Τεχνική επεξεργασία τρύπων: τρύπες και διαδικασία

Ο κόσμος της ακριβούς κατασκευής βασίζεται σε μια ποικιλία υποτραπτικών διαδικασιών για τη μετατροπή πρώτων υλών σε λειτουργικά εξαρτήματα.Το τρυπάνι διακρίνεται ως μια κρίσιμη λειτουργία που επικεντρώνεται στις εσωτερικές διαμέτρουςΕνώ η γεώτρηση είναι συχνά το πρώτο βήμα για τη δημιουργία μιας τρύπας, η γεώτρηση είναι η εκλεπτυσμένη τέχνη της τελειοποίησης αυτής της τρύπας.διασφάλιση ότι τα μηχανικά σύνολα ταιριάζουν μεταξύ τους με τις αυστηρές ανοχές που απαιτούνται από τη σύγχρονη μηχανική.

Κατανοώντας την έννοια της βαρεμάρας

Στην απλούστερη έννοια του, η γεώτρηση είναι μια διαδικασία μηχανικής που χρησιμοποιείται για τη διεύρυνση μιας υπάρχουσας τρύπας που έχει ήδη γεωτρυφθεί ή χτιστεί.Η γεώτρηση δημιουργεί την αρχική ανοίξη.Το εργαλείο κοπής είναι συνήθως ένα εργαλείο με ένα μόνο σημείο.προσφέρει ένα επίπεδο ακρίβειας που τα πολυτελή εργαλεία όπως τα τρυπάνι δεν μπορούν εύκολα να ταιριάξουν.

Η αναγκαιότητα του τρυπήματος προκύπτει όταν ένα τυποποιημένο τρυπάνι δεν μπορεί να επιτύχει την απαιτούμενη διάμετρο ή όταν η ευθεία μιας τρύπας είναι πρωταρχική.ειδικά όταν πρόκειται για βαθιές τρύπες ή διαφορετική πυκνότητα υλικούΤο τρυπάνι διορθώνει αυτές τις αποκλίσεις, εξασφαλίζοντας ότι η εσωτερική κυλινδρική επιφάνεια είναι απόλυτα πιστή στον άξονα του σπινδέλου.

Η Μηχανική της Βαρετής Διαδικασίας

Η διαδικασία τρύπησης μπορεί να εκτελεστεί σε διάφορους τύπους μηχανημάτων, συμπεριλαμβανομένων των στροφείων, των αλεξίστρων και των ειδικών μύλων τρύπησης.Η βασική μηχανική περιλαμβάνει σχετική κίνηση μεταξύ ενός εργαλείου κοπής με ένα σημείο και του εργασιακού τμήματος.

Ανάλογα με το χρησιμοποιούμενο μηχάνημα, είτε το εργαλείο περιστρέφεται, ενώ το εργαλείο παραμένει ακίνητο (όπως φαίνεται στις εργασίες του στροφείου),ή το εργαλείο περιστρέφεται ενώ το εργασιακό κομμάτι παραμένει σταθερό (συνήθως σε φρεατομηχανές ή οριζόντιες μηχανές γεωτρήσεων)Το εργαλείο είναι τοποθετημένο πάνω σε μια βαριά, άκαμπτη ράβδο που εκτείνεται στην τρύπα.σταδιακή διεύρυνση της διάμετρου με βάση τις προδιαγραφές του στόχου.

Το βάθος κοπής, η ταχύτητα τροφοδοσίας και η ταχύτητα του σπινθήρα είναι οι τρεις κύριες μεταβλητές που καθορίζουν την επιτυχία μιας επεξεργασίας τρύπησης.είναι ευαίσθητο σε δονήσεις και εκτροπήΚατά συνέπεια, η επιλογή των κατάλληλων παραμέτρων είναι μια λεπτή ισορροπία μεταξύ των ρυθμών αφαίρεσης υλικού και της διατήρησης της δομικής ακεραιότητας της εγκατάστασης του εργαλείου.

Τύποι απογυμνωτικών εργασιών

Το τρυπάνι δεν είναι μια λειτουργία που ταιριάζει σε όλα.

1. Ακατάλληλο βαρετό:Ο κύριος στόχος εδώ είναι η ταχεία αφαίρεση υλικού.Η επιφάνεια είναι δευτερεύουσα σε σχέση με την ταχύτητα σε αυτή τη φάση.

2. Τελείωσε το βαρετό:Αυτό είναι το στάδιο της ακρίβειας. Οι κόψεις είναι ελαφριές, και οι ρυθμοί τροφοδοσίας είναι πιο αργοί.Το επίκεντρο είναι η επίτευξη της τελικής ανοχής, συχνά εντός των μικρών, και της ομαλής επιφάνειας που μειώνει την τριβή ή επιτρέπει την κατασκευή ενός συνδυασμού με πρέσα..

3. Βαρετή γραμμή:Χρησιμοποιείται για μακρά εργασιακά κομμάτια ή μέρη με πολλαπλές ευθυγραμμισμένες τρύπες (όπως τα μπλοκ του κινητήρα), το τρυπάνι γραμμής εξασφαλίζει ότι όλες οι τρύπες είναι τέλεια ομοιόμορφα.Μια μακρά τρύπα στηρίζεται και στα δύο άκρα για να αποφευχθεί η χαλαρότητα, εξασφαλίζοντας μια απόλυτα ευθεία διέλευση σε όλο το τμήμα.

