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AlZn5Mg3Cu、EN AW-7022: 高強度アルミニウム合金用の高度な表面処理ソリューション

February 10, 2026

AlZn5Mg3Cu,EN AW-7022:高強度アルミニウム合金のための高度な表面処理ソリューション

AlZn5Mg3Cuは,ヨーロッパでEN AW-7022として知られている7000シリーズ (亜鉛ベースの) に属する高強度アルミニウム合金である.優れた加工能力と高い機械性能で知られていますしかし,その印象的な構造的整合性にもかかわらず,この機械は,銅と亜鉛の濃度が高いため,処理されていない場合腐食に易くなります.この合金に潜む可能性を最大限に発揮するには 特殊な表面処理が不可欠ですこの記事では,エステティックアノジスから,EN AW-7022に特化したSurTec 650のような技術コーティングまで,幅広い仕上げ技術について説明します..

EN AW-7022の材料特性について理解する

表面処理に潜る前に,AlZn5Mg3Cuが特定の処理を必要とする理由を理解することが重要です. 7000シリーズ合金として,その主要な合金元素は亜鉛,マグネシウム,銅です.構造部品や高圧模具に必要な強さを供給する一方で純アルミニウムと比較してより複雑な電気化学プロファイルも作ります.この組成は,金属が化学浴と電流にどのように反応するかに影響します.適切な表面仕上げの選択を性能と長寿の両方の問題にする.

砂吹きとカスタマイズされた色で普通のアノダス

EN AW-7022の最も人気のある仕上げの一つは,通常 (装飾用) の硫酸アノジ化であり,しばしば砂吹きが先行する.砂吹き (または珠吹き) は,高圧介質を使用して均一な材料を製造する機械的な予備処理です.アルミ表面のマット質感 AlZn5Mg3Cuではこれは特に有益で,加工痕跡を隠し,消費電子機器や工業機器で高く評価される一貫した"サテン"外観を提供します..

砂吹き後,アノジス処理は 表面に制御された酸化物層を育てる.結果として得られる酸化層は,自然に6000シリーズよりもわずかに多孔性がある.オーガニックまたは無機染料処理により,EN AW-7022は深黒,鮮やかなブルーを含む幅広い色で仕上げることができます.,砂吹きとカラーアノジスの組み合わせにより 高品質で反射しない仕上げが出来上がり 指紋や軽度の擦り傷には耐える

電気のないニッケル塗装 (化学ニッケル)

極度の精度と均質な厚さを必要とするアプリケーションでは,電気のないニッケル塗装がEN AW-7022の好ましい選択です.外部の電流に依存する電気のないニッケルでは,アルミ基板にニッケル・リン合金を堆積させる化学還元プロセスを用いる.

この方法は,内部空洞や細い糸を持つ複雑な幾何学では特に効果的です.AlZn5Mg3Cuでは,コーティング厚さはすべての表面で一貫しています.電気のないニッケルにより 耐腐蝕性や表面硬度が著しく向上します低,中,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,低,耐磨性や酸性環境における化学的安定性が優先されるかによって.

精密レーザーマーク

現代の製造では,追跡可能性とブランドは交渉不可である.EN AW-7022のレーザーマークは,シリアル番号,ロゴ,またはQRコードを追加するための効率的で接触のない方法である.アノジスされた表面で実行される場合高コントラストのマークを明らかにするために化学的に変更します AlZn5Mg3Cuは高ストレス環境でよく使用されているためレーザーマーキングは,部品の構造的整合性を損なったり,ストレスの集中点を生み出さないため,伝統的な印刷や彫刻よりも好ましい結果は 厳しい工業環境に耐えられる 永久的な鮮明な痕跡です

ハードアノジス (ハードコート) とカラーオプション

EN AW-7022 が重用産業用用途に用いられる場合,水力部品や高摩擦型プレートなどの場合,通常のアノイド化だけでは不十分である.ハードアノイド化,またはタイプIIIアノイド化低温と高電流密度で実施され,より厚く密度の高いオキシド層が作られる..

AlZn5Mg3Cuの硬層アノジスでは,硬化鋼に匹敵する硬度レベルに達することができる.硬いアノダイスの天然色は,通常,合金銅含有量により濃い灰色またはオリーブ色装飾用アノジスよりも色範囲が限られているが,深黒または深青銅色調を達成することは可能である.この処理は最大限の耐磨性を提供します熱安定性も向上しています

機械 的 に 磨く:鏡 の 仕上げ

エステティクスや表面摩擦が少ない用途では,機械的な磨きが用いられる.EN AW-7022 磨きには,磨材を磨き,その後に特殊な化合物で細かく磨くという順序的なステップが含まれます.. 合金の細粒子の構造を考えると,高光沢で鏡のような仕上げを達成することができます. 磨きは,しばしばクリアアノジスへの前駆物または装飾装飾部品の最終段階として使用されます.アルミ の 自然 の "銀色"の 輝き を 増やし,疲労 や 腐食 の 前兆 と なる 表面 の 不規則 性 を 滑らかに する.

砂吹きとパッシベーション SurTec 650

EN AW-7022では,砂吹きとSurTec 650の消化が組み合わさった技術的な仕上げが重要になっています.SurTec 650は,従来の六価クロム (Cr6) に持続可能な高性能の代替品を提供する三価クロム (Cr3+) ベースの変換コーティングです..

このプロセスは,表面を掃除し,表面面積を増やすために砂吹きから始まります.その後,SurTec 650を塗装すると,薄くて虹彩が輝く,ほぼ透明な保護層が作られます.この 治療 は 幾つ か の 理由 で 高く 評価 さ れ て い ます:

まず,電気接触抵抗が低く,耐腐蝕性も優れているため,電子箱やEMIシールドに最適です.特殊なプリマーとして,その後の結合に役立つ.アノジスとは異なり,無導電性であり,SurTec 650では,AlZn5Mg3Cu部品は,環境酸化から保護されている間,電気的に接地され続けることができます.さらにEN AW-7022から製造された部品が世界環境基準を満たしていることを保証する,REAChとRoHSに準拠するプロセスです.

結論と戦略的選択

AlZn5Mg3Cu (EN AW-7022) の適正な表面処理を選択するには,環境暴露,機械的要求,美学的な目標のバランスが求められます.硬いアノダイスングの頑丈な耐久性を必要とするかどうか電気のないニッケルの精度や SurTec 650の導電性保護により この合金は非常に多用途の基板であることが証明されています

この先端の仕上げ技術を用いることでエンジニア は,高強度 アルミ 部品 が 最高 の 性能 を 発揮 する だけ で なく,長 寿命 に 渡る 間 も 完全 な 状態 と 外見 を 保ち ます.