February 10, 2026
AlZn5Mg3Cu, 일반적으로 유럽 명칭 EN AW-7022로 알려져 있으며 7000 시리즈 (진크 기반) 에 속하는 고강성 알루미늄 합금입니다.우수한 가공성과 높은 기계적 특성으로 유명합니다., 그것은 항공우주, 곰팡이 제조, 그리고 고급 자동차 산업에서 기본입니다.높은 구리 및 아연 함량이 처리되지 않으면 부식에 민감하게 작용합니다.이 합금의 잠재력을 최대한 발휘하기 위해서는 특화된 표면 처리가 필수적입니다.이 기사에서는 미적 고금화에서 SurTec 650과 같은 기술 코팅에 이르기까지 EN AW-7022에 특별히 맞춘 전체적인 마무리 기술을 탐구합니다..
표면 처리에 뛰어들기 전에 AlZn5Mg3Cu가 특정 처리를 필요로하는 이유를 이해하는 것이 중요합니다. 7000 시리즈 합금으로서 주요 합금 요소는 아연, 마그네슘 및 구리입니다.이 요소들은 구조 구성 요소와 고압 폼에 필요한 강도를 제공합니다., 그들은 또한 순수한 알루미늄에 비해 더 복잡한 전기 화학 프로필을 만듭니다. 이 구성은 금속이 화학 욕조와 전기 전류에 반응하는 방법에 영향을줍니다.올바른 표면 마무리 선택은 성능과 장수성 두 가지의 문제로.
EN AW-7022의 가장 인기있는 마무리 중 하나는 보통 (장상) 황산 고화화, 종종 모래 분쇄가 전과됩니다.샌드 블래싱 (또는 진주 블래싱) 은 고압 매체를 사용하여 균일한알루미늄 표면에 매트 텍스처가 있습니다.이것은 특히 유리합니다. 가공 흔적을 숨기고 소비자 전자제품과 산업 장비에서 높이 평가되는 일관성있는 "사틴" 모양을 제공합니다..
샌드브래싱 후, 고화질화 과정은 표면에 통제 된 산화질 층을 성장시킵니다.그 결과 산화층은 6000 시리즈의 층보다 약간 더 포러스합니다.이 포러시티는 염색에 있어서 장점입니다. 유기적 또는 무기적 염색 공정을 통해 EN AW-7022는 깊은 검은색, 생동감 있는 파란색을 포함한 광범위한 색상 스펙트럼으로 완성 될 수 있습니다.,샌드브래싱과 컬러 애노딩을 결합하면 반사적이지 않은 고품질의 가공이 만들어지며 지문이나 경미한 가열에 저항합니다.
극도의 정밀과 균일한 두께가 필요한 응용 프로그램에서, 전류 없는 니켈 접착은 EN AW-7022에 대한 선호 선택입니다. 전통적인 전류 접착과는 달리,외부 전류에 의존하는, 전기 없는 니켈은 알루미늄 기판에 니켈-포스퍼스 합금을 저장하기 위해 화학적 환원 과정을 사용합니다.
이 방법은 모든 표면에 코팅 두께가 일정하기 때문에 내부 구멍이나 얇은 실이있는 복잡한 기하학에 특히 효과적입니다. AlZn5Mg3Cu의 경우전기 없는 니켈은 부식 저항과 표면 경직성을 크게 향상시킵니다.또한 금속적이고 밝은 가공을 제공합니다.또는 높은, 우선순위가 마모 저항성 또는 산성 환경에서 화학적 안정성 여부에 따라.
현대 제조업에서 추적성과 브랜드화는 협상 할 수 없습니다. EN AW-7022에 대한 레이저 표시는 일련 번호, 로고 또는 QR 코드를 추가하는 효율적이고 접촉없는 방법입니다.When performed on anodized surfaces 안오디제드 된 표면에서 수행 할 때, 레이저는 색의 산화질 층을 제거하거나 화학적으로 고반대 표시를 드러내도록 변경합니다.레이저 표시는 전통적인 인쇄 또는 새기보다 선호됩니다. 왜냐하면 부품의 구조적 무결성을 손상시키지 않거나 스트레스 집중점을 만들지 않기 때문입니다.그 결과로 영구적이고 맑은 흔적이 생기고 가혹한 산업환경에서도 살아남습니다.
