A AL6012, comumente designada como EN AW-6012, é uma liga de alumínio-magnésio-sílico tratável termicamente desenvolvida principalmente para a produção eficiente de componentes usinados.É uma combinação de força moderada a alta, boa resistência à corrosão, condutividade térmica e elétrica útil, e excelente desempenho de formação de chips.barras hexagonaisAs suas propriedades equilibradas tornam-no especialmente adequado para peças viradas, blocos de válvulas hidráulicas, componentes automotivos, peças de construção de máquinas, componentes de gestão de calor,e outros produtos que exijam dimensões precisas e uma produção CNC económicaO AL6012 típico contém silício, magnésio, manganês e adições controladas que melhoram o comportamento de usinagem.A composição precisa pode variar em função da norma de material aplicável e dos requisitos ambientais., os fabricantes devem confirmar a versão especificada antes de comprar a matéria-prima.

Uma das vantagens mais importantes do AL6012 é a sua maquinariabilidade. Em comparação com as ligas de uso geral da série 6000, produz chips mais curtos e mais gerenciáveis durante o corte.Isto permite aos fabricantes alcançarem uma produção estável e automatizada, reduz a acumulação de chips em torno da ferramenta e mantém superfícies de usinagem mais limpas.e centros de usinagem utilizados para fabrico de volume médio ou elevadoPode também ser seleccionado para protótipos quando se espera que o componente final entre em produção em série, porque o mesmo material suporta tanto a validação do projecto como a fabricação eficiente.

O torneamento CNC é amplamente utilizado para componentes AL6012 como acessórios roscados, conectores, mangas, espaçadores, elementos de válvula, fixações, eixos, pistões e carcaças cilíndricas.Insertos de carburo afiados com bordas de corte polidas ajudam a reduzir a borda acumulada e produzir superfícies lisasA geometria positiva da ferramenta reduz as forças de corte e é particularmente útil quando se usam paredes finas, sulcos estreitos ou pequenos diâmetros.Tem um bom desempenho em operações de torneamento automatizadas em que as fichas de fios longos poderiam, de outra forma, interromper a produção.Os quebra-chips corretos, o fornecimento estável de refrigerante e as taxas de alimentação adequadas melhoram ainda mais a confiabilidade do processo.

A fresagem CNC é usada para produzir bolsos, faces de montagem, ranhuras, canais, sulcos de vedação e perfis externos complexos.Balanço de ferramentasOs moinhos de acabamento de alumínio de duas ou três flautas são frequentemente selecionados porque seus espaços de flauta maiores permitem que os chips deixem a zona de corte de forma eficiente.O corte excessivo de lascas de alumínio pode arranhar as superfícies acabadasO ar comprimido, a lubrificação de quantidade mínima ou o refrigerante solúvel em água podem ser usados dependendo da máquina, da geometria da peça e dos requisitos da superfície.

A perfuração e o toque também são importantes na usinagem CNC AL6012.Os buracos profundos ainda exigem uma entrega eficaz de líquido de arrefecimento e remoção de chipsA perfuração de picos pode ser necessária quando a profundidade do buraco aumenta ou quando são usadas pequenas ferramentas.O processo correto depende do tamanho do fio, quantidade de produção, espessura da parede disponível e resistência do fio necessária.A moagem de rosca é útil para buracos grandes ou críticos, pois permite um maior controle sobre o diâmetro e reduz o risco de perder uma peça cara se a ferramenta falhar.

A condição de temperamento tem uma grande influência sobre o processo de usinagem e o desempenho do componente final AL6012.Em faixas de tamanho típicas especificadas, o material T6 pode proporcionar uma resistência à tração mínima de aproximadamente 310 MPa e uma resistência à tração mínima de 0,2% de aproximadamente 260 MPa. As secções maiores podem ter valores garantidos mais baixos,Portanto, os designers devem rever o certificado de material em vez de aplicar um valor de resistência para cada forma e dimensão do produtoOs temperadores de estresse também podem melhorar a estabilidade dimensional ao produzir peças longas, finas, assimétricas ou fortemente trabalhadas.

Embora o AL6012 seja altamente maquinável, ainda é necessário um planejamento correto do processo para peças de precisão.As paredes finas devem ser acabadas com luzPara evitar a deformação, podem ser usados mandíbulas macias, colchetes, fixadores de vácuo ou suportes personalizados.As ferramentas devem permanecer afiadas porque as arestas de corte desgastadas podem aumentar as borras e criar variações dimensionaisA temperatura é outra consideração, porque o alumínio se expande mais do que o aço.bancos de rolamento, bobinas de válvulas e superfícies de acoplamento.