4. Πίσω βαρετό:Πρόκειται για μια εξειδικευμένη τεχνική κατά την οποία το εργαλείο φτάνει μέσα από μια υπάρχουσα τρύπα και κόβει στην "πίσω" πλευρά του εργαστηρίου.Αυτό χρησιμοποιείται συχνά όταν η γεωμετρία του μέρους εμποδίζει την πρόσβαση από την αντίθετη κατεύθυνση.

Ο Κριτικός Ρολ του Βαρετού Μπαρ

Η άμαξα είναι η ραχοκοκαλιά της λειτουργίας. Ο σχεδιασμός της υπαγορεύεται από την αναλογία "μήκος προς διάμετρο" (ανάλογος L / D).γίνεται όλο και πιο επιρρεπές σε "σπάσιμο" - μια αρμονική δόνηση που αφήνει ένα κακή επιφάνεια και μπορεί να βλάψει την άκρη κοπής.

Για την καταπολέμηση αυτού, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν υλικά υψηλής πυκνότητας όπως το καρβίδιο του βολφραμίου για τις ράβδους τρύπανσης, οι οποίες παρέχουν μεγαλύτερη δυσκαμψία από το κανονικό χάλυβα.Ορισμένες προηγμένες ράβδοι τρύπησης διαθέτουν ακόμη και εσωτερικούς μηχανισμούς αμβλύνσεως ̇ βάρη που αιωρούνται σε λάδι ̇ για την αντιμετώπιση των δονήσεων σε πραγματικό χρόνοΗ επιλογή της συντομότερης και παχύτερης δυνατής ράβδου για μια δεδομένη εργασία είναι ένας χρυσός κανόνας στη μηχανική για να εξασφαλιστεί η μέγιστη ακαμψία.

Εργαλεία και ενσωματώματα

Η πραγματική κοπή πραγματοποιείται με ένα μικρό, αντικαταστάσιμο ένθετο, συνήθως κατασκευασμένο από επικαλυμμένο καρβίδιο, κερμέτο ή ακόμη και πολυκρυσταλλικό διαμάντι (PCD).και γωνία ανάπαυσης επηρεάζουν δραστικά τις δυνάμεις κοπής.

Μια μικρή ακτίνα της μύτης είναι γενικά προτιμώμενη για το τρύπημα, επειδή μειώνει τις ακτινοβολητικές δυνάμεις κοπής, οι οποίες με τη σειρά τους μειώνουν την πιθανότητα εκτροπής της ράβδου τρύπησης.Μια μεγαλύτερη ακτίνα μπορεί να παράγει ένα καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας εάν η μηχανή και η ρύθμιση είναι αρκετά άκαμπτες για να χειριστούν την αυξημένη πίεση.

Συχνές Προκλήσεις στην Εργατική Τεχνική

Παρά την ακρίβεια του, το βαρετό είναι γεμάτο προκλήσεις που απαιτούν έναν έμπειρο μηχανικό για να το χειριστεί:

• Εκκένωση τσιπ:Αντίθετα με την εξωτερική στροφή, όπου τα τσιπς πέφτουν, το τρυπάνι παγιδεύει τα τσιπς μέσα στην τρύπα.καταστρέφει την επιφάνεια και μειώνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

• Συγκέντρωση θερμότητας:Η σωστή λίπανση και ψύξη είναι απαραίτητες για την πρόληψη της θερμικής επέκτασης του εργασιακού αντικειμένου,η οποία θα μπορούσε να οδηγήσει σε ανακριβείς μετρήσεις μόλις το μέρος κρυώσει.

• Χρησιμοποίηση εργαλείου:Επειδή συχνά χρησιμοποιείται βαρύτητα για την τελική επεξεργασία, ακόμη και ελαφρά φθορά στην άκρη της κοπής μπορεί να οδηγήσει ένα μέρος εκτός ανοχής.Απαιτείται συνεχής παρακολούθηση και ακριβής μετατόπιση εργαλείων για τη διατήρηση της συνέπειας σε όλη την περίοδο παραγωγής.

Εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανίες

Το τρυπάνι είναι απαραίτητο τόσο στη βαριά βιομηχανία όσο και στη βιομηχανία υψηλής τεχνολογίας.όπου οι απόλυτα στρογγυλές και ίσες τρύπες είναι απαραίτητες για την σφραγίδα δαχτυλιδιών έλξης και τη μακροζωία του κινητήραΣτην αεροδιαστημική βιομηχανία, το τρυπάνι χρησιμοποιείται για τα εξαρτήματα του κιβωτίου προσγείωσης και τα περιβλήματα των τουρμπίνων, όπου τα κράματα υψηλής αντοχής πρέπει να επεξεργάζονται σύμφωνα με αυστηρά πρότυπα.

Η βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου βασίζεται στην οριζόντια γεώτρηση για βαλβίδες μεγάλης κλίμακας και εξαρτήματα σωλήνων, ενώ ο ιατρικός τομέας χρησιμοποιεί μικρογεώτρηση για χειρουργικά όργανα και εμφυτεύματα.Οπουδήποτε μια τρύπα πρέπει να είναι κάτι παραπάνω από μια τρύπα."Η βαρετότητα είναι η διαδικασία της επιλογής.

Συμπεράσματα

Η μηχανική επεξεργασία είναι η γέφυρα ανάμεσα σε ένα τραχύ άνοιγμα και ένα χαρακτηριστικό με ακριβή μηχανική.Με το να μάθεις την βαρετή διαδικασίαΟι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν εξαρτήματα με την αξιοπιστία και την ακρίβεια που απαιτούνται για τις πιο απαιτητικές εφαρμογές στον κόσμο.Η ακεραιότητα του τρύπου είναι συχνά αυτό που καθορίζει την ποιότητα ολόκληρης της μηχανής.