September 19, 2025
저탄소 강철의 경우, 두 가지 등급이 종종 대화에 들어갑니다. SAE-AISI 1008과 SAE-AISI 1018.그 화학적 성분에 대해 더 깊이 살펴볼 수 있습니다, 기계적 특성 및 전형적인 응용 프로그램은 제조업체와 엔지니어가 이해하는 데 중요한 주요 차이를 보여줍니다.이 두 가지 인기 있는 재료 중 하나를 선택하는 것은 종종 프로젝트의 특정 요구 사항에 달려 있습니다., 형태성에서 강성, 가공성까지.
1008강과 1018강의 차이점의 핵심은 탄소 함량입니다. 1008강의 "08"은 0.08%의 탄소 함량을 나타냅니다.1018에 있는 "18"는 0의 명목 탄소 함량을 나타냅니다..18%. 이 탄소 비율의 겉보기에는 작은 변동은 물질의 특성에 깊은 영향을 미칩니다. 1008 강철은 매우 낮은 탄소 등급으로 예외적으로 유연하고 유연합니다..이 특성 은 깊은 도출, 스탬핑 및 형성 과 같이 광범위한 냉 작업 을 필요로 하는 응용 프로그램 에 대한 선택 을 합니다. 그것은 쉽게 구부러질 수 있습니다, 뻗어,그리고 부러지지 않고 모양이 되어 있습니다.이 때문에 자동차 바디 패널, 와이어 제품, 그리고 니트 같은 고정 장치의 생산에 필수 요소입니다. 낮은 탄소 함유량은 또한 매우 용접 가능하다는 것을 의미합니다.용접 균열 위험이 적기 때문에.
반면 1018강의 탄소 함량은 더 높기 때문에 강하고 단단한 재료입니다.비록 그것은 그 우수한 형성성의 일부를 희생이 증가 한 강도는 1018을 광범위한 일반 용도 응용 용도로 사용 할 수 있습니다.기어, 및 기계 부품. 더 높은 탄소 수준 또한 가공성을 향상시킵니다. 여전히 상대적으로 부드러운 금속이지만 추가 탄소는 더 단단한 구조를 제공합니다.이것은 회전과 같은 가공 작업 중에 더 나은 칩과 부드러운 표면 마무리 생산에 도움이됩니다.이 우수한 가공 가능성은 1018강의 주요 판매점이며, 특히 효율성과 표면 품질이 가장 중요한 대량 생산 환경입니다.
탄소 이외에도 두 강철 모두 마랑겐이 포함되어 있지만 약간 다른 양입니다. 1018 강철은 일반적으로 1008보다 높은 마랑겐 함량을 가지고 있습니다.망간 은 산화 방지 물질 로 작용 하며 강철 의 강도를 향상 시키는 데 도움 이 된다1018의 높은 망간은 기계적 특성을 향상시키고 열 처리에 대한 반응이 향상됩니다.두 가지 등급은 내구성있는, 마모 저항 표면, 1018은 더 나은 전반적인 성능으로 인해이 목적으로 더 일반적으로 지정됩니다.
어떤 강철 을 사용 할 것인지를 고려 할 때, 적용 방식 이 가장 중요 한 요인 이다. 프로젝트 가 크게 구부리거나, 모양 을 만들거나, 깊이 도출 하는 것 을 포함 한다면, 1008 강철 이 분명 히 승리 한다.탁월 한 융통성 과 용접성 으로 인해 금속 도판 작업 에 이상적 인 선택 이다그러나 최종 부품이 더 큰 강도, 더 나은 마모 저항성 및 복잡한 기하학에 대한 우수한 가공성을 필요로하는 경우1018강은 더 적합한 옵션입니다.약간 더 높은 비용은 종종 까다로운 애플리케이션에서 향상된 성능과 더 빠르고 효율적인 제조 프로세스의 잠재력으로 정당화됩니다.
요약하자면, 1008과 1018강은 모두 저탄소강의 기본 원료이지만,그들의 미묘한 화학적 차이들은 다른 기계적 특성과 그들의 이상적인 응용의 차이로 이어집니다.1008제철은 유연성과 변형성이 가장 중요할 때 우수한 반면, 1018제철은 더 큰 강도와 뛰어난 가공성을 필요로 하는 애플리케이션에서 선호되는 선택입니다.기술자 들 이 올바른 재료 를 선택 하기 위해 이 핵심적 인 차이 들 을 이해하는 것 은 필수적 이다, 최종 제품의 성공과 제조 공정의 효율성을 모두 보장합니다.
