Το C52400 είναι χάλκινο φωσφόρου υψηλής περιεκτικότητας σε κασσίτερο που χρησιμοποιείται για εξαρτήματα ακριβείας που απαιτούν αντοχή, αντοχή στην φθορά, αντοχή στην κόπωση, αντοχή στη διάβρωση και σταθερή συμπεριφορά του ελατηρίου.Το κράμα είναι συνήθως γνωστό ως Φωσφόρος Βρόνζος 10% D και περιέχει περίπου 9 έως 11 τοις εκατό κασσίτεροΑυτή η σύνθεση δίνει στο C52400 μεγαλύτερη αντοχή και σκληρότητα από τα χάλκινα με χαμηλότερο επίπεδο φώσφρου κασσίτερου, διατηρώντας παράλληλα την ευελιξία.Συνεπώς, εξετάζεται για ηλεκτρικές επαφές., ελατήρια, θήκη, πλάκες φθοράς, εξαρτήματα οργάνων, υλικό πλοίων και μέρη που εκτίθενται σε επανειλημμένη φόρτιση ή σύρση.

Πριν ξεκινήσει η επεξεργασία CNC, οι μηχανικοί θα πρέπει να επιβεβαιώσουν τη μορφή και τη θερμοκρασία του υλικού, επειδή οι ιδιότητες του C52400 ποικίλλουν ανάλογα με την ψυχρή επεξεργασία και την κατάσταση του προϊόντος.Ενώ οι σκληρότερες παρενέργειες παρέχουν μεγαλύτερη αντοχή αλλά μπορούν να αυξήσουν τις δυνάμεις κοπήςΤα σχέδια θα πρέπει να αναφέρουν την ποιότητα UNS, τη θερμοκρασία, τις διαστάσεις, την κατεύθυνση του κόκκου, εφόσον είναι απαραίτητο,και απαιτήσεις πιστοποίησης ώστε το τελικό μέρος να λειτουργεί όπως προβλέπεται.

Η γραμμική αλεξίπτωτη είναι κατάλληλη για την παραγωγή στελεχών C52400, μπλοκ επαφής, πλάκες, οδηγούς, συσσωρευτές, εξαρτήματα φθοράς.Οι τελικοί μύλοι καρβιδίου με κοφτερές άκρες κοπής και θετική γεωμετρία rake συμβάλλουν στη μείωση της πίεσης κοπής και της ψεκασμού του υλικούΗ άκαμπτη εργασιακή κράτηση είναι σημαντική επειδή η δόνηση μπορεί να δημιουργήσει σημάδια κουβέντας και να μειώσει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.και ελεγχόμενα βάθη κοπής είναι πιο αποτελεσματικά από τις επιθετικές παραμέτρουςΤο ψυκτικό μπορεί να ελέγχει τη θερμότητα, να απομακρύνει τα θραύσματα και να μειώνει την συσσωρευμένη άκρη, υπό την προϋπόθεση ότι είναι συμβατό με την τελική διαδικασία τελειοποίησης.

Η CNC στροφή μπορεί να κατασκευάσει C52400 μπουσάζ, μανίκια, δαχτυλίδια, κολάρα, καρφίτσες και ρυμουλκούμενα μέρη.και βάθος κοπήςΟι διακοπτές τσιπ και οι σταθερές τροφοδοσίες είναι σημαντικές επειδή τα ανεξέλεγκτα τσιπ μπορεί να γρατζουνίσουν το εργασιακό κομμάτι ή να τυλιχθούν γύρω από το εργαλείο.και κατάλληλη υποστήριξη για λεπτά μέρη βοηθούν στην πρόληψη της εκτροπήΗ ακατέργαστη επεξεργασία πρέπει να επιτρέπει μια ελεγχόμενη τελική επεξεργασία όταν απαιτούνται στενές διαμέτρους ή συγκεντρότητα.

