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C1018 vs. 1018 Stahl: Die wichtigsten Unterschiede verstehen

September 22, 2025

C1018 vs. 1018 Stahl: Ein Leitfaden zu den Unterschieden


In der Welt der Metallherstellung und -verarbeitung sind nur wenige Materialien so verbreitet und vielseitig wie 1018er Stahl. Bekannt als kohlenstoffarmer, weicher Stahl, ist er ein Arbeitstier in unzähligen Anwendungen, von Maschinenteilen und Wellen bis hin zu Strukturkomponenten und Befestigungselementen. Wenn Sie jedoch schon einmal 1018er Stahl gekauft haben, sind Sie möglicherweise auf eine scheinbar andere Bezeichnung gestoßen: C1018 Stahl. Dies führt oft zu einer häufigen Frage: Was ist der Unterschied zwischen C1018 und 1018 Stahl? Die Antwort ist kurz gesagt, dass es keinen grundlegenden Unterschied in ihrer chemischen Grundzusammensetzung gibt. Das "C" ist lediglich ein Präfix, aber seine Anwesenheit kann manchmal ein Hinweis darauf sein, wie der Stahl verarbeitet wurde und welche endgültige Form er hat. Dieser Leitfaden wird die Bedeutung dieser Bezeichnungen verdeutlichen und erklären, warum das Verständnis für Ihr Projekt entscheidend ist.


Die Namenskonvention: AISI und das "C"-Präfix


Um C1018 zu verstehen, müssen Sie zunächst das AISI (American Iron and Steel Institute) und SAE (Society of Automotive Engineers) Stahlnomenklatursystem verstehen. Dies ist ein vierstelliges numerisches System, das Stähle nach ihrer chemischen Zusammensetzung klassifiziert. Die ersten beiden Ziffern geben die Art des Stahls an (z. B. 10xx für unlegierten Kohlenstoffstahl), und die letzten beiden Ziffern bezeichnen den nominalen Kohlenstoffgehalt in Hundertstel Prozent. Beispielsweise hat 1018er Stahl einen nominalen Kohlenstoffgehalt von 0,18 %.

Das "C" in C1018 ist ein Präfix, das traditionell verwendet wurde, um anzuzeigen, dass der Stahl in einem Siemens-Martin-Ofen hergestellt wurde. Diese Bezeichnung ist heute weitgehend veraltet, da die moderne Stahlproduktion meist andere Verfahren wie den Sauerstoffaufblasprozess oder den Lichtbogenofen verwendet. Heute wird das C oft synonym mit der Zahl 1018 verwendet, um einfach dieselbe Stahlsorte zu bezeichnen. Sie könnten es auf einem Materialzertifikat, in einem Produktkatalog oder in einem Gespräch mit einem Lieferanten sehen, aber in allen Fällen bezieht es sich auf die gleiche chemische Zusammensetzung.


Chemische Zusammensetzung: Die Grundlage von 1018er Stahl


Ob es nun 1018 oder C1018 heißt, die chemische Zusammensetzung dieser Stahlsorte bleibt gleich. Es ist ein kohlenstoffarmer Stahl mit einer typischen Zusammensetzung, die Folgendes umfasst:

Diese spezifische Mischung von Elementen verleiht 1018 seine charakteristischen Eigenschaften. Der niedrige Kohlenstoffgehalt macht es gut schweißbar und formbar, während das Mangan ein Gleichgewicht aus Festigkeit und Duktilität bietet. Der Phosphor- und Schwefelgehalt wird auf ein Minimum gehalten, da sie die Eigenschaften des Stahls negativ beeinflussen können, obwohl Schwefel die Zerspanbarkeit verbessert, indem er hilft, kleine, handhabbare Späne während der Bearbeitung zu erzeugen.


Die Rolle der Verarbeitung: Warmgewalzt vs. kaltverfestigt


Während die chemische Zusammensetzung von 1018 und C1018 identisch ist, ist ein wichtigerer Unterschied die Art des Herstellungsprozesses. Stahl wird typischerweise in zwei Hauptformen verkauft: warmgewalzt und kaltverfestigt. Diese Unterscheidung, nicht das "C"-Präfix, wirkt sich wirklich auf die mechanischen Eigenschaften, die Oberflächenbeschaffenheit und die Kosten des Stahls aus.

Warmgewalzter 1018er Stahl wird bei sehr hohen Temperaturen verarbeitet, oberhalb des Rekristallisationspunktes des Stahls. Dieses Verfahren ist sehr kostengünstig und führt zu einem Produkt mit einer raueren, dunkleren Oberflächenbeschaffenheit, die oft mit Zunder bedeckt ist. Warmgewalzter Stahl ist weniger maßgenau und hat etwas geringere mechanische Eigenschaften im Vergleich zu seinem kaltverfestigten Gegenstück. Er wird oft für strukturelle Anwendungen verwendet, bei denen präzise Abmessungen und eine glatte Oberfläche nicht kritisch sind.

Kaltverfestigter 1018er Stahl hingegen durchläuft einen zusätzlichen Verarbeitungsschritt. Nach dem Warmwalzen wird er abgekühlt und dann bei oder nahe Raumtemperatur verarbeitet. Dies kann Kaltziehen, Drehen oder Polieren umfassen. Die gebräuchlichste Methode ist das Kaltziehen, bei dem der Stahl durch eine Matrize gezogen wird. Dieses Verfahren verbessert mehrere Schlüsselfaktoren erheblich:

Wenn ein Lieferant also "C1018" angibt, bezieht er sich oft, aber nicht immer, auf kaltverfestigten 1018er Stahl. Das "C" ist zu einem De-facto-, wenn auch nicht offiziellen, Indikator für dieses höherwertige, kaltverfestigte Produkt geworden. Aus diesem Grund werden Sie manchmal hören, wie Maschinisten und Ingenieure den Begriff C1018 verwenden, wenn sie speziell über das Material sprechen, das sie für ein Teil benötigen, das eine glatte Oberfläche und enge Toleranzen erfordert.


Anwendungen und Auswahl des richtigen Produkts


Sowohl 1018 als auch C1018 werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, aber die Wahl hängt oft von der erforderlichen Oberfläche und den mechanischen Eigenschaften ab.

Warmgewalzter 1018er Stahl ist perfekt für:

Kaltverfestigter 1018er Stahl (oft als C1018 bezeichnet) ist die erste Wahl für:

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Bezeichnungen "1018" und "C1018" technisch gesehen dieselbe Stahlsorte basierend auf ihrer chemischen Zusammensetzung bezeichnen. Das "C" ist ein veraltetes Präfix, das neues Leben als gebräuchliche, wenn auch inoffizielle, Art und Weise gefunden hat, kaltverfestigten 1018er Stahl zu spezifizieren. Wenn Sie Material für ein Projekt beschaffen, ist die wichtigste Frage, die Sie sich stellen sollten, nicht, ob es sich um 1018 oder C1018 handelt, sondern ob es warmgewalzt oder kaltverfestigt ist. Das Verständnis dieser wichtigen Unterscheidung stellt sicher, dass Sie das richtige Material für den Job erhalten, wodurch Sie Zeit und Geld sparen und die Leistung Ihres Endprodukts garantieren.