L'acciaio inossidabile SS431 è un acciaio inossidabile martensitico utilizzato quando un componente deve combinare forza, robustezza, durezza e migliore resistenza alla corrosione rispetto a molti gradi martensitici.È identificato come AISI 431, UNS S43100 o EN 1.4057La lega contiene cromo e nichel, può essere indurita mediante trattamento termico ed è normalmente magnetica.componenti della pompa, parti di valvole, elementi di fissaggio, hardware marittimo, accessori per aeromobili, barre di pistoni e altri componenti di precisione durevoli.adattazioni precise, e qualità superficiale ripetibile.

La condizione fornita dell'SS431 influenza le prestazioni di lavorazione..Gli utensili a carburo sono preferiti perché offrono la rigidità e la resistenza al calore richieste per l'acciaio inossidabile martensitico.un tenore di lavoro stabile e una frequenza di alimentazione costante aiutano a prevenire lo sfregamentoI parametri di taglio devono essere selezionati in base alla durezza, al grado di taglio, alla rigidità della parte,e requisiti di finitura invece di essere copiati dalle raccomandazioni per acciai inossidabili più morbidi.

La tornitura CNC è utilizzata per alberi SS431, barre a filo, maniche, colletti, perni, buste e sedili di cuscinetti.e profili. possono essere aggiunti perforazione, foratura, rifinitura, tappatura, foratura, rettifica e lavorazione di scariche elettriche quando il progetto comprende fori di precisione, elementi interni, fessure strette,o superfici indurite. Poiché SS431 può essere fornito in condizioni di elevata resistenza, macchine rigide e apparecchiature sicure sono importanti.variazione dimensionale, e una durata più breve degli strumenti.

L'acciaio inossidabile può trattenere il calore vicino alla zona di taglio, aumentando il carico termico sull'utensile.spoglia le chips, e protegge la superficie lavorata. Gli attrezzi devono rimanere impegnati con una alimentazione costante piuttosto che abitarsi contro il materiale,perché lo sfregamento può indurire la superficie locale e rendere il passaggio successivo più difficileI frantumi e la geometria di taglio adeguata sono importanti perché i frantumi non controllati possono avvolgere lo strumento, graffiare le superfici finite o interrompere l'elaborazione.Un'evacuazione affidabile dei frammenti è importante quando si perforano buchi profondi o cavità di lavorazione.

La sequenza di lavorazione deve riflettere la condizione di trattamento termico.Un modo pratico è quello di lavorare il componente in modo grezzo mentre rimane lavorabile, lasciando una franchigia sulle superfici critiche, eseguendo un trattamento termico e quindi finendo la macchina o macinando le dimensioni importanti.in particolare nei pozzi lunghi, sezioni sottili, parti asimmetriche e componenti con distribuzione dei materiali irregolare.e le misure di finitura previste aiutano a ridurre il rischio di pezzi rifiutati.

La macinatura è spesso utilizzata dopo il trattamento termico per i giornali dei cuscinetti, le superfici di tenuta, i diametri di precisione e gli adattamenti controllati.Può produrre una fine rugosità e una geometria precisa quando il taglio convenzionale diventa inefficienteIl calore di macinazione deve comunque essere controllato per evitare ustioni, microfissure, sollecitazioni residue o variazioni di durezza.e requisiti di rugosità prima o dopo il trattamento termico e la finituraLe caratteristiche critiche possono includere sedili a cuscinetti, connessioni a filo, facce di tenuta, spline, fori di dowel e superfici di allineamento.L'ispezione tra le operazioni aiuta a rilevare il movimento prima della lavorazione finale.

Il trattamento superficiale per SS431 deve essere selezionato in base all'esposizione alla corrosione, all'aspetto, all'usura, all'attrito e ai requisiti dimensionali.Sebbene SS431 offra resistenza alla corrosione all'interno della famiglia martensiticaIn ogni ambiente aggressivo, l'acciaio inossidabile austenitico non è l'equivalente di un'acciaio inossidabile.La passivazione è appropriata per molte parti lavorate SS431.. rimuove il ferro libero e le contaminazioni di fabbricazione e sostiene la superficie passiva ricca di cromo.particelle incorporate, e i residui di lucidatura possono interferire con il trattamento e produrre risultati incoerenti.

L'elettropolizia può essere utilizzata quando è necessaria una superficie più liscia, pulita e uniforme.e può ottimizzare le prestazioni di corrosione per l'ambienteQuesta finitura è utile quando è necessaria una minore ritenzione delle contaminazioni, una pulizia più facile o un aspetto migliore.sebbene la rimozione del materiale debba essere presa in considerazione sui bordi affilati e sulle caratteristiche strettamente tollerateLa lucidatura meccanica è un'altra opzione per i componenti visibili, le zone di tenuta e le superfici che richiedono una minore rugosità.e la rugosità del bersaglio deve essere controllata in modo che i bordi critici non siano arrotondati e che la precisione di adattamento rimanga entro le tolleranze.

La nitrurazione può migliorare la durezza superficiale, la resistenza all'usura e le prestazioni di stanchezza sugli alberi SS431, sulle barre del pistone, sugli ingranaggi e sulle parti scorrevoli.Il processo deve essere scelto con attenzione perché la nitrurazione può ridurre la resistenza alla corrosioneI produttori devono bilanciare la durezza e la profondità richieste dell'involucro con l'esposizione ambientale.può fornire resistenza all'usura, ridotto attrito, o aspetto decorativo. Questi rivestimenti sono sottili, quindi la superficie sottostante deve già soddisfare i requisiti di geometria e finitura.aree di contatto elettrico, o superfici che richiedono un adattamento esatto.

Altre opzioni di finitura includono la soffiatura a perline, la soffiatura fine, la spazzolatura, la verniciatura e rivestimenti protettivi specializzati.,La verniciatura e il rivestimento in polvere sono meno comuni quando l'acciaio inossidabile stesso fornisce la protezione richiesta,Tuttavia, possono supportare l'identificazione del colore o la resistenza ambientale aggiuntiva. lo spessore del rivestimento deve essere considerato attorno a fori, fili, sigilli e superfici di accoppiamento.criteri di adesione, e metodi di ispezione.

Le parti affidabili delle macchine CNC SS431 dipendono dal controllo del materiale certificato, dalla selezione degli utensili, dai parametri di taglio, dal trattamento termico, dalla preparazione della superficie, dalla finitura, dalla pulizia e dall'ispezione.Per i controlli dimensionali possono essere utilizzati micrometri, calibratori, calibratori di altezza, calibratori di filo, strumenti di misura della rugosità e macchine di misurazione delle coordinate.mentre le ispezioni visive e superficiali verificano la qualità della finitura. pianificando insieme la lavorazione CNC e il trattamento superficiale, i produttori possono ridurre le distorsioni, proteggere le dimensioni critiche, migliorare la durata di utilizzo,e produrre componenti SS431 che funzionano in modo costante a carico elevato, corrosivi e applicativi meccanicamente impegnativi.