Η γεώτρηση του C52400 απαιτεί κοφτερά τρυπεία, ακριβή ευθυγράμμιση και αξιόπιστη εκκένωση τσιπ.Οι βαθιές τρύπες επωφελούνται από την τρύπα ή το ψυκτικό υγρό μέσα από το εργαλείο, επειδή τα παγιδευμένα τσιπ αυξάνουν τη θερμότητα και βλάπτουν την επιφάνεια της τρύπαςΤο σχίσμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί όταν οι τρύπες απαιτούν έλεγχο του μεγέθους ή μια ομαλή προσαρμογή του ρουλεμάν.Το άλεμα νήματος είναι χρήσιμο για μεγαλύτερα ή κρίσιμα νήματα επειδή μειώνει το φορτίο κοπής και παρέχει καλύτερο έλεγχο του μεγέθους του νήματοςΟι σχεδιαστές θα πρέπει να αποφεύγουν περιττά βαθιά νήματα, πολύ λεπτούς τοίχους και κοφτερές εσωτερικές γωνίες.

Ο σχεδιασμός ανοχής είναι σημαντικός για τα κατασκευαστικά στοιχεία που συνδυάζουν λεπτές διατομές ελαστικών με παχύτερα χαρακτηριστικά τοποθέτησης.Η απομάκρυνση υλικού μπορεί να απελευθερώσει υπολειμματική πίεση από το ψυχρά επεξεργασμένο υλικό και να προκαλέσει επίπεδα ή αλλαγές θέσηςΟι μηχανικοί θα πρέπει να καθορίζουν αυστηρές ανοχές μόνο όταν απαιτούνται για την συναρμολόγηση, την δύναμη επαφής, την αντίσταση, την αντίσταση και την αντίσταση.διαχωρισμός ρουλεμάνΟι γενναιόδωρες ταινίες, οι πρακτικές ακτίνες γωνίας, οι προσβάσιμες τσέπες και η επαρκής απόσταση από τις άκρες γύρω από τις τρύπες βελτιώνουν την μηχανική και την αξιοπιστία.

Η τυποποιημένη επιφάνεια επεξεργασίας του C52400 παρουσιάζει συνήθως λεπτά σημάδια εργαλείου, των οποίων η εμφάνιση εξαρτάται από τις παραμέτρους κοπής και την κατάσταση του εργαλείου.Αρκεί η προσεκτική τελική επεξεργασία με CNC, ακολουθούμενη από αποσίδωσηΗ χειροκίνητη αποφλοιοποίηση, το βούρτσισμα, η δονητική τελική επεξεργασία ή η ελεγχόμενη γυάλωση με αθρεπτικό μέσο μπορούν να αφαιρέσουν τις κοφτερές άκρες και να βελτιώσουν τη συνοχή.ή δημιουργεί μια άνιση ανακλαστική εμφάνισηΟι επιφάνειες ρουλεμάντων, οι περιοχές γλιστρίσματος, οι ζώνες ηλεκτρικής επαφής και οι διεπαφές σφράγισης ενδέχεται να απαιτούν λεπτότερο φινίρισμα από τις μη κρίσιμες επιφάνειες.

Η μηχανική γυάλωση μπορεί να παράγει μια φωτεινή χάλκινη εμφάνιση για τα ορατά εξαρτήματα.Συνήθως απαιτούνται προοδευτικά αθρεπτικά βήματα επειδή τα βαθιά σημάδια μηχανοποίησης δεν μπορούν να αφαιρεθούν αποτελεσματικά μόνο με μια λεπτή ένωσηΤο μέρος πρέπει να καθαρίζεται μεταξύ των σταδίων για να αποφευχθεί η μόλυνση από χοντρά σωματίδια σε μεταγενέστερες εργασίες.,Το πετσί είναι χρήσιμο για τα μικρά μέρη και την ομαλότητα της άκρης, αν και μπορεί να επηρεάσει τα νήματα, τις λεπτές τομές,και αιχμηρά χαρακτηριστικά εάν δεν ελέγχεται το μέσο και ο κύκλος.