As peças AL6012 apresentam geralmente uma aparência metálica atraente após a usinagem, mas pode ser necessário um tratamento de superfície para melhorar a resistência à corrosão, o desgaste, a aparência, a limpeza,ou comportamento elétricoO acabamento mais simples é a superfície de mecanização, que mantém marcas visíveis de ferramentas e é adequado para muitos componentes mecânicos internos.A mecanização fina pode reduzir a rugosidade sem adicionar um revestimentoO polir mecânico cria um acabamento mais suave e brilhante, enquanto o escovagem produz uma textura direcional uniforme.Embora a explosão deve ser cuidadosamente controlada em torno de furos de precisão, selos, fios e marcas de identificação.

A anodização é frequentemente considerada para componentes de alumínio porque cria uma camada de óxido controlada na superfície.A anodização protetora pode melhorar a resistência à corrosão e fornecer uma base adequada para acabamentos de coresA anodização dura cria uma camada mais grossa e mais dura para componentes expostos a atrito, abrasão ou manuseio frequente.O AL6012 é otimizado principalmente para usinagem em vez de anodização decorativa premiumPara as peças com requisitos visuais rigorosos, a utilização de acessórios de liga que melhorem a formação de chips pode influenciar a uniformidade da cor e a aparência cosmética.O fornecedor e a empresa de anodização devem testar o lote de material selecionado antes da produção em massa.As fichas de dados dos materiais classificam geralmente a anodização protetora e dura como possível, alertando que os resultados decorativos podem exigir um controlo especial.

O revestimento de conversão química é outra opção para peças AL6012.Os revestimentos de conversão são frequentemente utilizados sob revestimento de tinta ou pó e podem ajudar a melhorar a adesão do revestimentoDependendo da composição química escolhida, podem também preservar a condutividade elétrica melhor do que uma camada anodizada espessa.componentes de conectores, e peças de equipamento em que a protecção contra a corrosão e o contacto eléctrico devem ser equilibrados.

O revestimento em pó e a pintura a quente proporcionam uma ampla selecção de cores e podem melhorar a protecção do ambiente.impressões digitaisO enxaguante pode ser necessário em furos roscados, assentos de rolamentos, faces de vedação, pontos de aterramento e ajustes de tolerância próxima.Os projetistas devem também considerar a espessura do revestimento ao especificar as dimensões do acoplamentoUm revestimento aplicado a ambos os lados de uma fenda estreita ou de um buraco pode reduzir significativamente o espaço livre disponível.

O revestimento de níquel sem eletricidade pode ser selecionado quando um componente AL6012 requer melhor dureza da superfície, resistência ao desgaste, proteção contra corrosão ou um acabamento metálico condutor.O processo pode revestir formas complexas de forma mais uniforme do que muitos processos eletrolíticosO tratamento prévio adequado é essencial para a adesão ao alumínio. A espessura do revestimento deve ser incluída no plano dimensional antes da usinagem.MascaramentoAs peças de alumínio niqueladas devem igualmente ser avaliadas quanto à compatibilidade galvânica quando utilizadas em conjuntos úmidos ou corrosivos.

A inspecção de qualidade deve abranger tanto o mecanizado como o tratamento de superfícies.máquinas de medição de coordenadas. Peças críticas também podem exigir verificações de planura, perpendicularidade, concentricidade, posição e rugosidade da superfície. Após o tratamento, os inspetores devem verificar a espessura do revestimento, a consistência da cor,As dimensões devem ser medidas nas condições especificadas no desenho, em especial no caso da anodização, do revestimento,ou revestimento em pó altera o tamanho final.

O AL6012 é um material prático para componentes CNC que exigem uma formação de chips eficiente, propriedades mecânicas confiáveis, baixo peso e opções de acabamento flexíveis.O seu elevado desempenho de usinagem pode encurtar os tempos de ciclo e apoiar a produção automatizada estávelCoordenando desde o início o temperamento do material, as ferramentas de corte, a posição de trabalho, as tolerâncias dimensionais e o tratamento da superfície,Os fabricantes podem produzir peças AL6012 precisas e econômicas para sistemas automotivos, equipamento hidráulico, electrónica, máquinas e aplicações industriais gerais.