C1018 vs. 1018 staal: een gids voor het verschil

In de wereld van metaalvervaardiging en fabricage zijn er maar weinig materialen zo gebruikelijk en veelzijdig als 1018 staal.van machineonderdelen en -assen tot structurele onderdelen en bevestigingsmiddelenAls u echter wel eens 1018-staal hebt gekocht, heeft u misschien een schijnbaar andere benaming tegengekomen:C1018 staalDit leidt vaak tot een veelgestelde vraag: wat is het verschil tussen C1018 en 1018 staal?De "C" is gewoon een voorvoegsel, maar de aanwezigheid ervan kan soms een aanwijzing zijn over de verwerking van het staal en de uiteindelijke vorm ervan.Deze gids zal de betekenis achter deze benamingen verduidelijken en uitleggen waarom het begrijpen ervan cruciaal is voor uw project.

De naamgeving: AISI en het voorvoegsel "C"

Om C1018 te begrijpen, moet je eerst deAISI (American Iron and Steel Institute)enSAE (Society of Automotive Engineers)staal aanduidingssysteem. Dit is een viercijferig numeriek systeem dat stalen classificeert op basis van hun chemische samenstelling. De eerste twee cijfers geven het type staal aan (bijv.10xx voor eenvoudig koolstofstaal), en de laatste twee cijfers geven het nominale koolstofgehalte in honderdste van een procent aan.

De "C" in C1018 is een voorvoegsel dat traditioneel werd gebruikt om aan te geven dat het staal in een open haardoven werd vervaardigd.Deze aanduiding is inmiddels grotendeels verouderd omdat de meeste moderne staalproductie verschillende methoden gebruikt.Tegenwoordig wordt de C vaak vervangbaar gebruikt met het getal 1018 om simpelweg naar dezelfde staalklasse te verwijzen.Je ziet het misschien op een materiaalcertificaat., in een productcatalogus, of in een gesprek met een leverancier, maar in alle gevallen, verwijst het naar dezelfde chemische samenstelling.

Chemische samenstelling: de basis van 1018 staal

Of het nu 1018 of C1018 wordt genoemd, de chemische samenstelling van dit staal blijft hetzelfde.

• Koolstof (C):00,15% - 0,20%

• Mangan (Mn):00,60% - 0,90%

• Fosfor (P):0.04% (maximaal)

• Zwavel (S):00,05% (maximaal)

• IJzer (Fe):Het saldo

Deze specifieke mengsel van elementen is wat 1018 zijn kenmerkende eigenschappen geeft.terwijl het mangaan een evenwicht biedt tussen sterkte en ductiliteitHet fosfor en het zwavel worden tot een minimum beperkt omdat zij de eigenschappen van het staal negatief kunnen beïnvloeden, hoewel zwavel de bewerkbaarheid verbetert door te helpen bij het creëren van kleine,bewerkbare chips tijdens het bewerken.

De rol van verwerking: warm gewalst versus koud afgewerkt

Hoewel de chemische samenstelling van 1018 en C1018 identiek is, is het fabricageproces een belangrijker onderscheid.warmgewalstenkoud afgewerktDit onderscheid, en niet het voorvoegsel "C", is wat echt van invloed is op de mechanische eigenschappen, de oppervlakteafwerking en de kosten van het staal.

Warmgewalst 1018 staalHet is een zeer kosteneffectief proces dat resulteert in een product met een ruwere,donkere oppervlakte, vaak bedekt met molenschaalWarmgewalst staal is dimensieel minder nauwkeurig en heeft iets lagere mechanische eigenschappen in vergelijking met zijn koudgewalste tegenhanger.Het wordt vaak gebruikt voor structurele toepassingen waar precieze afmetingen en een glad oppervlak niet cruciaal zijn..

Koud afgewerkte 1018 staalHet is echter niet zo dat de verwerkingsmethode van de verwerkingsmethode in de eerste plaats de verwerkingsmethode van de verwerkingsmethode van de verwerkingsmethode van de verwerkingsmethode is.of polijstDe meest voorkomende methode is koud trekken, waarbij het staal door een matras wordt getrokken.

• Dimensionele nauwkeurigheid:Koud afgewerkte staal heeft veel striktere toleranties, waardoor het ideaal is voor precisieonderdelen.

• Oppervlakte afwerking:Het oppervlak is gladder, helderder en vrij van molenschaal.

• Mechanische eigenschappen:Het koudbewerkingsproces vergroot de treksterkte, de rendementssterkte en de hardheid van het staal.

• Bewerkbaarheid:De verbeterde eigenschappen en de uniforme korrelstructuur maken koud afgewerkte 1018 uitzonderlijk gemakkelijk te bewerken, wat leidt tot een betere splintervorming en een langere levensduur van het gereedschap.

Als een leverancier "C1018" vermeldt, verwijst hij vaak, maar niet altijd, naar koud afgewerkt 1018 staal.koud afgewerkt product. This is why you will sometimes hear machinists and engineers use the term C1018 when they are specifically talking about the material they need for a part that requires a smooth finish and tight tolerances.

Toepassingen en het kiezen van het juiste product

Zowel 1018 als C1018 worden in een breed scala van toepassingen gebruikt, maar de keuze komt vaak neer op de vereiste afwerking en mechanische eigenschappen.

Warm gewalst 1018is perfect voor:

• Algemene structurele toepassingen

• Geweldde onderdelen

• Onderdelen die verder zullen worden verwerkt of afgewerkt, zoals warm smeden

• Grootschalige projecten waarbij de kosten de belangrijkste factor zijn

koud afgewerkt 1018 (vaak aangeduid als C1018)is de go-to voor:

• Bewerkte delen waarvoor een gladde afwerking vereist is

• Onderdelen die met hoge precisie bij elkaar moeten passen

• met een gewicht van niet meer dan 50 kg

• Elke toepassing waarbij uitstekende bewerkbaarheid en dimensionale stabiliteit van cruciaal belang zijn

Ten slotte verwijzen de benamingen "1018" en "C1018" technisch naar dezelfde staalklasse op basis van de chemische samenstelling.al is het niet officieel, wijze van specificerenkoud afgewerkt 1018 staalAls je materiaal voor een project zoekt, is de belangrijkste vraag niet of het 1018 of C1018 is, maar eerder of hetwarmgewalstofkoud afgewerktHet begrijpen van dit belangrijke onderscheid zorgt ervoor dat u het juiste materiaal voor de taak krijgt, u tijd en geld bespaart en de prestaties van uw eindproduct garandeert.