Η επικάλυψη μπορεί να τροποποιήσει την ηλεκτρική, τη διάβρωση, την φθορά, τη συγκόλληση και την αισθητική απόδοση του C52400.ενώ το νικέλιο μπορεί να παρέχει ένα φράγμα διάχυσηςΤο ασήμι ή ο χρυσός μπορεί να εφαρμοστεί σε περιοχές επαφής όταν είναι σημαντική η χαμηλή αντίσταση και ο έλεγχος της οξείδωσης.Μπορεί επίσης να είναι δυνατή διακοσμητική χρωμική ή άλλη πολυεπίπεδη επιφάνειαΟ σωστός καθαρισμός και η ενεργοποίηση είναι απαραίτητες, επειδή το λάδι, το οξείδιο ή τα υπολείμματα γυάλωσης μπορούν να μειώσουν την προσκόλληση της επικάλυψης.Το πάχος της επικάλυψης πρέπει να περιλαμβάνεται στις ανοχές για νήματα, ταιριάζει, slots, και τα χαρακτηριστικά επαφής.

Το μη επικαλυμμένο C52400 αναπτύσσει οξείδωση της επιφάνειας και μπορεί να σκουραστεί με την πάροδο του χρόνου.αλλά κάθε επικάλυψη θα πρέπει να δοκιμάζεται για θερμοκρασίαΗ κάλυψη μπορεί να απαιτείται όταν πρέπει να διατηρηθεί η αγωγιμότητα, η συγκόλληση, η γείωση ή η επαφή μετάλλου με μέταλλο.Τα εξαρτήματα πρέπει να χειρίζονται με καθαρά γάντια μετά την ολοκλήρωση, επειδή τα δακτυλικά αποτυπώματα μπορούν να λερώσουν το γυαλισμένο χάλκινοΗ συσκευασία πρέπει να αποτρέπει την έκθεση σε υγρασία και την τριβή.

Η επιθεώρηση θα πρέπει να επαληθεύει την ταυτότητα του υλικού, τις διαστάσεις, την επίπεδεια, τη θέση των τρυπών, την ποιότητα του νήματος, την τραχύτητα της επιφάνειας και το πάχος της επικάλυψης, εφόσον ισχύει.Μηχανές μέτρησης συντεταγμένων, μικρομετρητές, μετρητές πινών, μετρητές νήματος και δοκιμαστές τραχύτητας μπορούν να χρησιμοποιηθούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του μέρους.η επιθεώρηση θα πρέπει να διακρίνει τη διάσταση της βάσης που έχει υποστεί επεξεργασία από την τελική διάσταση της επικάλυψηςΟι λειτουργικές δοκιμές μπορεί να περιλαμβάνουν ελέγχους προσαρμογής, δύναμης επαφής, ηλεκτρική αντίσταση, επιδόσεις ολίσθησης ή δοκιμές διάβρωσης.

Το C52400 συνδυάζει υψηλή αντοχή, αντοχή στην κόπωση, επιδόσεις φθοράς και αντοχή στη διάβρωση σε κράμα με βάση τον χαλκό κατάλληλο για απαιτητικά εξαρτήματα ακριβείας.Η επιτυχημένη παραγωγή εξαρτάται από την εναρμόνιση της θερμοκρασίας με την εφαρμογή, χρησιμοποιώντας κοφτερά εργαλεία και άκαμπτες ρυθμίσεις, ελέγχοντας τα τσιπ και τη θερμότητα, περιορίζοντας την παραμόρφωση και επιλέγοντας ανοχές ανάλογα με τη λειτουργία.βούρτσισμαΌταν η επεξεργασία CNC και η τελική επεξεργασία σχεδιάζονται μαζί, η C52400 μπορεί να προσφέρει αξιόπιστες επιδόσεις σε ηλεκτρικά, μηχανικά, θαλάσσια, όργανα,και βιομηχανικές συγκεντρώσεις.