EN AW-7022 가 가중 산업용 용도로 사용되는 경우, 예를 들어 수압 부품이나 고 마찰 폼 플레이트 같은 경우, 일반적인 애노딩이 충분하지 않을 수 있습니다.더 낮은 온도와 더 높은 전류 밀도에서 훨씬 두꺼우고 밀도가 높은 산화질 층을 생성합니다..
AlZn5Mg3Cu에 대한 하드 코트 애노딩은 경화 된 강철과 비교 할 수있는 경화 수준에 도달 할 수 있습니다.하드 애노딩의 자연 색상은 일반적으로 녹금속의 구리 함유량으로 인해 어두운 회색 또는 올리브 드러브입니다, 현대 기술은 특정 색상 변형을 허용합니다. 색상 범위가 장식용 소금화보다 더 제한적이지만 깊은 검은색 또는 어두운 청동색 색조를 얻을 수 있습니다.이 치료는 최대 마모 저항을 제공합니다, 우수한 다이 일렉트릭 성질과 향상 된 열 안정성.
미용이나 낮은 표면 마찰이 가장 중요한 응용 프로그램에서는 기계적인 닦기가 사용됩니다.폴리싱 EN AW-7022는 특수 화합물로 세밀하게 닦는 것을 따르는 가려진 가루를 닦는 일련의 단계를 포함합니다.이 합금의 미세한 곡물 구조를 감안할 때, 반짝이는, 거울과 같은 완성도를 얻을 수 있다. 폴리싱은 종종 맑은 애노딩의 전초기 또는 장식 장식 부품의 마지막 단계로 사용됩니다.알루미늄 의 자연적 인 "은 은 " 광택 을 향상 시키며, 피로 나 부식 의 전조자 로 작용 할 수 있는 표면 의 불규칙성 을 부드럽게 한다.
EN AW-7022에 대한 중요한 견인력을 얻는 기술적 마감은 샌드 블래싱과 SurTec 650 소화 결합입니다.SurTec 650는 전통적인 육성 크롬 (Cr6) 에 대한 지속 가능하고 고성능의 대안을 제공하는 삼성 크롬 (Cr3+) 기반의 변환 코팅입니다..
이 과정은 표면을 깨끗하게 하고 표면 면적을 늘리기 위해 모래 분출으로 시작된다. 그 후 수르텍 650을 적용하면 얇고 빛나는 거의 투명한 보호층이 만들어진다.이 치료 는 여러 가지 이유 로 매우 중요 합니다.:
첫째, 전기적 접촉 저항이 낮을 때 우수한 경화 보호 기능을 제공하여 전자 상자 및 EMI 보호 장치에 이상적입니다.후속 결합을 위한 예외적인 프리머 역할을 합니다., 페인팅, 또는 분말 코팅. 무전도 인 고화질화와 달리, SurTec 650은 AlZn5Mg3Cu 부품이 환경 산화로부터 보호되는 동안 전기적으로 지상 상태로 유지되도록합니다.또한, 그것은 REACh 및 RoHS를 준수하는 과정이며, EN AW-7022에서 제조 된 구성 요소가 세계 환경 표준을 충족시키는 것을 보장합니다.
AlZn5Mg3Cu (EN AW-7022) 에 대한 올바른 표면 처리를 선택하는 것은 환경 노출, 기계적 요구 사항 및 미적 목표 사이의 균형을 필요로합니다.당신이 단단한 고화질의 견고한 내구성을 필요로 여부, 샌드브래쉬 장식 가공의 매끄러운 색상, 전기가 없는 니켈의 정확성, 또는 수르텍 650의 전도성 보호, 이 합금은 믿을 수 없을 정도로 다재다능한 기판으로 증명됩니다.
이러한 첨단 가공 기술을 적용함으로써엔지니어들은 고강도 알루미늄 부품이 최고 수준의 성능을 발휘할 뿐만 아니라 장기간 유지될 수 있도록.
