μπορεί να χρησιμοποιηθεί ψυκτικό με τρύπα ή ψυκτικό μέσα από εργαλείο.Οι τρύπες με νήματα μπορούν να παραχθούν με χτύπημα ή με άλεση νήματος.Το άλεμα νήματος προσφέρει μεγαλύτερο έλεγχο της διαδικασίας για ακριβά μέρη εργαλείων, επειδή ένα κοπτήρα μπορεί να παράγει διαφορετικές διαμέτρους νήματος και ένα σπασμένο εργαλείο είναι γενικά ευκολότερο να αφαιρεθεί από μια σπασμένη βρύση.

Η θερμική επεξεργασία έχει σημαντική επιρροή στις τελικές ιδιότητες του AISI H13. Το υλικό συνήθως προζεσταίνεται, αυστενίτιζεται, σβήνεται και θερμαίνεται.Συχνά χρησιμοποιούνται πολλαπλούς κύκλους θέρμανσης για τη βελτίωση της αντοχής και της σταθερότητας των διαστάσεωνΗ τελική σκληρότητα εξαρτάται από την εφαρμογή και την απαιτούμενη ισορροπία μεταξύ της αντοχής στην φθορά και της αντοχής στην ρωγμή.Τα εργαλεία που εκτίθενται σε σοβαρές συγκρούσεις ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικό εύρος σκληρότητας από τα εργαλεία που εκτίθενται κυρίως σε αθραυστική φθορά.

Η θερμική επεξεργασία μπορεί επίσης να προκαλέσει μετατόπιση των διαστάσεων.κυλινδρικές διαμέτρουςΗ σκληρή άλεση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί όταν πρέπει να ολοκληρωθούν σύνθετες τρισδιάστατες επιφάνειες.στενές τρύπες, και σκληρά εξαρτήματα που είναι δύσκολο να φτάσουν με συμβατικά εργαλεία κοπής.

Όταν το EDM χρησιμοποιείται σε σκληρυμένο H13, η ακεραιότητα της επιφάνειας απαιτεί προσοχή.Ανάλογα με την εφαρμογή, οι κατασκευαστές μπορούν να αφαιρέσουν αυτό το προσβεβλημένο στρώμα με γυάλισμα, άλεση ή άλλη διαδικασία τελικής επεξεργασίας.Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για εργαλεία που υποβάλλονται σε επαναλαμβανόμενες συγκρούσεις ή θερμικούς κύκλους, επειδή μικρά ελαττώματα της επιφάνειας μπορούν να αποτελέσουν σημείο εκκίνησης για ρωγμές..

Η επεξεργασία επιφάνειας χρησιμοποιείται συχνά για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων AISI H13.Η θεραπεία μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στην φθοράΗ ατμοσφαιρική νιτρίωση και η νιτρίωση πλάσματος είναι ευρέως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι.Η αλλαγή διαστάσεων μπορεί συχνά να ελεγχθεί πιο εύκολα.

Οι επιχρίσεις PVD είναι μια άλλη επιλογή για εργαλεία H13. Επιχρίσεις όπως TiN, TiAlN, AlCrN και CrN μπορούν να εφαρμοστούν ανάλογα με την εφαρμογή.βελτίωση της αντοχής στην φθοράΗ επιλογή της επικάλυψης θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη θερμοκρασία λειτουργίας, το υλικό επαφής, τη λιπαντικότητα και το αν ο κυρίαρχος μηχανισμός βλάβης είναι η τριβή, η προσκόλληση,οξείδωση, ή θερμική κόπωση.

Η γυαλιστερότητα είναι επίσης σημαντική για ορισμένα μέρη H13, ιδιαίτερα για τις επιφάνειες των καλούπιων και των πινέλων που έρχονται σε επαφή με τελικά προϊόντα ή ρευστό υλικό.βελτίωση της απελευθέρωσης υλικούΗ ελεγχόμενη γυάλωση πρέπει να διατηρεί σημαντικές διαστάσεις και γεωμετρία άκρων.Η υπερβολική γυάλωση γύρω από τις γωνίες μπορεί να αλλάξει τα προφίλ ή να μειώσει την ακρίβεια των διαστάσεων.

Το μαύρο οξείδιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί όταν επιθυμείται μια σκούρα εμφάνιση και βασική αντοχή στη διάβρωση.Συνήθως απαιτείται πρόσθετο λάδι ή προστατευτική επεξεργασία για καλύτερη αντοχή στη διάβρωσηΤο σφαιρικό σχίσιμο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σε επιλεγμένες εφαρμογές για την εισαγωγή συμπίεσης στην επιφάνεια και τη βελτίωση της αντοχής στην κόπωση.αν και μπορεί να αλλάξει την υφή της επιφάνειας και δεν πρέπει να εφαρμόζεται τυφλά σε επιφάνειες ακριβείας.

Το AISI H13 παραμένει ένα σημαντικό υλικό για εργαλεία υψηλών επιδόσεων, επειδή συνδυάζει την μηχανική ικανότητα στην αναψυγμένη κατάσταση με εξαιρετική αντοχή μετά τη θερμική επεξεργασία.Αξιόπιστα αποτελέσματα εξαρτώνται από το συντονισμό της μηχανικής CNCΗ ακατέργαστη επεξεργασία πρέπει να αφαιρεί το μεγαλύτερο μέρος του υλικού πριν από την σκληρύνωση, ενώ οι κρίσιμες διαστάσεις μπορούν να ολοκληρωθούν στη συνέχεια με άλεση, σκληρή άλεση,ή EDMΟι επεξεργασίες επιφάνειας, όπως η νιτρίωση και οι επιχρίσεις PVD, μπορούν να βελτιώσουν περαιτέρω την αντοχή στην φθορά και τη διάρκεια ζωής.Το AISI H13 μπορεί να παρέχει σταθερές διαστάσεις, καλή θερμική αντοχή και μακροχρόνια απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα.