AlZn5Mg3Cu, EN AW-7022: Geavanceerde oppervlaktebehandelingsoplossingen voor hoogsterke aluminiumlegeringen

AlZn5Mg3Cu, algemeen bekend onder de Europese benaming EN AW-7022, is een aluminiumlegering met een hoge sterkte die tot de 7000-serie behoort (op zink gebaseerd).Bekend om zijn uitstekende bewerkbaarheid en hoge mechanische eigenschappenHet is een stapelvoedsel in de lucht- en ruimtevaartindustrie, in de malenindustrie en in de high-end automobielindustrie.het hoge koper- en zinkgehalte maakt het gevoelig voor corrosie als het niet wordt behandeldOm het volledige potentieel van deze legering te benutten, zijn speciale oppervlaktebehandelingen essentieel.In dit artikel wordt een uitgebreid scala aan afwerkingstechnieken onderzocht, van esthetisch anodiseren tot technische coatings zoals SurTec 650 die specifiek zijn afgestemd op EN AW-7022..

Begrip van de materiaalkenmerken van EN AW-7022

Voordat we ingaan op oppervlaktebehandelingen, is het van cruciaal belang om te begrijpen waarom AlZn5Mg3Cu een specifieke behandeling vereist.Deze elementen leveren de vereiste sterkte voor structurele onderdelen en hogedrukvormen.Deze samenstelling beïnvloedt de reactie van het metaal op chemische baden en elektrische stromen.De selectie van de juiste oppervlakte afwerking een kwestie van zowel de prestaties en de levensduur.

Gewoon anodiseren met zandblasen en kleuren aanpassen

Een van de meest populaire afwerkingen voor EN AW-7022 is gewoon (dekoratief) zwavelzuur anodiseren, vaak voorafgegaan door zandblazen.Sandblasting (of kralenblasting) is een mechanische voorbehandeling waarbij hogedrukmedium wordt gebruikt om een uniformeVoor AlZn5Mg3Cu,Dit is vooral gunstig omdat het bewerkingsmerken verbergt en een consistente "satine" uitstraling biedt die zeer gewaardeerd wordt in consumentenelektronica en industriële apparatuur.

Na het zandblazen groeit er een gecontroleerde oxidelaag op het oppervlak.de resulterende oxidelaag is van nature iets poreusder dan die van de 6000-serieDoor middel van organische of anorganische verfprocessen kan EN AW-7022 worden afgewerkt in een breed spectrum van kleuren, waaronder diep zwart, levendig blauw,De combinatie van zandblazen en kleuren-anodiseren resulteert in een prima, niet-reflecterende afwerking die bestand is tegen vingerafdrukken en kleine slijtage.

Elektroless Nickelplating (chemisch Nickel)

Voor toepassingen die extreme precisie en een uniforme dikte vereisen, is elektroless nikkelplating de voorkeur voor EN AW-7022.met een vermogen van meer dan 50 W, elektrostatisch nikkel maakt gebruik van een chemisch reductieproces om een nikkel-fosforlegering op het aluminiumsubstraat af te leggen.

Deze methode is vooral effectief voor complexe geometrieën met interne holtes of fijne draden, omdat de coatingsdikte op alle oppervlakken gelijk blijft.Elektroless nikkel zorgt voor een aanzienlijke toename van de corrosiebestendigheid en oppervlakhardheidHet biedt ook een metalen, heldere afwerking die kan worden ontworpen voor verschillende fosforniveaus: laag, medium,of hoog, afhankelijk van de prioriteit van slijtvastheid of chemische stabiliteit in zure omgevingen.

Precieze lasermarkering

Lasermarkering op EN AW-7022 is een efficiënte, contactloze methode om serienummers, logo's of QR-codes toe te voegen.Wanneer het wordt uitgevoerd op geanodiseerde oppervlakkenDe laser verwijdert de gekleurde oxidelaag of verandert deze chemisch om een hoogcontrastmerk te onthullen.lasermarkering wordt bij voorkeur gebruikt ten opzichte van traditioneel afdrukken of graveren, omdat het de structurele integriteit van het onderdeel niet in gevaar brengt of stressconcentratiepunten creëertHet resultaat is een blijvend, scherp merk dat de harde industriële omstandigheden overleeft.

