9SMnPb28Kは,自動 lathesとCNC機械ツールの精密部品の効率的な生産のために開発された鉛付きフリーカット鋼である.それは材料番号1に関連付けられている.11SMnPb30と関連している古い名称と考えられています.文字"K"は,通常,冷たい状態を示すが,購入者は常に正確な材料状態,寸法容量,製造者証明書に記載されている機械的特性低炭素,高硫黄,マンガン,制御された鉛含有量の組み合わせは,優れたチップ破裂,低切断耐性,信頼性の高い表面品質を提供します.これらの特性により,材料は,詳細な特徴を持つ大量回転部品に特に適しています..

9SMnPb28Kの主要な利点は,CNC加工における例外的な加工能力である.硫黄は,チップが短縮され,管理可能なセグメント鉛は,さらに切断インターフェイスでの摩擦を軽減し,滑らかな材料除去をサポートします.材料はしばしば,予測可能なツール寿命を維持しながら,より高い切断速度で加工することができます.. 短片は,切断領域から避難しやすく,ツール,ワークピース,またはチャックコンポーネントの周りを包む可能性が低い.この行動は,プロセスの安定性を向上させる.特に無監視の生産中に.

9SMnPb28K部品に使用される最も一般的なプロセスは,CNCターニングです.丸または六角型冷たい引いた棒は,軸,ピン,距離,袖,フィッティング,コネクタ単一のセットアップには,表向き,外向きのターニング,溝,掘削,掘削,糸,ノールリング,および分離が含まれます.スイス型のCNCターニングは,特に長時間複数の直径または厳格に制御された同心的な特徴を必要とする細い部品.鉄鋼の自由切断行動により,製造者は短いサイクル時間と一貫した寸法の結果を持つ詳細な部品を生産することができます.

CNCフレーシングは,回転部品にフラット,スロット,クロスホール,キーウェイ,または他の非回転機能が必要な場合も適用できます.ターンミルの機械は,作業部位を別の機械に転送することなく,しばしばこれらの機能を完了します. セットアップの数を減らすことは,直径,穴,スレッド,磨き面の位置関係を維持するのに役立ちます.適当な固定装置は,冷たい引く表面をマークしたり,薄い断面を変形させずに部品を支える必要があります.狭い許容範囲を有する小巧な精密部品を加工する際には,安定したクランプが特に重要です.

鋭いカービッド工具と正面切断幾何学は,一般的に9SMnPb28Kを加工する際に効率的な結果をもたらす.正確な速度,給水,切断深さは,棒直径に応じて選択されるべきである.ツールコーティング機械の硬さ,特徴の幾何学,表面の仕上げの要求.過度に軽い切断は,清潔なチップ形成の代わりに摩擦を引き起こす可能性があります.不安定なクランプは,チャットや次元変化を生成することができます.冷却液は温度管理,潤滑,チップ除去に役立ちますが,いくつかの単純なターニング操作は最小量の潤滑で実行することもできます.プロセスパラメータは,完全な生産の前に加工試験によって確認されるべきである..

9SMnPb28Kは,優れた加工能力にもかかわらず,すべての用途には適していません.低炭素含有量と自由切断添加物は,高強度を必要とする部品に適性を制限します.衝撃耐性硫黄と鉛はまた,溶接性を低下させることができます.適格な手順で受け入れられる結果が確認されない限り,通常,溶接組件には別の鋼級が必要になります.材料は,生産効率,次元一貫性,経済的な加工が重い構造負荷よりも重要であるときに最も適しています.設計者は 作業環境を 単に 機械が 速く動くからではなく 評価すべきです.

検査要求は,完成品の機能に依存する.マイクロメーター,アリパー,穴計,スレッド計,光学測定システム,重要な寸法を確認するために,測定機と座標測定機を使用することができる.. 丸さ,同心度,流出量,およびスレッド精度は,回転部品およびマッピングコンポーネントにとって特に重要である.冷たい引いたバーは,有用な寸法一貫性を提供します.しかし,入ってくる材料はまだ直径をチェックする必要があります高量の生産中に,不適合部品が生じる前に,道具の磨きを特定するために,統計的プロセス制御が導入されることがあります.

処理されていない9SMnPb28Kは,ステンレス鋼ではなく炭素ベースの自由切断鋼であるため,耐腐蝕性が限られている.表面塗装は,腐食防止の改善のためにしばしば使用されます.機械部品は,冷却液,油,チップ,残留物を除去するために,完成前に徹底的に清掃する必要があります.また,穴からバースを除去する必要があります.溝機械的脱皮,ブラシング,タムリング,制御式吹き飛ばしなど,準備方法が可能です.部品のジオメトリと化粧品の要求に応じて.

9SMnPb28K部品のための最も実用的な表面処理の1つである.それは腐食に対する犠牲の保護を提供し,透明,青,黄色,ブラックパシーバーション亜鉛・ニッケル塗装は,より強い耐腐蝕性や自動車環境への暴露が期待される場合,選択することができる.電気のない ニッケル 塗装 は 複雑な 表面 に 比較的 均一 な 塗装 を 与え,腐食 耐性を 向上 さ せるブラックオキシッドは,最小限の次元変化で暗い仕上げを提供しますが,わずかな腐食保護しか提供せず,通常は油またはワックス密封が必要です.

リン酸塩塗装は,潤滑剤の保持,組み立て時の摩擦の減少,または塗料の基礎を必要とする部品に適しています.塗装と粉末塗装は,より大きな部品を保護することができます.毛糸の周りの厚さも考慮する必要がありますが精密部品には狭いフィットが含まれる可能性があるため,エンジニアは,尺寸が塗装の前に適用されるか,塗装後に適用されるかを指定する必要があります.スレッドは,マスキングを必要とする可能性があります.オーバーサイズ加工電気接触,プレスフィット,密封,または接地に使用される機能的な表面も選択的なマスキングを必要とする可能性があります.

鉛を含むチップや加工残留物は,責任ある処理が必要です.製造者は適切な抽出,管理,冷却液管理,労働環境規制を遵守しながら,個人保護の手順を材料の使用は,特に危険物質の要件が適用される場合,特定の製品や市場で制限されることもあります.したがって,その受容性は,生産開始後ではなく,設計と調達段階において確認されるべきである..

正確に指定された場合,9SMnPb28Kは,広範な材料除去と繰り返しの自動生産を必要とする精密部品のための経済的なソリューションを提供します.短チップの動作は,高速 CNC ターニングをサポートします制御された機械加工,適切な検査,注意深く脱皮を組み合わせ,適切な保護仕上がりにより,自動車システムに一貫した部品を製造者に提供できます.設備,機器,一般機械,および工業用組成物最良の結果は,最終的な動作条件の周囲の許容量と表面処理を設計しながら,適度な機械的要求にグレードを合わせることから来ます.