1L'acier inoxydable.4034, également désigné X46Cr13, est un acier inoxydable au chrome martensitique choisi lorsqu'un composant doit combiner résistance à la corrosion avec dureté et résistance à l'usure,et une apparence propreIl est utilisé pour les bords de coupe, les composants mécaniques, les instruments de précision, les pièces de soupapes, les outils médicaux et les produits exposés au contact, à la friction ou à l'humidité.Le grade n'est pas destiné à remplacer les aciers inoxydables austénitiques hautement alliés dans tous les environnements corrosifs.Après un traitement thermique approprié, il fournit une surface dure et polissable tout en résistant mieux à la corrosion que l'acier au carbone.

Sa teneur en carbone est dans la gamme associée à X46Cr13, tandis que le chrome est présent à environ treize pour cent.et le chrome aide à créer le film de surface passif responsable du comportement inoxydableComparé aux matières martensitiques à faible teneur en carbone, le 1,4034 peut atteindre une plus grande dureté et une résistance à l'usure.ou service lourd à impactLa sélection doit donc tenir compte de l'environnement, de la charge, de l'état des bords, de la géométrie et de la surface finale plutôt que de la seule désignation de l'étain.

Dans l'état de recuit, 1.4034 peut être usiné en arbres, boîtiers, plaques, broches, boîtiers, lames et composants filetés.une exploitation stableLes données de coupe raisonnables et l'évacuation des copeaux sont importantes, en particulier pour les rainures étroites, les cavités profondes et les sections minces.laisser le stock sur les surfaces critiques, le traiter à chaud, puis le broyer ou le polir pour contrôler l'ajustement ou l'apparence.

Le traitement thermique définit les performances de 1,4034. Le matériau est durci par chauffage dans sa plage d'austénitisation, séchage par un procédé adapté à sa géométrie et aux propriétés requises,et tempérant aprèsLes températures exactes, les temps de rétention, les milieux de séchage et les cycles de trempage doivent être déterminés par les données de l'usine, la taille de la section et la dureté cible plutôt que par une copie d'un tableau générique.Une lame de coupe peut favoriser une dureté plus élevée et la rétention des bords, alors qu'une pièce mécanique chargée peut avoir besoin d'un niveau de dureté inférieur pour une meilleure ténacité.et une allocation d'usinage insuffisante peut augmenter le risque de distorsion ou de fissuration lors du traitement thermique.

Lorsqu'il est correctement durci et trempé, le 1.4034 offre une forte résistance à l'usure des abrasifs et peut supporter des bords tranchants, des contacts de roulement lisses et des surfaces coulissantes durables.,les ciseaux, les instruments chirurgicaux et dentaires, les pièces mécaniques résistantes à l'usure et certains composants de vannes ou de pompes.provoquer une corrosion localeLa géométrie de contact, la lubrification, le matériau d'accouplement et la finition de la surface doivent être considérés ensemble.Une surface finement broyée ou polie peut réduire le frottement et améliorer la consistance, mais la finition appropriée dépend de la fonction.

La résistance à la corrosion de 1,4034 est utile mais limitée.et des environnements nettoyés régulièrement lorsque la surface est correctement finie et entretenueIl est moins adapté à l'exposition persistante au sel, à l'eau de mer, aux nettoyants riches en chlorure, aux milieux fortement acides, aux fissures qui retiennent des dépôts,ou applications où la résistance à la corrosion doit rester élevée après soudage. L'état durci et poli favorise généralement de meilleures performances de corrosion qu'une surface rugueuse ou mal nettoyée.huiles d'usinage, et la contamination par le fer peut nuire à l'apparence et au comportement de corrosion d'une pièce autrement adaptée.

Le traitement de surface est important pour 1.4034 car il affecte la présentation et les performances fonctionnelles.les plateauxLe polissage fin peut créer une apparence brillante ou miroir et réduire les irrégularités microscopiques qui retiennent l'humidité ou les résidus.Le polissage du satin et le brossage contrôlé donnent une finition mate uniforme, bien que le motif doit répondre aux exigences de nettoyage et de corrosion.mais les supports trop rugueux ou les résidus piégés peuvent ne pas convenir aux pièces de haute propreté ou sensibles à la corrosion- Après le soufflage, il faut procéder à un nettoyage et à une inspection minutieux.

Le nettoyage chimique et la passivation sont utiles pour éliminer les résidus d'usinage et la contamination du fer libre.il supporte une surface passive propre après une fabrication et un nettoyage appropriésL'électropolissage peut améliorer la douceur, le nettoyage et l'apparence métallique, mais les essais sont essentiels car les bords, les tolérances et la réaction de la surface doivent être contrôlés.Couches décoratives ou à faible frottement, y compris les systèmes PVD sélectionnés, peuvent être évalués lorsque la couleur, l'usure réduite ou un moindre frottement sont nécessaires.les contraintes de contact, et des dommages locaux qui exposent l'acier en dessous.

Le soudage n'est généralement pas préféré pour 1.4034 car son niveau de carbone et sa réponse de durcissement peuvent créer des zones fragiles et réduire les performances de corrosion autour du joint.Lorsque l'adhésion est inévitable, la procédure doit être élaborée pour la conception proprement dite, avec une sélection appropriée du remplissage, un préchauffage, un traitement post-soudure et une qualification.soudageUne prudence similaire s'applique au formage à froid agressif et aux formes courbes complexes.

Pour les équipes d'achat et d'ingénierie, la meilleure façon de spécifier 1.4034 est de définir la qualité, la forme du produit, la cible de traitement thermique, la plage de dureté, les tolérances, la rugosité de surface,traitement de surface requisUne demande d'acier inoxydable ¥1.4034 sans condition ni finition laisse trop de place à la variation.La même qualité de base peut nécessiter différentes séquences de processus et normes d'inspectionLes tests de dureté, l'inspection après traitement thermique, les contrôles visuels, la mesure de la rugosité et les contrôles de nettoyage doivent être planifiés à l'avance.

1.4034 reste précieux pour les applications nécessitant une dureté, une résistance à l'usure, une polissabilité et une résistance modérée à la corrosion dans un matériau à faible coût.Il fonctionne mieux lorsque la pièce est conçue autour du comportement martensitique plutôt que traité comme un acier inoxydable universelUne séquence réfléchie d'usinage, de traitement thermique contrôlé, de broyage ou de polissage final, de nettoyage et de passivation ou de revêtement nécessaires permet une performance fiable dans les produits de précision.Lorsque le service implique des chlorures soutenusPour les composants appropriés, 1.4034 fournit des pièces durables et fonctionnelles.