AA 7175 è una lega di alluminio ad alta resistenza, trattata termicamente, sviluppata principalmente per le forge aerospaziali.e rame per fornire una resistenza meccanica sostanziale senza il peso dell'acciaioIl suo contenuto di impurità controllato lo distingue dal AA 7075 convenzionale e contribuisce a sostenere una maggiore resistenza alla frattura nelle forme e temperature appropriate del prodotto.Queste caratteristiche rendono AA 7175 attraente per i componenti strutturali che devono sopportare carichi elevati mantenendo prestazioni prevedibili ed un'efficiente distribuzione del peso.

La lega è anche designata UNS A97175. La sua chimica nominale comprende circa il 5,6% di zinco, il 2,5% di magnesio, l'1,6% di rame e lo 0,23% di cromo, con l'alluminio che comprende la maggior parte del resto.Gli intervalli di composizione specificati sono di circa 5I limiti per il ferro e il silicio sono particolarmente importanti perché le particelle di impurità eccessive possono ridurre la resistenza alla frattura.Gli ingegneri dovrebbero verificare la composizione chimica attraverso la certificazione del fornitore piuttosto che basarsi su una descrizione generica della serie di alluminio.

Le prestazioni meccaniche dipendono dal temperamento, dallo spessore, dalla direzione di forgiatura e dal trattamento termico.resistenza al rendimento intorno a 455 MPaLa densità della lega è di circa 2,80 g/cm3 e il modulo di elasticità di 72 GPa.ma non sono di design universale ammissibiliLe proprietà certificate, i requisiti specifici per l'orientamento e le norme aerospaziali applicabili devono guidare i calcoli finali per le parti critiche per la sicurezza.

Il trattamento termico influisce fortemente sull'equilibrio tra resistenza, robustezza e resistenza alla corrosione.ma alcune condizioni di invecchiamento offrono una migliore resistenza alla rottura da stress-corrosioneLa designazione T736, storicamente associata alle forgiature specializzate 7175, è legata alla più ampia famiglia di temperature T74.Le condizioni di forgiatura con sollievo da stress possono anche aiutare a controllare la distorsione durante le operazioni successiveGli acquirenti devono specificare la temperatura esatta sui disegni, poiché non si può presumere che le diverse condizioni di trattamento termico siano intercambiabili, anche se la designazione della lega rimane invariata.

AA 7175 è associato in particolare alle forgiature a stampo e alle forgiature a mano per strutture aeree.La forgiatura può stabilire un favorevole flusso di materiale e ridurre la quantità di materiale che deve essere rimosso per produrre una forma strutturale robustaI tipici componenti candidati includono raccordi di fissaggio, supporti portanti, collegamenti strutturali e supporti complessi.direzione del granoLa lega non dovrebbe sostituire automaticamente ogni componente 7075 solo perché alcune temperature 7175 presentano una resistenza superiore.

La lavorazione CNC converte 7175 forge in componenti finiti precisi con interfacce controllate e geometria dettagliata.e fori di precisioneLa perforazione CNC, la perforazione e il tappo stabiliscono caratteristiche di fissaggio e allineamento.La tornitura può essere appropriata per le caratteristiche di rotazione o per gli spazi bianchi forgiati adattiIl piano di processo dovrebbe dare la priorità alle relazioni di dati critici in modo che i fori, le superfici di contatto e le interfacce di assemblaggio rimangano coerenti durante tutta la produzione.

In condizioni di indurimento, AA 7175 offre generalmente una buona lavorabilità, anche se i risultati effettivi variano a seconda degli utensili e delle condizioni dello stock.Tagliatori di carburo affilati con geometria adatta all'alluminio aiutano a ottenere bordi puliti e finiture coerenti. Un'efficace rimozione dei frammenti limita il ritaglio, mentre un liquido di raffreddamento o un lubrificante appropriato può aiutare a controllare il calore e l'accumulo di materiale.ma la velocità da sola non dovrebbe determinare la strategia di lavorazione- per proteggere l'accuratezza delle dimensioni, occorre bilanciare l'impegno degli utensili, la rigidità della macchina, la tenuta di lavoro e i requisiti di superficie.

Le sollecitazioni residue possono creare problemi durante la lavorazione di grandi forgiature o la rimozione di materiale sostanziale da un lato.torsioneLa lavorazione grezza sui lati equilibrati, lasciando un'adeguata tolleranza di finitura, e l'uso di fissaggi stabili possono ridurre questi rischi.Le materie prime a tensione ridotta possono offrire ulteriori vantaggi per le geometrie più esigentiLe pareti sottili e le lunghe sezioni senza supporto richiedono anche accurate forze di taglio e percorsi degli attrezzi per prevenire chiacchiere, deviazioni e rugosità della superficie incoerente.

La finitura superficiale protegge le parti AA 7175 e può migliorare la loro idoneità per il montaggio e il servizio.Una finitura meccanizzata è spesso accettabile per i componenti interni protetti quando viene raggiunta la rugosità specificataIl fruscio di perline può creare un aspetto opaco uniforme, mentre la lucidatura può ridurre i segni visibili di utensili su superfici selezionate.Nessun processo dovrebbe essere applicato indiscriminatamente alle caratteristiche critiche di accoppiamento- le congruenze dimensionali e i criteri di ispezione devono considerare se un'operazione di finitura modifica la geometria dei bordi, la consistenza della superficie o l'adattamento delle parti assemblate.

L'anodizzazione crea uno strato di ossido sulle superfici in alluminio ed è ampiamente considerata per la protezione dalla corrosione.mentre l'anodizzazione dura può migliorare la resistenza all'abrasione in condizioni adeguateTuttavia, le leghe ricche di zinco della serie 7000 possono presentare un aspetto meno uniforme e colori decorativi meno prevedibili rispetto alle leghe ottimizzate per l'anodizzazione cosmetica.sigillamentoI pezzi di prova rappresentativi sono utili quando l'aspetto o le prestazioni del rivestimento sono particolarmente importanti.

I rivestimenti a conversione chimica e i sistemi di rivestimento organico offrono ulteriori opzioni di protezione.Un rivestimento di conversione può supportare la resistenza alla corrosione preservando il contatto elettrico quando la specifica selezionata consenteI primieri e le vernici possono fornire barriere ambientali più estese, in particolare per l'hardware di aeromobili esposto.I progettisti dovrebbero anche considerare la corrosione galvanica quando l'alluminio entra in contatto con l'acciaio inossidabileIn questo caso, la protezione dell'assemblaggio è garantita da un sistema di isolamento a base di acciaio a carbonio, di acciaio carbonio o di altri materiali diversi in presenza di umidità..

La scelta dell'AA 7175 richiede disponibilità di materiale di pesatura, geometria della forgiatura, costi di certificazione, indennità di lavorazione,e requisiti di finitura rispetto ai vantaggi di elevata resistenza e resistenza alla fratturaRispetto al AA 6061 ampiamente disponibile, è generalmente più adatto alle esigenze strutturali specializzate rispetto ai pezzi di routine a uso generale.il suo valore dipende dal temperamento specificato e dalla necessità di una maggiore robustezza o di particolari proprietà di forgiaturaLo sviluppo di un'ampia gamma di sistemi di produzione, di produzione e di distribuzione di prodotti di base è un aspetto fondamentale per la realizzazione di un'impresa.La condivisione precoce di un pacchetto completo di disegni può chiarire la tracciabilità dei materiali, la documentazione di ispezione, la compatibilità del trattamento superficiale, le aspettative di consegna e il costo totale della produzione in tutte le fasi di produzione.