Il C52400 è un bronzo ricco di fosforo di stagno utilizzato per parti di precisione che richiedono resistenza, resistenza all'usura, prestazioni di stanchezza, resistenza alla corrosione e comportamento stabile della molla.La lega è comunemente identificata come Fosforo Bronzo 10% D e contiene circa il 9-11 per cento di stagnoQuesta composizione conferisce al C52400 una maggiore resistenza e durezza rispetto ai bronzi a basso tenore di fosforo, pur mantenendo la duttilità.È quindi considerato per i contatti elettrici, molle, buste, piastre di usura, componenti di strumenti, apparecchiature marittime e parti esposte a contatti ripetuti di carico o di scorrimento.

Prima di iniziare l'elaborazione CNC, gli ingegneri devono confermare la forma e la temperatura del materiale, poiché le proprietà del C52400 variano a seconda della lavorazione a freddo e delle condizioni del prodotto.mentre i temperamenti più duri forniscono una maggiore resistenza ma possono aumentare le forze di taglioI disegni devono indicare il grado UNS, la temperatura, le dimensioni, la direzione del grano, se del caso,e requisiti di certificazione in modo che la parte finita funzioni come previsto.

La fresatura CNC è adatta per la produzione di supporti C52400, blocchi di contatto, piastre, guide, contenitori, componenti di usura.Le macchine per la lavorazione del carburo con bordi taglienti affilati e una geometria a rastrello positivo aiutano a ridurre la pressione di taglio e lo smorzamento del materialeLa tenuta di lavoro rigida è importante perché le vibrazioni possono creare segni di chiacchiere e ridurre la durata dell'utensile.e profondità di taglio controllate sono più efficaci di parametri aggressiviIl liquido di raffreddamento può controllare il calore, ripulire i frammenti e ridurre il margine accumulato, purché sia compatibile con il processo finale di finitura.

La tornitura CNC può produrre buscate, maniche, anelli, collari, perni e parti filettate C52400.e profondità di taglio. I frantumi e gli alimentatori costanti sono importanti perché i frantumi non controllati possono graffiare il pezzo da lavorare o avvolgere l'utensile.e un supporto adeguato per le parti sottili aiutano a prevenire la deviazione- la raffreddatura deve consentire una finitura controllata quando sono richiesti diametri stretti o concentricità.

Per la perforazione del C52400 occorrono trapano affilati, allineamento preciso e affidabile evacuazione del chip.I fori profondi traggono vantaggio dalla trivellazione a picco o dal liquido di raffreddamento attraverso lo strumento perché i trucioli intrappolati aumentano il calore e danneggiano la superficie del foroIl riming può essere utilizzato quando i fori richiedono un controllo delle dimensioni o una regolazione del cuscinetto.La fresatura del filo è utile per fili più grandi o critici perché riduce il carico di taglio e fornisce un migliore controllo della dimensione del filoIl taglio dei rubinetti può anche produrre fili interni, ma la lubrificazione e la rimozione dei chip sono importanti.

La pianificazione delle tolleranze è importante per i componenti che combinano sezioni di molla sottili con elementi di montaggio più spessi.La rimozione del materiale può liberare lo stress residuo dal materiale lavorato a freddo e causare cambiamenti di piattezza o di posizioneGli ingegneri dovrebbero specificare tolleranze strette solo laddove richieste per l'assemblaggio, la forza di contatto, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, la resistenza.spazio libero del cuscinettoI filetti generosi, i raggi pratici degli angoli, le tasche accessibili e l'adeguata distanza dei bordi intorno ai fori migliorano la lavorabilità e l'affidabilità.

La superficie lavorata standard di C52400 presenta normalmente segni sottili di utensili il cui aspetto dipende dai parametri di taglio e dalla condizione dell'utensile.È sufficiente un'accurata finitura CNC seguita da un deburringLa deaburring manuale, la spazzolatura, la finitura vibratoria o la lucidatura abrasiva controllata possono rimuovere i bordi affilati e migliorare la consistenza.o creare un aspetto riflettente irregolareLe superfici dei cuscinetti, le zone di scorrimento, le zone di contatto elettrico e le interfacce di tenuta possono richiedere una finitura più fine rispetto alle superfici non critiche.

La lucidatura meccanica può produrre un aspetto di bronzo brillante per i componenti visibili.Sono normalmente richiesti passaggi abrasivi progressivi perché i segni di lavorazione profonda non possono essere rimossi in modo efficiente con un solo composto fine. Il pezzo deve essere pulito tra le fasi per evitare che le particelle grossolane contaminino le operazioni successive.,Il rimbalzo è utile per le parti piccole e l'allineamento dei bordi, sebbene possa influenzare i fili, le sezioni sottili,e caratteristiche affilate se il supporto e il ciclo non sono controllati.

Il rivestimento può modificare le prestazioni elettriche, corrosive, di usura, di saldatura e cosmetiche del C52400.mentre il nichel può fornire una barriera di diffusioneL'argento o l'oro possono essere applicati alle zone di contatto quando è importante una bassa resistenza e un controllo dell'ossidazione.Possono essere possibili anche finiture decorative in cromo o altre finiture a più strati, ma il sistema di rivestimento deve essere adatto all'ambiente di servizio.Lo spessore del rivestimento deve essere incluso nelle tolleranze per i fili, adattamenti, slot e caratteristiche di contatto.

Il C52400 non rivestito sviluppa ossidazione superficiale e può oscurarsi nel tempo.ma ogni rivestimento deve essere testato per la temperatura, esposizione chimica, contatto elettrico e condizioni di montaggio.Le parti devono essere maneggiate con guanti puliti dopo la finitura perché le impronte digitali possono macchiare il bronzo lucidoL'imballaggio deve evitare l'esposizione all'umidità e l'abrasione.

L'ispezione deve verificare l'identità del materiale, le dimensioni, la piattezza, la posizione del foro, la qualità del filo, la rugosità della superficie e lo spessore del rivestimento, se del caso.macchine di misurazione a coordinate, micrometri, calibratori, calibratori di filo e tester di rugosità possono essere utilizzati in base ai requisiti della parte.l'ispezione deve distinguere la dimensione di base lavorata dalla dimensione finale rivestitaLe prove funzionali possono includere controlli di adattamento, forza di contatto, resistenza elettrica, prestazioni di scorrimento o prova di corrosione.

C52400 combina elevata resistenza, resistenza alla stanchezza, prestazioni di usura e resistenza alla corrosione in una lega a base di rame adatta a componenti di precisione esigenti.Il successo della produzione dipende dall'adeguamento del temperamento all'applicazione, utilizzando utensili affilati e impostazioni rigide, controllando i trucioli e il calore, limitando la distorsione e selezionando le tolleranze in base alla funzione.spazzolamentoQuando la lavorazione CNC e la finitura sono pianificate insieme, il C52400 può fornire prestazioni affidabili in settori elettrici, meccanici, marini, strumentali,e assemblaggi industriali.