Hard anodiseren (hardcoat) en kleurkeuzes

Wanneer EN AW-7022 wordt gebruikt voor zware industriële toepassingen, zoals hydraulische onderdelen of hoog wrijvingsvormplaten, is gewone anodisering mogelijk niet voldoende.wordt uitgevoerd bij lagere temperaturen en hogere stroomdichtheid om een veel dikkere en dichtere oxidelaag te produceren.

Hardcoat-anodisering op AlZn5Mg3Cu kan een hardheid bereiken die vergelijkbaar is met gehard staal.Terwijl de natuurlijke kleur van hard anodiseren meestal een donkergrijs of olijfolie is vanwege het kopergehalte van de legeringHoewel het kleurenbereik beperker is dan decoratief anodiseren, is het mogelijk om diepe zwarte of donkere bronzen tinten te bereiken.Deze behandeling zorgt voor maximale slijtvastheid, uitstekende diëlektrische eigenschappen en verbeterde thermische stabiliteit.

Mechanisch polijsten: de spiegelafwerking

Voor toepassingen waarbij esthetiek of lage oppervlaktriebheid van het allergrootste belang zijn, wordt mechanisch polijsten gebruikt.Het polijsten EN AW-7022 omvat opeenvolgende stappen van slijpmiddel slijpen gevolgd door fijn polijsten met gespecialiseerde verbindingenGezien de fijne korrelstructuur van de legering kan het een hoogglanzende, spiegelachtige afwerking bereiken.Het vergroot de natuurlijke "zilveren" glans van het aluminium en gladde alle oppervlakte-onregelmatigheden uit die als voorloper van vermoeidheid of corrosie zouden kunnen optreden.

Zandblazen en passiveren met SurTec 650

Een technische afwerking die voor EN AW-7022 een aanzienlijke aantrekkingskracht krijgt, is de combinatie van zandblazen en SurTec 650-passivatie.SurTec 650 is een driewaardige chroom (Cr3+) -conversiecoating die een duurzaam en hoogwaardig alternatief biedt voor traditioneel zeswaardig chroom (Cr6).

Het proces begint met zandblazen om het oppervlak te reinigen en het oppervlak te vergroten.Deze behandeling wordt om verschillende redenen zeer gewaardeerd.:

Ten eerste biedt het een uitstekende corrosiebescherming met een lage elektrische weerstand, waardoor het ideaal is voor elektronische behuizingen en EMI-bescherming.het dient als een uitzonderlijke basis voor latere bindingIn tegenstelling tot anodisatie, die niet geleidend is, kan met SurTec 650 AlZn5Mg3Cu-onderdelen elektrisch geaard blijven en tegelijkertijd worden beschermd tegen oxidatie door de omgeving.Bovendien, is het een REACh- en RoHS-conform proces, dat ervoor zorgt dat componenten die zijn vervaardigd op basis van EN AW-7022 voldoen aan wereldwijde milieunormen.

Conclusies en strategische selectie

Het kiezen van de juiste oppervlaktebehandeling voor AlZn5Mg3Cu (EN AW-7022) vereist een evenwicht tussen blootstelling aan het milieu, mechanische eisen en esthetische doelstellingen.Of u de robuuste duurzaamheid van hard anodiseren nodig, de strakke kleur van de zandblaasde decoratieve afwerkingen, de precisie van elektroless nikkel, of de geleidende bescherming van SurTec 650, deze legering blijkt een ongelooflijk veelzijdig substraat te zijn.

Door deze geavanceerde afwerkingstechnieken toe te passen,ingenieurs kunnen ervoor zorgen dat hun hoogsterke aluminiumcomponenten niet alleen het hoogste niveau bereiken, maar ook hun integriteit en uiterlijk behouden gedurende een lange levensduur.